熔分炉熔化分层部位的铬铝锆耐火材料及其制法与应用

    公开(公告)号:CN117430436A

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202311757134.3

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种熔分炉熔化分层部位的铬铝锆耐火材料及其制法与应用,属于耐火材料技术领域。所述铬铝锆耐火材料原料包括5‑10重量份的铝镁尖晶石颗粒,70‑80重量份的电熔氧化铬颗粒,8‑10重量份的重熔料颗粒,3‑5重量份的氧化锆微粉,5‑7重量份的氧化铝微粉,3‑5重量份的结合剂。一方面,本发明使用的铝镁尖晶石能够吸收熔渣中侵蚀成分,另一方面,生成的微小的二次尖晶石相在材料的表面形成“壳”,降低界面的气孔率,显著提升耐火材料抗渣侵蚀性能和渗透性能,提高材料的各项高温性能,达到界面增稠,实现以渣抗渣的优异使用效果。

    环形加热炉用高强高导热复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116332658B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202310062086.X

    申请日:2023-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种环形加热炉用高强高导热复合材料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。该复合材料由主料、烧结剂、防氧化剂和结合剂组成,其中,所述主料为不同粒度的碳化硅,所述烧结剂由α‑氧化铝微粉和铝镁尖晶石微粉组成,通过三步法复相烧结制成。该复合材料具有碳化硅含量高,二氧化硅含量低,热导率高,耐压强度大,荷重软化温度高,抗热震性能好,使用寿命长等优点,能够解决现有环形加热炉内衬材料中SiC氧化生成SiO2液相物、SiO2与高纯镁粉反应生成低熔物造成与钢板黏连和纯氢气氛下SiO2逃逸造成材料结构疏松的问题。

    一种铝镁铁铬尖晶石复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109627027B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN201910125840.3

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种强度高、气孔率低、抗侵蚀性强、热震稳定性和高温性能好,使用寿命长的铝镁铁铬尖晶石复合材料制备方法;这种铝镁铁铬尖晶石复合材料制备方法,可以使铁铬尖晶石形成过程中的膨胀降低到3%~5%之间,在提高了热应力裂纹的愈合和抗渣能力的同时,把铁铬尖晶石形成过程中的膨胀控制在3%~5%合理的范围;大大提高了铝镁铁铬尖晶石复合材料的强度,提高了铝镁铁铬尖晶石复合材料的抗侵蚀性和热震稳定性。

    一种有色冶炼熔化熔炉液线上方炉壁用耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109626971B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201910127625.7

    申请日:2019-02-20

    Abstract: 一种有色冶炼熔化熔炉液线上方炉壁用耐火材料,适用于有色冶炼熔化熔炉的液线上方炉壁位置,所述耐火材料的组成成分为:铝铬共熔体、铝镁尖晶石、铁铝尖晶石和结合剂。本发明使用铝铬共熔体、铝镁尖晶石、铁铝尖晶石作为原料,降低了炒成温度,减少了三氧化二铬的挥发。同时采用粘土、磷酸溶液、磷酸二氢铝溶液以及水作结合剂,使得耐火材料的抗渣、抗渗透能力得到增强。因为磷酸溶液会与耐火材料中的氧化铝发生反应,生成磷酸键,形成一定的网状结构,粘土的加入又使得在烧成时,部分原料可以与粘土共同熔化,填充较大的晶间缝隙,而磷酸二氢铝的粘度较大,使得粘土结合剂的结合作用得到增强,最终使得耐火材料更为致密。

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