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公开(公告)号：CN110845245B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN201911277479.2
申请日：2019-12-13
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/482 , C04B35/622
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，提出一种致密的高纯氧化锆耐火制品。提出的一种致密的高纯氧化锆耐火制品的原料由颗粒、细粉和造粒粉构成；颗粒占整个耐火制品总质量的20%～40%，所述的细粉占整个耐火制品总质量的5%～15%，造粒粉占整个耐火制品总质量的55%～75%；所述的造粒粉中还含有部分外加结合剂，结合剂含量占造粒粉总质量的3%～5%。本发明具有烧成温度低、气孔率低、密度高、力学强度高、抗渣性优良的特点。
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公开(公告)号：CN112479729A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202110005343.7
申请日：2021-01-05
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种碳化硅‑氧化物复合材料及其制备方法。所涉及的一种高强碳化硅‑氧化物复合材料由碳化硅颗粒、氧化物细粉以及特种氧化物添加剂构成；氧化物细粉为氧化铝、氧化镁、镁铝尖晶石、六铝酸钙中的一种或它们的组合，氧化物细粉的粒度为小于等于0.1mm；所述的特种氧化物添加剂为Fe2O3、V2O5、Mn2O7、Mn2O5、MnO2、CeO2、TiO2、P2O5变价元素的高价态氧化物中的一种或组合；所述的碳化硅颗粒占整个原料固体总质量的60%～70%，所述的氧化物细粉占整个原料固体总质量的27%～39%，特种氧化物添加剂占整个原料固体总质量的1%5%。本发明在不降低碳化硅‑氧化物复合材料主要化学组成和功能的前提下，提高了碳化硅‑氧化物复合材料的力学强度。
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公开(公告)号：CN110818437B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201911265294.X
申请日：2019-12-11
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种碳化硅‑氧化物复合耐火制品的制备方法。制备方法中的烧成过程为两步烧成法，即将由碳化硅颗粒、氧化物细粉，与液体结合剂混合均匀后，压制成一定尺寸形状的生坯，生坯经干燥，干燥后的生坯先在氧化气氛下烧成，再在还原气氛下烧成，其中第一步为氧化气氛下烧成，烧成温度为1300~1400℃，烧成气氛中氧气分压为10000~50000 Pa，第二步为还原气氛下烧成，烧成温度为1600~1650℃，烧成气氛中氧气分压为小于等于1000 Pa；本发明可操作性强、设备投入小，对复合耐火制品的性能提升效果显著。
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公开(公告)号：CN111892411A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010809848.4
申请日：2020-08-13
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/565
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种氮化物-碳化硅-六铝酸钙复合耐火制品及其制备方法。涉及的氮化物-碳化硅-六铝酸钙复合耐火制品包含骨料和基质；骨料为碳化硅颗粒，加入量为原料总质量的50%～65%；基质中含有六铝酸钙细粉、活性氧化铝微粉、金属Al粉、单质Si粉，其中六铝酸钙细粉的加入量为原料总质量的25%～40%，活性氧化铝微粉的加入量为原料总质量的1%～6%，金属Al粉的加入量为原料总质量的1%～5%，单质Si粉的加入量为原料总质量的3%～10%；骨料、基质与结合剂混合均匀后机压成型，干燥后高温氮化处理后制得。本发明改善了SiC与六铝酸钙间互不润湿的情况，有利于制品的烧结。
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公开(公告)号：CN110903097B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201911265641.9
申请日：2019-12-11
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/567
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，公开一种原位复合相结合镁铝尖晶石‑碳化硅耐火材料的制备方法。以镁铝尖晶石颗粒和SiC颗粒作为骨料，碳化硅粉、镁铝尖晶石粉、MgO粉、α‑Al2O3粉和单质Si粉作为基质，将基质部分的镁铝尖晶石粉、碳化硅粉、MgO粉、α‑Al2O3粉和Si粉预混30～50min，将镁铝尖晶石颗粒、SiC颗粒和结合剂混碾10～30min，混合均匀的颗粒料与结合剂内加入预混均匀的基质料，再混碾20～30min，混合料困料、压成生坯并干燥，最后在氮气气氛下烧成得到MgAl2O4‑SiC耐火材料。本发明显著提高了MgAl2O4‑SiC耐火材料的力学性能，降低了煤渣的侵蚀速率。
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公开(公告)号：CN110981474B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201911277521.0
