公开(公告)号：CN104446557B

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201410728158.0

申请日：2014-12-05

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  王刚 ,  闫双志 ,  李鹏涛 ,  杜一昊 ,  赵世贤 ,  耿可明 ,  李坚强

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火浇注料。Al2O3-Cr2O3耐火浇注料的骨料中含有非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒，具有不均匀的化学组成，其中心部位Cr2O3含量低于边缘部位的Cr2O3含量；非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒质量为整个骨料总质量的40%~90%； Cr2O3质量为非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒质量的5%～50%。本发明可使Cr2O3原料得到高效合理的利用，较相同Cr2O3含量的现有Al2O3-Cr2O3耐火浇注料，其抗渣性显著提升，作为与熔渣接触的工作衬材料使用，其整体寿命可提升1倍以上；若制备性能相当的Al2O3-Cr2O3耐火制品，本发明可节约Cr2O3原料30%以上。

公开(公告)号：CN103755359A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201310713973.5

申请日：2013-12-20

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  王刚 ,  李鹏涛 ,  施飞 ,  闫双志 ,  胡飘 ,  李坚强 ,  方旭

IPC分类号： C04B35/64 ,  C04B35/66

摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火制品的磷熏蒸制备方法。所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品中含有P2O5成分且P2O5占制品总质量的0.8%~5%；所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品，P2O5成分的加入方式为坯体烧成中采用磷熏蒸的工艺；所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品中P2O5成分在制品中存在梯度分布，由制品表面向内部P2O5成分递减。本发明使Al2O3-Cr2O3耐火制品中具有所需的P2O5成分，改善Al2O3-Cr2O3耐火制品的微观结构，提高制品抗熔渣侵蚀性和抗熔渣渗透性等，进而提升Al2O3-Cr2O3耐火制品的使用性能和使用寿命。

公开(公告)号：CN103708844A

公开(公告)日：2014-04-09

申请号：CN201310713974.X

申请日：2013-12-20

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  闫双志 ,  李丹 ,  耿可明 ,  李鹏涛 ,  王晗 ,  石鹏坤 ,  王刚

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火制品及制备方法。该制品中Al2O3+Cr2O3总质量百分数≥90%，其中Cr2O3在制品中的质量分数5%~95%，制品由含Al2O3和含Cr2O3的耐火原料颗粒、细粉加入结合剂后混合制成坯体经高温烧制而成，其特征在于所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品中含有P2O5成分且P2O5占制品总质量的0.8%~5%；所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品，P元素的加入方式为在坯体制作中以原料方式加入，加入的P元素为单质磷；所述的单质磷为红磷，形态为粉料，纯度不低于99.0%；所述的Al2O3-Cr2O3耐火制品经常压下氧化性气氛中烧成。

公开(公告)号：CN104529481B

公开(公告)日：2016-04-20

申请号：CN201410728700.2

申请日：2014-12-05

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  李鹏涛 ,  李红霞 ,  王刚 ,  闫双志 ,  耿可明 ,  杜一昊 ,  蔡斌利

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明属于耐火材料领域，涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火骨料及制备方法。所述的Al2O3-Cr2O3耐火骨料具有不均匀的化学组成，Al2O3-Cr2O3耐火骨料的边缘部位的Cr2O3含量大于等于20%，中心部位Cr2O3含量低于边缘部位Cr2O3含量；所述的Al2O3-Cr2O3耐火骨料气孔率不大于10%。所述耐火骨料中Al2O3和Cr2O3形成均匀的固溶体，颗粒及包覆物结合紧密、强度高，Al2O3和Cr2O3高温下扩散反应造成粒料从表层向中心Cr2O3浓度衰减，将其作为耐火材料骨料制作的Al2O3-Cr2O3耐火制品具有良好抗渣侵蚀性的同时，使铬资源得到了极高的利用率。

公开(公告)号：CN104446558A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410728912.0

申请日：2014-12-05

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  闫双志 ,  耿可明 ,  李鹏涛 ,  王刚 ,  王晗 ,  石鹏坤 ,  杜一昊

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种Al2O3-Cr2O3耐火制品。所述Al2O3-Cr2O3耐火制品的骨料中含有非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒，其是一种人工合成原料，具有不均匀的化学组成，所述非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒的中心部位Cr2O3含量低于边缘部位的Cr2O3含量；非均质的Al2O3-Cr2O3颗粒质量为整个骨料总质量的50%~90%。本发明可使Cr2O3原料得到高效合理的利用，较相同Cr2O3含量的现有Al2O3-Cr2O3耐火浇注料，其抗渣性显著提升，作为与熔渣接触的工作衬材料使用，其整体寿命可提升1倍以上；若制备性能相当的Al2O3-Cr2O3耐火制品，本发明可节约Cr2O3原料30%以上。

公开(公告)号：CN103553653A

公开(公告)日：2014-02-05

申请号：CN201310477845.5

申请日：2013-10-14

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  闫双志 ,  谭清华 ,  耿可明 ,  李丹 ,  李鹏涛 ,  胡飘 ,  施飞

