一种新型高温窑车平台耐火衬结构

    公开(公告)号:CN112284140A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202010834364.5

    申请日:2020-08-19

    IPC分类号: F27D1/00 F27D1/04

    摘要: 本发明涉及高温窑炉窑车技术领域,公开一种新型高温窑车平台耐火衬结构。公开的一种新型高温窑车平台耐火衬结构具有作为保温层的轻质浇注料层;保温层的上部设置有隔热层;隔热层具有上下扣合为一体的第一轻质高强预制件和第二轻质高强预制件;环围隔热层设置有边砖;边砖为切除四角的结构;边砖为上下错缝砌筑的多层;最底部边砖的底面为与保温层配合的平面;最顶部边砖的上部设置有由1~2层重质耐火砖构成的重质绝热层;最底层所述的重质耐火砖与最顶层边砖扣合连接为一体;隔热层的四角分别设置有角砖;所角砖为上下设置的多层。本发明解决了窑车平台耐火衬形变问题,提高窑车了平台稳定性。

    一种新型高温窑车平台耐火衬结构

    公开(公告)号:CN212390832U

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202021729015.9

    申请日:2020-08-19

    IPC分类号: F27D1/00 F27D1/04

    摘要: 本实用新型涉及高温窑炉窑车技术领域,公开一种新型高温窑车平台耐火衬结构。公开的一种新型高温窑车平台耐火衬结构具有作为保温层的轻质浇注料层;保温层的上部设置有隔热层;隔热层具有上下扣合为一体的第一轻质高强预制件和第二轻质高强预制件;环围隔热层设置有边砖;边砖为切除四角的结构;边砖为上下错缝砌筑的多层;最底部边砖的底面为与保温层配合的平面;最顶部边砖的上部设置有由1~2层重质耐火砖构成的重质绝热层;最底层所述的重质耐火砖与最顶层边砖扣合连接为一体;隔热层的四角分别设置有角砖;所角砖为上下设置的多层。本实用新型解决了窑车平台耐火衬形变问题,提高窑车了平台稳定性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种动态高温炉窑用耐火预制砖及其砌筑方法

    公开(公告)号:CN110822910A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911346414.9

    申请日:2019-12-24

    IPC分类号: F27D1/04 F27D1/16

    摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,提出一种动态高温炉窑用耐火预制砖及其砌筑方法。提出的一种高温动态炉窑用耐火预制砖的本体为长方形六面体;本体的前、后侧面的中部均具有向前延伸并与底部呈45°的斜台;斜台构成用以与相邻耐火预制砖上的前或后端面拼接的拼接台;本体的左侧面、右侧面均具有一向内凹陷的凹槽,且左侧面、右侧面上的凹槽不在同一高度;多个耐火预制砖拼接为一体形成一条纵向预制砖,纵向预制砖的左侧面上的多个凹槽形成凹槽带,纵向预制砖的右侧面上的多个凹槽形成凹槽带;相邻两条纵向预制砖的左、右凹槽带内填充纵向浇注带。本发明提高了窑炉使用寿命、提高了施工效率、节省了更换维修时间、降低了工人劳动强度。

    一种抗氧化剂复合粉体的制备工艺

    公开(公告)号:CN101659554B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200910066119.8

    申请日:2009-09-02

    摘要: 本发明属于耐火材料技术领域,提出的抗氧化剂复合粉体制备工艺为:原料按重量百分比球磨混料;冷压成30%-60%相对密实度的预制块;在100-200℃温度下保温烘干;预制块置于碳毡制的容器内层,外层填入辅助燃烧剂,抽真空后,通入氮气,自蔓延高温合成所需粉体。本发明的特点是:制备工艺适合大规模生产;合成粉体中不含易水化的原料金属铝和中间产物Al3C4,避免了该粉体今后应用带来的危害;合成的Al4SiC4晶粒细小,基本上都在20μm以下,结构均匀,呈六边形片状,纯度高;粉体中生成的中间产物SiC与新相Al4SiC4、Al4O4C复合添加到功能耐火材料中,具有更好的抗氧化性、抗水化性及高温使用性能。

    一种制备ZrB2—Al2O3复合粉体的方法

    公开(公告)号:CN101423413B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200810231093.3

    申请日:2008-11-27

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明属于陶瓷、耐火材料技术领域,具体涉及一种制备ZrB2-Al2O3复合粉体的方法;其以Fe2O3粉和金属Al粉作为铝热剂原料,金属Al粉、ZrO2粉和B2O3粉作为合成ZrB2-Al2O3复合粉体的原料,利用铝热反应放出的热量引燃合成ZrB2-Al2O3复合粉体的反应。本发明方法制备工艺简单,不需要特殊设备和气氛、所需原料价格低廉,能耗和用时小,对环境友好,所合成的粉体纯度高,粒度细小,制造成本低。

    一种二氧化锡电极的制备方法

    公开(公告)号:CN101948304A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010266905.5

    申请日:2010-08-24

    IPC分类号: C04B35/457 C04B35/622

    摘要: 本发明属于陶瓷技术领域。所提出二氧化锡电极制备方法的具体步骤为:将二氧化锡粉体、氢氧化铜或碳酸铜粉体和金属锑粉体按100∶0.2~1.5∶0.05~1.0的质量比放入聚氨酯罐中球磨湿混均匀;将混合均匀泥浆干燥、过筛,装入橡皮套模具中利用冷等静压成型;坯体后放入二硅化钼电阻炉中,抽真空通入纯度在98%以上的氧气至0.1~0.2MPa压力后通电加热至1450~1500℃并保温3~10小时。本发明制备工艺简单,掺杂少,所获得二氧化锡电极致密度高、常温电阻率低。