申请日：2019-12-13
IPC分类号： C04B35/482 , C04B35/622 , C04B38/08
摘要： 本发明属于耐火材料领域，涉及一种氧化锆轻质保温耐火制品。涉及的氧化锆轻质保温耐火制品原料包括骨料和基质两部分；骨料由粒度＞0.074mm的电熔氧化锆空心球颗粒和烧结氧化锆多孔轻质骨料颗粒组成；基质由粒度≤0.074mm的氧化锆粉料混合物组成；电熔氧化锆空心球颗粒占耐火制品总质量的35%～50%，烧结氧化锆多孔轻质骨料颗粒占耐火制品总质量的15%～30%，氧化锆粉料占耐火制品总质量的20%～40%；氧化锆轻质保温耐火制品是一种常温下具有一定形状的耐火材料，在最高烧成温度1600℃～1800℃、氧化气氛下进行烧成。本发明延缓了高温下空心球颗粒受外力产生的滚动、滑移，提升了结构稳定性。
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公开(公告)号：CN115028455A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210815408.9
申请日：2022-07-11
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/567 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/80
摘要： 本发明公开了一种免烧碳化硅‑镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法与制品，属于耐火材料技术领域。本发明公开的耐火材料的原料包括固体粉末和液态结合剂，所述固体粉末包括碳化硅颗粒、镁铝尖晶石细粉、金属铝粉和固体添加剂，其中，金属铝粉为金属铝粒子外包覆有机聚合物，固体添加剂选自铝酸钙水泥、氧化硼、五氧化二磷中的一种或多种。本发明无需高温烧成，仅需在200℃左右低温处理即可得到具有很好的耐火性、抗渣性得碳化硅‑镁铝尖晶石耐火材料，这是由于本发明公开的耐火材料中的成分随温度发生一系列变化，这些变化导致材料的强度提升、体积稳定、抗渣性能提升，有效减少现有技术中碳化硅‑镁铝尖晶石复合耐火材料高温烧成的燃料浪费。
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公开(公告)号：CN110818437A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911265294.X
申请日：2019-12-11
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/44 , C04B35/443 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种碳化硅-氧化物复合耐火制品的制备方法。制备方法中的烧成过程为两步烧成法，即将由碳化硅颗粒、氧化物细粉，与液体结合剂混合均匀后，压制成一定尺寸形状的生坯，生坯经干燥，干燥后的生坯先在氧化气氛下烧成，再在还原气氛下烧成，其中第一步为氧化气氛下烧成，烧成温度为1300~1400℃，烧成气氛中氧气分压为10000~50000 Pa，第二步为还原气氛下烧成，烧成温度为1600~1650℃，烧成气氛中氧气分压为小于等于1000 Pa；本发明可操作性强、设备投入小，对复合耐火制品的性能提升效果显著。
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公开(公告)号：CN109608193A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811500439.5
申请日：2018-12-10
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： C04B35/482 , C04B35/626 , C04B38/06
摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种高纯氧化锆耐火材料原料及其制备方法。提出的一种高纯氧化锆耐火轻质骨料的粒度为大于等于0.3mm小于等于5mm，以立方相C-ZrO2为主晶相；高纯氧化锆耐火轻质骨料是一种采用烧结工艺制备的原料，其1650℃重烧后质量变化率为-0.3%~0.3%；高纯氧化锆耐火轻质骨料中立方相C-ZrO2的质量百分比大于等于70%。本发明的骨料化学纯度高、体积密度可控、微观结构为多气孔，烧结活性高，制备方法可操作性强、设备投入小、能耗低、成品率高。
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公开(公告)号：CN114459985B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210165560.7
申请日：2022-02-23
申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC分类号： G01N17/00 , G01N5/00 , G01N23/2251 , G01N23/00 , G01B15/00
摘要： 本发明属于耐火材料技术领域，涉及一种耐火材料抗熔渣和蒸汽侵蚀性试验方法及试验装置。涉及的一种耐火材料抗熔渣和蒸汽侵蚀性试验方法是将周围填充有渣样的待检测耐火材料圆柱体试样固定在密封组件中，将密封组件一端置于炉膛加热区，另一端伸出炉墙，对耐热钢密封组件进行加热过程中形成熔渣及其蒸汽并在耐火材料试样上产生温度梯度，以评价特定温度和时间范围内熔渣及蒸汽对耐火材料的侵蚀性；所述的密封组件为由2段圆筒构成的L型拼接体，包括相互连通的垂直段和水平段，垂直段装入的耐火待测试样浸入渣液中进行熔体抗渣侵蚀，水平段装入的试样进行抗蒸汽渗入侵蚀。本发明易操作、直观，试验装置简单、安全。
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