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公开(公告)号：CN109127116A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811295211.7
申请日：2018-11-01
IPC分类号： B03B7/00
CPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种高纯石英玻璃原料的制备方法，将粒度≤0.3mm、SiO2含量≥98.3％的石英砂为原料，给入脱泥作业，将产出的脱泥砂给入浮选机进行反浮选作业，将产出的反浮选精矿给入深度脱泥作业，将产出的脱泥精矿给入强磁选机进行强磁选除杂作业，将产出的磁选精矿经过浓缩，再给入盛有酸溶液的浸出槽中搅拌处理，除去磁选精矿中能溶于酸的杂质元素，浸出过程酸溶液质量浓度比以硫酸∶盐酸∶硝酸∶氢氟酸＝(28.5％～31.5％)∶(14.5％～16.0％)∶(8.7％～9.3％)∶(5.7％～6.3％)，浸出液固比v∶m＝(3.8～4.2)∶1；最后进行洗涤、分级、过滤，烘干，即得到SiO2品位≥99.92％的高纯石英砂。本发明具有工艺流程简单，生产成本低，获得石英砂产品纯度高等优点。
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公开(公告)号：CN103586138A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310559736.8
申请日：2013-11-12
摘要： 本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺，采用以下技术方案：1）高磷磁铁矿石破碎至12～0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选；2）粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别；3）三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业，药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为：pH调整剂-NaOH900-1000克/吨，铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨，石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位，把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺，简化了工艺流程，降低了药剂成本，在现场生产中易操作，可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。
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公开(公告)号：CN109107754B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201811295207.0
申请日：2018-11-01
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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公开(公告)号：CN109107754A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811295207.0
申请日：2018-11-01
IPC分类号： B03B7/00
摘要： 本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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公开(公告)号：CN112090578A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010940182.6
申请日：2020-09-09
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/018 , B02C21/00 , B03D101/02 , B03D103/04
摘要： 本发明公开了一种采用磁铁矿精矿制备超纯铁精矿的选矿方法，分别采用一段磨矿－分级－一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选－脱磁－二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁－浓缩作业：将获得的二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理，再进行浓缩、反浮选作业，最终获得TFe>72.0％、SiO2含量≤0.20％、酸不溶物≤0.17％的超纯铁精矿及TFe>70.7％高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法具有选矿工艺流程灵活可变、稳定可靠、适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单，来源广泛、用量小、选择性较好，而且对环境十分友好等优异性能。
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公开(公告)号：CN204612504U
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201520053882.8
申请日：2015-01-27
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 本实用新型公开了一种外热式还原焙烧回转窑的烟气冷却收尘装置，安装在回转窑的窑头一侧，它是由烟气管道（10）、烟气冷却器（16）、冷却收尘装置风机（15）、布袋收尘器（18）顺序连接构成，在烟气冷却器（16）下端装有集尘抽屉（19），所述的烟气冷却器（16）采用U型冷却器。烟气冷却收尘装置的烟气管道（10）的温度保持在1050-1200℃，冷却收尘装置风机的入口温度小于150℃。本实用新型具有运行平稳、可靠、有色金属挥发率高以及有色金属在烟尘中高效富集回收的特点，其中含铁尘泥中铅和锌的挥发率可分别达到90%和95%以上，烟尘中氧化锌的品位可达到70%以上。
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公开(公告)号：CN113941442A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111197009.2
申请日：2021-10-14
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 , 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) , 华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 , 内蒙古博研智成金属矿产资源综合利用工程研究有限公司
摘要： 本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。
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公开(公告)号：CN111905918A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010940185.X
申请日：2020-09-09
摘要： 本发明公开了一种商品级磁铁矿精矿深加工制备超纯铁精矿的方法，分别采用一段磨矿－分级－一段弱磁选、一段弱磁选精矿浓缩脱水、二段磨矿—分级、二段弱磁选粗选－脱磁－二段弱磁选精选、二段弱磁选精选精矿脱磁－浓缩作业：将二段弱磁选精选精矿进行脱磁处理，再进行浓缩、反浮选作业，最终获得超纯铁精矿中TFe品位72.10％～72.19％，SiO2含量0.18％～0.20％，酸不溶物0.15％～0.17％。同时，还可以获得TFe品位70.86％～71.12％的高纯铁精矿。本发明反浮选作业捕收剂为十二胺与冰乙酸溶液按照质量比4∶1经加热改性处理。本发明方法适用性强、高效节能。浮选药剂制度简单，来源广泛、用量小、选择性较好，而且对环境十分友好等优异性能。
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公开(公告)号：CN115591660A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211322914.0
申请日：2022-10-27
摘要： 本发明公开了一种细粒磁铁粗精矿精细分级分选方法，将细粒磁铁粗精矿给入到双溢流三产品水力旋流器中进行分级，分别得到内溢流产品、外溢流产品和底流产品；将底流产品给入高频细筛进行筛分，得到筛上产品和筛下产品；将筛下产品与内溢流产品合并给入二段弱磁选作业，将外溢流产品给入一次弱磁粗选Ⅰ、一次弱磁精选Ⅰ、磁选柱精选组成三段弱磁选作业，最终获得铁品位≥65.0％的总精矿；所得磁选柱精选的尾矿为中矿；所得一次弱磁粗选Ⅰ的尾矿、一次弱磁精选Ⅰ的尾矿合并为最终尾矿，所得的筛上产品与磁选柱精选所得的中矿合并给入后续磨选作业。本发明方法可以实现磨前提前得精，大大降低了后续入磨矿量，具有节能、经济效益好等优点。
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公开(公告)号：CN115475699A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211123319.4
申请日：2022-09-15
摘要： 本发明公开了一种难选氧化锰矿加工冶金级锰精矿的方法，将氧化锰矿石外配一定量的无烟煤粉混匀进行磁化还原焙烧，磁化还原焙烧后的焙砂采用水淬冷却，冷却后的焙砂破碎至2‑0㎜后经过弱磁选一次粗选、一次精选，分别获得弱磁选精矿、弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿；将获得的弱磁选精矿磨矿后再经一次弱磁选，产出的磁性物为含锰铁精矿，产出的非磁性矿物与弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿合并为最终锰精矿。本发明具有工艺流程简单，获得的锰精矿品位及回收率高、锰铁比高等优点，特别适合矿石中锰含量31.0～40.0％、有害杂质铁以赤铁矿、褐铁矿为主且铁含量12.0～18.0％的难选氧化锰矿生产冶金级锰精矿。
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