一种高速公路桥梁桥面铺装钢筋网片精确安装装置

    公开(公告)号:CN212895934U

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202021273679.9

    申请日:2020-07-03

    IPC分类号: E01D21/00 E01D19/12

    摘要: 本实用新型公开一种高速公路桥梁桥面铺装钢筋网片精确安装装置,它包括主桁架(1),所述主桁架(1)两端设置有纵向支撑架(2),所述纵向支撑架(2)的底部对称地设置有两个滚轮(3),在主桁架(1)上对称地设置有两个手拉葫芦(4),这两个手拉葫芦(4)的底端共同与吊装小车(5)相连,沿吊装小车(5)的长度方向均匀分布有多组吊装组件,每一组吊装组件都由两个对称分布的吊装钢丝绳(6)以及设置在吊装钢丝绳(6)自由端的连接扣(7)组成,所述纵向支撑架(2)上对称地设置有两个导向机构,所述的导向机构包括直接与纵向支撑架(2)连接的弹簧(8),所述弹簧(8)的端部转动支撑有水平导向轮(9)。

    一种镁合金表面耐腐蚀涂层、制备方法、装置及应用

    公开(公告)号:CN111962073B

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202010827180.6

    申请日:2020-08-17

    IPC分类号: C23C26/00

    摘要: 本发明公开了一种镁合金表面耐腐蚀涂层、制备方法、装置及应用,包括以镁合金板材为基板,使用摩擦沉积棒在径向压力作用下,对基板表面进行旋转摩擦前进,同时在基板底部使用冷却台冷却,基板顶部使用高速气流冷却,使所述的摩擦沉积棒软化变形沉积到基板上即得镁合金表面耐腐蚀涂层;所述的摩擦沉积棒为铝合金,所述的冷却台内循环流动冷却液,冷却液的温度为8~20℃。本发明工艺简单、环保,制备的涂层与基体结合良好,涂层微观组织细化,耐腐蚀性能优异且基体原始组织保持稳定。

    一种搅拌摩擦加工制备多孔金属材料的方法及其加工装置

    公开(公告)号:CN109570631B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201811568497.1

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: B23D79/00

    摘要: 本发明公开了一种搅拌摩擦加工制备多孔金属材料的方法及其加工装置,包括以金属材料为板材,对所述的板材表面进行搅拌摩擦加工,所述的搅拌摩擦加工过程中能够使得板材中产生孔洞,其特征在于,调节搅拌摩擦加工的参数,控制所述孔洞的产生,制备具有贯穿型孔和/或非连续孔的多孔金属材料,所述的贯穿型孔和/或非连续孔的孔径可控,所述的多孔金属材料的平均孔径为1~3mm。制备的多孔金属材料孔的类型和孔的位置分布可以根据不同加工装置和加工方法获得。本方法操作简单、工艺稳定、可控性强。

    一种基于虚拟裂纹闭合法获取模拟声发射信号的方法

    公开(公告)号:CN106844941A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710036009.1

    申请日:2017-01-18

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5018

    摘要: 本发明公开一种基于虚拟裂纹闭合法获取模拟声发射信号的方法,通过分析声发射检测系统的传递函数及其基本检测原理,在弹性波动理论的基础上获得了基于有限元分析的金属构件的疲劳裂纹声发射信号的幅值表达式;然后,在虚拟裂纹闭合法理论的基础上,利用ABAQUS软件的用户单元子程序功能,开发可用于获取金属构件疲劳裂纹模拟声发射信号的声发射疲劳单元;在ABAQUS中建立金属构件的有限元模型,使用基于虚拟裂纹闭合法的声发射疲劳单元获取金属构件在特定载荷作用下的疲劳裂纹模拟声发射信号。本发明克服了通过疲劳声发射检测试验来获取金属构件疲劳裂纹声发射信号的周期长、试验步骤繁琐和成本高的问题;同时避免了不同工作环境温度和冲击载荷的影响。

    涡流气动力旋碾增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN114535612B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210178268.9

    申请日:2022-02-24

    摘要: 本发明公开了涡流气动力旋碾增材制造装置及方法,包括涡流气动力旋碾增材制造装置的构成部分、构成部分的具体构造及要求和涡流气动力旋碾增材制造方法步骤。该装置包括摩擦头主体部分和涡流气动力系统部分,摩擦头主体部分包括摩擦凸头,内部设有拉瓦尔管的摩擦头主体,上端设置涡流连接装置,以及夹头部分连接机床的轴承部分;涡流气动力系统包括高压气瓶、加料装置和气体加热装置,通过导管连接到涡流连接装置,与摩擦头相连接。将此装置夹持在轴承上,进行检查装置稳定性、气密性和加料等准备步骤。该装置可进行单一材料、梯度材料和复合材料的增材制造。该装置结构简单、自动化程度高、绿色环保、易于实现大规模工业化生产。