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公开(公告)号：CN102992785A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210456686.6
申请日：2012-11-15
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种陶瓷燃烧器用莫来石-高硅氧玻璃复相耐火材料，包括莫来石-高硅氧玻璃料占原始料总重量的40%-50%、红柱石占原始料总重量的10%-15%、α-Al2O3微粉占原始总料的5%-10%、粘土占原始总料的10%-15%、堇青石占原始料总重量的15%-20%。这种陶瓷燃烧器用耐火材料具有良好热震稳定性、高温强度好及抗化学侵蚀性能好特点。
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公开(公告)号：CN102992784A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210456680.9
申请日：2012-11-15
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 一种同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：SiO2含量高于94%的废硅砖70-80份，SiO2含量高于98%的天然硅石17-25份，Al2O3含量大于25%的软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精，0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠，0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺。2.2.根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：废硅砖的粒度由以下几部分组成：1-0.5mm的占总量的23-25份；0.5-0.2mm的占总量的15-16份；0.2-0mm的占总量的8-10份；180目的占总量的13-15份；220目的占总量的11-14份。3.根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：软质结合粘土要求过筛后180目的过筛率大于95%。4.根据权利要求1所述同质同相大型焦炉用硅泥浆的制备方法，其特征在于：步骤一、废硅砖70-80份，天然硅石17-25份，软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精、0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠、0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺；配好后将料放入双螺旋混炼机中，进行预混炼；步骤二、将混好的料进行单重不同的包装；步骤三、到使用现场后，将硅泥浆倒入强力混砂机中，直接加入混砂机中，再加入硅泥浆总量的30-35%的自来水；搅拌10-15分钟后，最好放置30分钟；步骤四、将混好的料涂在砌体上直接使用即可。
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公开(公告)号：CN102992783A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110281376.0
申请日：2011-09-14
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/10
摘要： 本发明公开了一种抗热震稳定性能优良、高温体积稳定性好的瓶罐玻璃窑小炉燃烧室煤气通道部位用刚玉砖。所用原始料由板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、烧结α-Al2O3、硅线石、硅微粉组成，外加剂由水、结合剂组成。板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、烧结α-Al2O3、硅线石和硅微粉的重量加入量占原始料总数的比例是：板状刚玉22-38％、白刚玉19-35％、棕刚玉18-28％、烧结α-Al2O35-10％、硅线石13-16％、硅微粉1-5％；水、结合剂的加入量分别占原始料总重量的比例为：水2-6％、结合剂4-8％。
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公开(公告)号：CN102992783B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201110281376.0
申请日：2011-09-14
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/10
摘要： 本发明公开了一种抗热震稳定性能优良、高温体积稳定性好的瓶罐玻璃窑小炉燃烧室煤气通道部位用刚玉砖。所用原始料由板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、烧结α-Al2O3、硅线石、硅微粉组成，外加剂由水、结合剂组成。板状刚玉、白刚玉、棕刚玉、烧结α-Al2O3、硅线石和硅微粉的重量加入量占原始料总数的比例是：板状刚玉22-38％、白刚玉19-35％、棕刚玉18-28％、烧结α-Al2O35-10％、硅线石13-16％、硅微粉1-5％；水、结合剂的加入量分别占原始料总重量的比例为：水2-6％、结合剂4-8％。
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公开(公告)号：CN102212844B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201010143076.1
申请日：2010-04-07
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C25C3/08 , C04B35/565 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 一种碳金属化合物复合材料，其主要组分为SiC、C、Si3N4和Si。上述碳金属化合物复合材料的制备方法为：1)将SiC、C、Si3N4和Si按比例称量配料、混练后成型；2)进行氮化烧成，烧成温度为1380-1560℃，时间为100-200小时；3)沥青浸渍液中浸渍8-60小时；4)氮气或埋碳中200-1500℃焙烧，时间为48-200小时。本发明的碳金属化合物复合材料可以有效改善铝液流动状态以及降低炼铝工业的电耗。