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种具有梯度功能的高纯氧化锆耐火制品及制备方法。所述制品中ZrO2含量≥98wt%，所述ZrO2的含量包含稳定剂；氧化锆耐火制品坯体的成型方式为等静压、机压或振动加压捣打成型；其特征在于所述氧化锆耐火制品的坯体为整体圆筒状结构，或所述耐火制品的坯体为多块圆弧形板拼接后所围成的圆筒状结构；所述耐火制品具有特定的非均匀内部微观组织结构；本发明具有使用温度高、化学纯度高，沿某一特定方向材料的气孔率、体积密度、线膨胀系数、热导率的存在梯度变化等特点，可显著提高氧化锆产品在超高温环境下的使用寿命。

公开(公告)号：CN102507425B

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201110331284.9

申请日：2011-10-27

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  闫双志 ,  李鹏涛 ,  王刚 ,  何涛 ,  耿可明 ,  王晗 ,  石干

IPC分类号： G01N17/00

摘要： 本发明属于耐火材料领域，提出一种耐火材料高温抗侵蚀试验方法，将试样悬挂在试验台（18）上；由试验台升降旋转机构（3）驱动试验台（18）做向下旋转的运动，使试样（19）浸入坩埚（10）的渣液中，并做与坩埚（10）旋转方向相反的水平旋转；试样（19）在坩埚（10）内保持0.5h~2h后，由试验台升降旋转机构（3）驱动试验台（18）升至试样（19）底端距坩埚上沿20~30mm处，并使试样台（18）持续旋转；试验时，由位于炉膛上方的储渣加渣器（2）持续向坩埚内加入熔渣。本发明可同时实现试验渣及时更新，试验气氛可控，以及渣液对耐火试样动态的侵蚀和热波动下的侵蚀，而且可进行多组试样的平行抗渣对比试验。

公开(公告)号：CN102417361A

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN201110273942.3

申请日：2011-09-16

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  李鹏涛 ,  闫双志 ,  耿可明 ,  王晗 ,  李坚强 ,  王刚 ,  吴爱军

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明属于耐火材料领域，一种非均质结构的Cr2O3-Al2O3耐火材料，骨料是由Cr2O3含量30%~50%粗颗粒，Cr2O3含量40%~60%中颗粒，Cr2O3含量50%~70%细颗粒构成；基质是由Cr2O3含量80%~95%、粒度为0.043mm~0.15mm的Cr2O3-Al2O3细粉，Cr2O3≥99%、粒度为0.03mm~0.15mm的氧化铬绿细粉，Al2O3≥99%、粒度D50为1μm~10μm的氧化铝微粉构成。本发明可有效提高Cr2O3资源的利用效率，降低耐火材料的成本，同时降低含铬材料对环境的危害。

公开(公告)号：CN105675476B

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201610018216.X

申请日：2016-01-12

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  李红霞 ,  李鹏涛 ,  杜一昊 ,  闫双志 ,  王刚 ,  蔡斌利

IPC分类号： G01N17/00

摘要： 本发明属于耐火材料领域，提出一种耐火材料抗渣性试验方法。提出的一种耐火材料抗渣性试验方法；制备包含多种待测样品材质的试样坩埚；测量并记录试样坩埚侧壁的厚度L0；向试样坩埚中加入铸铁铁块和铁砂，铺设厚度为坩埚深度的2/3，再将试验渣铺设在铁块和铁砂上；将盛有铸铁和试样渣的试样坩埚放在烘箱中烘干；根据被测试试样的特点和服役环境选取并设定合适的试验气氛；升温和保温进行抗渣试验；降温和停炉；抗渣试样的处理、分析：测量并记录各抗渣样品材质铺面渣线部位的厚度L1，计算渣蚀量δL=L0‑L1。本发明方法可进行多种热工热备中耐火材料损毁的模拟，为热工设备的耐火材料对比选材和新材料研究开发提供了技术支持。

公开(公告)号：CN105424444B

公开(公告)日：2018-07-10

申请号：CN201610017520.2

申请日：2016-01-12

申请人： 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司

发明人： 孙红刚 ,  李鹏涛 ,  王刚 ,  闫双志 ,  赵世贤 ,  杜一昊

IPC分类号： G01N1/28 ,  C04B35/66 ,  C04B35/101

摘要： 本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种耐火材料抗渣试样及其制备方法。提出的一种耐火材料抗渣试样为下端面封闭的圆筒状坩埚；圆筒状坩埚具有上下设置的反应区（1）和盛铁区（2）；反应区（1）与盛铁区（2）的接合面与圆筒状坩埚上端面之间的距离为圆筒状坩埚内腔深度的1/2～3/4；反应区（1）至少由两块不同材质的弧形块一体成型；圆筒状坩埚的内径为100mm～200mm；圆筒状坩埚的侧壁厚为10mm～30m，底厚为20mm～50mm；圆筒状坩埚的内腔深度为内径的1.2～2倍。本发明避免了试验中渣从材料间接缝的渗漏，成功解决了多组不同材质耐火材料样品同炉、同时、同渣条件下抗渣性可进行对比的技术问题。