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公开(公告)号：CN111074701B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201910603740.7
申请日：2019-07-05
发明人： 姚军军 , 刘运泽 , 多胜起 , 李伦 , 刘五虎 , 王海桥 , 李建军 , 张国红 , 王国兴 , 李荣华 , 徐凌雁 , 冯超 , 叶遒 , 邵启昌 , 崔兆峰 , 李晓明 , 孟德水 , 李兆伦 , 周永斌 , 黄继业
摘要： 本发明属于高速铁路Ⅲ型板式无砟轨道在轨道板精调技术领域，具体是一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板自动智能精调施工装置及施工方法。包括可在行走轻型钢轨上自动行走的电动机架装置，电动机架装置跨在无砟轨道板两侧，电动机架装置为长方形框架结构，电动机架装置上安装有4组精调施工装置，电动机架装置每一侧设置2组精调施工装置，精调施工装置包括高程精调机械手臂以及平面位置精调旋转滑移装置。本发明无需人工进行手动调整精调器作业，减少了精调偏差，保证了精调精度，加快了精调效率，提高了施工质量标准。实现机械自动化、系统智能化施工目标。
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公开(公告)号：CN110144772B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910339280.1
申请日：2019-04-25
摘要： 本发明属于CRTSⅢ型轨道施工领域，公开了一种CRTSⅢ型轨道板智能化粗铺施工工艺，是利用龙门吊和红外定位装置来实时吊运并监测轨道板的走行动态和轨道板的三维姿态，然后通过分析走行动态监控数据来调整龙门吊走行速度，同时，感应走行至轨道板铺设区域后，通过分析轨道板实测姿态数据，指挥龙门吊实现对轨道板的平面、高程动态调整和落放，从而实现对轨道板的智能化铺设。该施工方法具有机械化程度高、智能化水平高、就位精度高的特点，与传统的人工施工方式相比，大大改善了轨道板施工粗调精度及速度，提高了轨道板粗铺效率，加快了现场施工进度，减少了施工成本，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN111074701A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201910603740.7
申请日：2019-07-05
发明人： 姚军军 , 刘运泽 , 多胜起 , 李伦 , 刘五虎 , 王海桥 , 李建军 , 张国红 , 王国兴 , 李荣华 , 徐凌雁 , 冯超 , 叶遒 , 邵启昌 , 崔兆峰 , 李晓明 , 孟德水 , 李兆伦 , 周永斌 , 黄继业
摘要： 本发明属于高速铁路Ⅲ型板式无砟轨道在轨道板精调技术领域，具体是一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板自动智能精调施工装置及施工方法。包括可在行走轻型钢轨上自动行走的电动机架装置，电动机架装置跨在无砟轨道板两侧，电动机架装置为长方形框架结构，电动机架装置上安装有4组精调施工装置，电动机架装置每一侧设置2组精调施工装置，精调施工装置包括高程精调机械手臂以及平面位置精调旋转滑移装置。本发明无需人工进行手动调整精调器作业，减少了精调偏差，保证了精调精度，加快了精调效率，提高了施工质量标准。实现机械自动化、系统智能化施工目标。
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公开(公告)号：CN110144772A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910339280.1
申请日：2019-04-25
摘要： 本发明属于CRTSⅢ型轨道施工领域，公开了一种CRTSⅢ型轨道板智能化粗铺施工工艺，是利用龙门吊和红外定位装置来实时吊运并监测轨道板的走行动态和轨道板的三维姿态，然后通过分析走行动态监控数据来调整龙门吊走行速度，同时，感应走行至轨道板铺设区域后，通过分析轨道板实测姿态数据，指挥龙门吊实现对轨道板的平面、高程动态调整和落放，从而实现对轨道板的智能化铺设。该施工方法具有机械化程度高、智能化水平高、就位精度高的特点，与传统的人工施工方式相比，大大改善了轨道板施工粗调精度及速度，提高了轨道板粗铺效率，加快了现场施工进度，减少了施工成本，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN210151492U
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201920612189.8
申请日：2019-04-30
申请人： 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 中铁十二局集团有限公司
IPC分类号： E01B29/00
摘要： 本实用新型属于无砟轨道施工领域，公开了一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板自动智能精调施工装置，包括精调器以及用于调节精调器三维坐标的调节架，调节架包括横跨轨道梁体设置的两组相互平行的门形连接支架，连接支架底部设有用于沿轨道纵向移动的滑轮，两组连接支架的两侧分别通过纵向伸缩连接杆连接，连接支架的两侧内侧还连接有高度调节伺服电机和横向调节伺服电机，高度调节伺服电机和横向调节伺服电机分别通过调节螺杆与精调器连接。该装置结合外接电脑设备可实时调控轨道板的动态三维坐标，显著提升了轨道板整体施工质量，提高了精调定位精度，减少了调整偏差和调整次数，降低了作业返工率，有效改善了作业条件。
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公开(公告)号：CN209240126U