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公开(公告)号：CN102992784B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210456680.9
申请日：2012-11-15
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 一种同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：SiO2含量高于94%的废硅砖70-80份，SiO2含量高于98%的天然硅石17-25份，Al2O3含量大于25%的软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精，0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠，0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺。根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：废硅砖的粒度由以下几部分组成：1-0.5mm的占总量的23-25份；0.5-0.2mm的占总量的15-16份；0.2-0mm的占总量的8-10份；180目的占总量的13-15份；220目的占总量的11-14份。根据权利要求1所述的同质同相大型焦炉用硅泥浆，其特征在于：软质结合粘土要求过筛后180目的过筛率大于95%。根据权利要求1所述同质同相大型焦炉用硅泥浆的制备方法，其特征在于：步骤一、废硅砖70-80份，天然硅石17-25份，软质结合粘土2-5份，外加占总量0.05-0.1份的羧甲基纤维素，0.1-0.2份的白糊精、0.1-0.2份的中温烧结剂碳酸钠、0.1-0.2份的高分子聚合物聚丙烯酰胺；配好后将料放入双螺旋混炼机中，进行预混炼；步骤二、将混好的料进行单重不同的包装；步骤三、到使用现场后，将硅泥浆倒入强力混砂机中，直接加入混砂机中，再加入硅泥浆总量的30-35%的自来水；搅拌10-15分钟后，最好放置30分钟；步骤四、将混好的料涂在砌体上直接使用即可。
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公开(公告)号：CN102212844A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010143076.1
申请日：2010-04-07
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C25C3/08 , C04B35/565 , C04B35/66 , C04B35/622
摘要： 一种碳金属化合物复合材料，其主要组分为SiC、C、Si3N4和Si。上述碳金属化合物复合材料的制备方法为：1)将SiC、C、Si3N4和Si按比例称量配料、混练后成型；2)进行氮化烧成，烧成温度为1380-1560℃，时间为100-200小时；3)沥青浸渍液中浸渍8-60小时；4)氮气或埋碳中200-1500℃焙烧，时间为48-200小时。本发明的碳金属化合物复合材料可以有效改善铝液流动状态以及降低炼铝工业的电耗。
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公开(公告)号：CN101723690A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910064721.8
申请日：2009-04-27
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种专为铝电解槽设计的不定形耐火材料，可以填充电解槽槽壳与侧墙砖之间的缝隙用自流浇注料，主要组分为碳化硅料，高铝料，硅微粉，氧化铝微粉和铝酸钙水泥。这种自流浇注料所用碳化硅原料纯度高且SiC含量较高，具有较好的抗槽内电解质侵蚀能力和耐压强度；高的导热系数可以消除槽壳与侧墙砖之间的热屏障，有利于促进侧墙砖炉帮的形成；良好的流动性能可以保证浇注料均匀填充缝隙，通过以上的特性可以有效提高铝电解槽及侧墙砖的使用寿命，浇注施工不受施工空间限制，可快速浇注，在生产过程中也不用高温烧成，因此是一种高效节能环保的耐火材料。
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公开(公告)号：CN101723690B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN200910064721.8
申请日：2009-04-27
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种专为铝电解槽设计的不定形耐火材料，可以填充电解槽槽壳与侧墙砖之间的缝隙用自流浇注料，主要组分为碳化硅料，高铝料，硅微粉，氧化铝微粉和铝酸钙水泥。这种自流浇注料所用碳化硅原料纯度高且SiC含量较高，具有较好的抗槽内电解质侵蚀能力和耐压强度；高的导热系数可以消除槽壳与侧墙砖之间的热屏障，有利于促进侧墙砖炉帮的形成；良好的流动性能可以保证浇注料均匀填充缝隙，通过以上的特性可以有效提高铝电解槽及侧墙砖的使用寿命，浇注施工不受施工空间限制，可快速浇注，在生产过程中也不用高温烧成，因此是一种高效节能环保的耐火材料。
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公开(公告)号：CN201648447U
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201020132268.8
申请日：2010-02-09
申请人： 中钢集团耐火材料有限公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本实用新型公开了一种真空精炼炉浸渍管部位用钢网。钢网置于浇注料中，钢网的矩形网孔均匀分布。钢网钢丝的直径大于0.1mm，小于50mm。网孔的长度和宽度尺寸大于1mm，小于1000mm。通过这种设计可以避免高温下钢液沿着大裂纹流入，熔化钢结构，从而提高了浸渍管的使用寿命和生产效率，其寿命比传统设计形式提高了70％。
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