一种高效制备六氟-2-丁炔的方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116903437A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310780069.X

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: C07C17/358 C07C21/22

    摘要: 本发明涉及一种高效制备六氟‑2‑丁炔的方法,首先将六氟丁二烯汽化,得到六氟丁二烯气体,其次将负载型催化剂在氮气中活化,然后六氟丁二烯气体使用装有负载型催化剂的固定床反应器进行气相催化重排;最后将重排反应后的气体通过冷凝器除去未反应的六氟丁二烯,得到六氟‑2‑丁炔。本发明反应只需一步,无副产物生成,催化反应收率在80%以上,全流程六氟丁二烯转化率>90%;反应结束后,未反应原料可以直接回用,提高原料利用率;本发明无需使用溶剂,也不需要进行溶剂及副产物分离等操作,可以避免分离过程带来的能源及物质浪费。

    一种六氟丁二烯提纯的萃取精馏方法

    公开(公告)号:CN118812323A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410801061.1

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: C07C17/386 C07C21/20

    摘要: 本发明涉及一种六氟丁二烯提纯的萃取精馏方法,S1、将六氟丁二烯粗品气送入脱重塔,脱除六氟丁二烯粗品气中的重组分,轻组分混合气通过脱重塔塔顶,送入萃取精馏塔;S2、将轻组分混合气通过压强差进入萃取精馏塔,在萃取剂的作用下对轻组分混合气进行萃取精馏;S2、通过冷媒和电加热方式调整萃取精馏塔的温度和压力,设置塔釜温度20~200℃,塔顶温度0~100℃,压力0~400Kpa,进行萃取精馏操作;S4、萃取精馏操作完成后,六氟丁二烯气体从塔顶流出采集,萃取精馏塔的塔底混合液,送入萃取再生塔,将萃取剂进行提纯操作,用于萃取剂再生。本发明经过萃取精馏后,水分可降至10ppm以内,六氟丁烯类杂质可降至10ppm以内,醇类杂质10ppm以内。

    一种自动搬运钢瓶的装置及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118618776A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410817908.5

    申请日:2024-06-24

    IPC分类号: B65G1/04 B07C5/32 B07C5/36

    摘要: 本申请涉及钢瓶搬运技术领域,尤其涉及一种搬运钢瓶的装置,包括钢瓶筐、空瓶接驳台、搬运机器人、存放台、钢瓶转运机械臂以及重瓶接驳台,所述钢瓶转运机械臂安装在所述搬运机器人上;所述钢瓶筐上至少设置有一个瓶位,所述瓶位底部设置有定位托盘,所述钢瓶筐上设置有防止钢瓶倾倒的箍带和卡扣;所述搬运机器人上设置有用于通信的WIFI模块,所述搬运机器人至少设置有一个避障传感器。因此,通过一种搬运钢瓶的装置及方法能解充装过程的自动化水平和效率低的技术问题。

    一种制备四氯六氟丁烷的连续反应器及方法

    公开(公告)号:CN118718975A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410653629.X

    申请日:2024-05-24

    摘要: 本申请涉及四氯六氟丁烷制备技术领域,尤其涉及一种制备四氯六氟丁烷的连续反应器,包括内冷却机构、套装在所述内冷却机构外的反应机构以及所述反应机构外套设的外冷却机构;所述内冷却结构包括内冷却夹套以及所述内冷却夹套内安装的内冷却管;所述反应机构包括反应器、安装在所述反应器内壁上的折流板、安装在所述折流板上的锌粒填料以及安装在所述反应器底部的填料挡板;所述外冷却机构包括外冷却夹套以及外冷却夹套内设置的外冷却管。因此,通过一种制备四氯六氟丁烷的连续反应器及方法,解决现有四氯六氟丁烷原料的溶剂配比很容易导致碘化锌沉淀,浪费物料的同时,降低反应效率低的技术问题。

    一种超高纯电子级氘气纯化及重水回收的工艺方法和装置

    公开(公告)号:CN118598078A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410801064.5

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: C01B4/00 C01B5/02

    摘要: 本发明涉及一种超高纯电子级氘气纯化除水及二氧化碳的工艺方法,包括以下步骤:S1、抽空置换:将纯化系统进行抽真空,抽真空使纯化系统内部压力降至‑0.098Mpa以下,后置换气体介质为高纯氦气;S2、将氘气粗品气通入萃取塔,萃取塔设置塔板数为20~40,控制粗品气的进气流量为22~27L/min,控制萃取塔的操作压力为0.1~0.4Mpa,操作温度为‑50~‑20℃,塔底得到重组分萃取剂、重水和二氧化碳,塔顶混合气经冷凝后得到99.999%的氘气;S3、将萃取塔塔底的重组分排入精馏塔,精馏塔设置塔板数为15~30,控制精馏塔操作压力为常压,塔顶操作温度设置为25~40℃,塔釜操作温度为90~100℃,将萃取剂、重水和二氧化碳分离;S4、将精馏塔分离后得到的二氧化碳排空,萃取剂和重水进行回收再利用。

    一种使用电解尾气制备NF3电解液的方法及装置

    公开(公告)号:CN118497775A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410024353.9

    申请日:2024-01-08

    IPC分类号: C25B1/245 C01B7/19 B01D53/00

    摘要: 本申请公开一种使用电解尾气制备NF3电解液的方法及装置,该方法为:将含有氟化氢的三氟化氮尾气通入冷凝器中,在冷凝器中气态氟化氢凝华为固态氟化氢,其余尾气组分仍为气态,经处理后放空。在重力作用下,固态氟化氢通入液化器中,转变为液态氟化氢;随后液态氟化氢通入氟化氢回收装置中,通过测定溶液成分,判断该溶液是否通入电解槽,作为电解液使用。本申请还提供上述回收方法使用的回收装置,包括冷凝器、液化器、氟化氢回收装置、转料泵和三氟化氮电解槽;本申请可实现三氟化氮电解尾气中氟化氢的回收利用,具有控制生产成本,减轻环保压力的优势。

    一种三氟二氯碘乙烷的连续化生产设备

    公开(公告)号:CN219836478U

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202320613006.0

    申请日:2023-03-27

    IPC分类号: B01J19/00 C07C17/04 C07C19/16

    摘要: 本实用新型提供了一种三氟二氯碘乙烷的连续化生产设备,包括一级反应釜,一级反应釜顶端设置有三氟氯乙烯第一进料管,一级反应釜顶端设置有混合管,混合管上固定连接有氯化碘第一进料管和二氯甲烷进料管,一级反应釜连通至二级反应釜,二级反应釜顶端设置有三氟氯乙烯第二进料管,二级反应釜连通至三级反应釜,三级反应釜顶端设置有三氟氯乙烯第三进料管,三级反应釜连通至成品接收釜。本实用新型设置有一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜,通过串联的三级反应实现了三氟二氯碘乙烷的连续化生产,解决了间歇生产的限制产能问题,降低了生产成本,提高了生产自动化程度,减少了人员操作频次,使生产过程更加安全。