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201822040592.6
申请日：2018-12-06
申请人： 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 中铁十二局集团有限公司
摘要： 本实用新型属于高速铁路无砟轨道板施工设备领域，具体涉及一种用于无砟轨道底座板施工缝填缝材料的手持切除装置，解决了现有高速铁路无砟轨道底座板施工缝填缝用聚乙烯塑料泡沫板切除时作业效率低下且容易造成现场污染的问题，包括手柄，手柄的一端设置有电动机，电机输出轴连接有切割刀片，切割刀片为圆形，切割刀片外部设置有防护罩，防护罩为开口向下的半圆形空心腔体，防护罩远离电动机的一侧壳体上设置有废料清除口，防护罩的底部设置有滚轮，切割刀片底端与滚轮底端间的距离为20毫米，废料清除口连接有吸尘器。本实用新型对施工缝的深度控制精确且工作效率极高，同时能够通过废料清除口将切除后的泡沫板碎料吸走达到统一处理的目的。
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公开(公告)号：CN210177285U
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201920676168.2
申请日：2019-05-13
IPC分类号： E01B29/00
摘要： 本实用新型属于高速铁路无砟轨道底座板顶面标高及平整度控制技术领域，具体是一种用于底座板标高及平整度控制的装置。解决了底座板施工人工用抹具来控制很难达到设计的精度要求的问题，包括对称固定在轨道板两侧底座侧模上部的可调螺杆，可调螺杆顶部安装收面装置跑道，收面装置跑道上安装有可沿收面装置跑道移动的装置固定上横杠，装置固定上横杠底部安装绝缘橡胶轨道滑轮，装置固定上横杠上并排设置有若干调节螺栓，若干调节螺栓底部连接同一个装置横向收面刮杠，装置横向收面刮杠上侧设置附着式振捣器。本实用新型对工人收面的技术大大降低了，找平靠刮杠来刮平，对混凝土标高及平整度控制大大提升了效率及精确度。
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公开(公告)号：CN209323265U
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201822040591.1
申请日：2018-12-06
申请人： 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 中铁十二局集团有限公司
IPC分类号： E01B1/00
摘要： 本实用新型属于高速铁路无砟轨道板施工设备领域，具体涉及一种用于无砟轨道板的自密实灌注装置，解决了现有高速铁路无砟轨道进行自密实混凝土灌注层施工时需借助人工及吊车设备将料筒与灌注用PVC管对接导致施工进度缓慢且操作难度大的问题，包括呈矩形设置的主框架，主框架内设置有灌浆料桶，灌浆料桶为上部圆柱下部圆锥的组合形式且顶部为开口结构，灌浆料桶的底部设置有注料口，注料口上设置有开关阀，底部架体上固定有垂直设置的四根液压油缸，液压油缸的伸缩端与灌浆料桶固定，支腿底端均连接有轨道轮。本实用新型使得整个自密实混凝土灌注层的浇筑施工实现了半自动化作业，不仅大大降低了施工难度，同时有效提高了施工进度。
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公开(公告)号：CN220166721U
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202320928182.3
申请日：2023-04-23
申请人： 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 中铁十二局集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种桥梁全封闭声屏障现浇基础模板，涉及声屏障施工领域，包括梁体上端设置有竖墙B、竖墙A模板及基础侧模板，所述基础侧模板设置在所述竖墙B外侧，所述竖墙A模板设置在所述基础侧模板外侧，所述竖墙B上端设置有基础端模板，梁体外侧设置有遮板模板，所述遮板模板通过对穿拉杆与所述竖墙A模板紧固固定。本实用新型通过对穿拉杆将悬于空中的模板固定，不必联结挡砟墙或防护墙来固定，梁体施工完成后可直接施工基础，压缩了工期；去除了传统模板连接固定杆件的安拆工作，减少了工序；不需制作模板和挡砟墙或防护墙的连接固定杆件，模板加工投入的钢材减少，节省了材料成本。
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公开(公告)号：CN209669708U
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201920136493.X
申请日：2019-01-27
申请人： 中铁十二局集团有限公司 , 中铁十二局集团第一工程有限公司 , 中国铁路北京局集团有限公司京南工程项目管理部 , 田丰
IPC分类号： E01D21/00
摘要： 本实用新型属于高速铁路桥梁施工技术领域，具体涉及一种用于梁面植筋的安装限位装置，解决了高速铁路桥梁植筋作业时植筋的深浅无法达到统一标准，导致植筋后外漏钢筋长短不一的问题，包括通过连接螺栓固定的若干限位单元组合而成，限位单元包括合页连接的限位单元支架和限位单元主架，限位单元主架为一端带有槽口的矩形板，限位单元主架中部设置有用于植入钢筋的限位的矩形通孔，限位单元支架包括支架主体，支架主体顶部连接有水平设置的支架顶板，支架顶板上设置有螺栓孔，限位单元支架和限位单元主架间设置有能够拆装的斜撑。本实用新型大大降低了植筋作业成本，简化了操作难度，同时杜绝了植筋后外漏钢筋长短不一，质量控制不易的难题。
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