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公开(公告)号：CN115231892B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210687321.8
申请日：2022-06-17
申请人： 中铁投资集团有限公司 , 中铁北京工程局集团有限公司 , 北京工业大学重庆研究院
IPC分类号： C04B28/34 , C09K17/40 , C09K103/00
摘要： 本发明的无水泥渣土固化剂及其制备方法和应用属于建筑材料技术领域，本发明采用磷酸盐类酸性激发原料对硅铝质含量高的工矿业副产物进行活性激发，在磷酸盐类酸性激发原料的作用下可使工矿业副产物中硅铝质矿物的快速溶解，并与酸性激发原料中磷酸类物质的正磷酸根发生聚合反应，形成具有三维网状的结构基体。渣土中活性矿物参与基体网络构建，实现渣土固化。有机固化组分中的水性环氧树脂可与渣土进行胶结，并在固化促进剂的作用下实现渣土的快速固化。该固化剂主要原料为工矿业副产物，而且不需要掺杂水泥和粉煤灰，可以有效控制成本。利用该固化剂配制的浆体可以快速固化，且硬化渣土浆体的早期3天强度高，7天和28天无侧限抗压强度均较优。
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公开(公告)号：CN115231892A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210687321.8
申请日：2022-06-17
申请人： 中铁投资集团有限公司 , 中铁北京工程局集团有限公司 , 北京工业大学重庆研究院
IPC分类号： C04B28/34 , C09K17/40 , C09K103/00
摘要： 本发明的无水泥渣土固化剂及其制备方法和应用属于建筑材料技术领域，本发明采用磷酸盐类酸性激发原料对硅铝质含量高的工矿业副产物进行活性激发，在磷酸盐类酸性激发原料的作用下可使工矿业副产物中硅铝质矿物的快速溶解，并与酸性激发原料中磷酸类物质的正磷酸根发生聚合反应，形成具有三维网状的结构基体。渣土中活性矿物参与基体网络构建，实现渣土固化。有机固化组分中的水性环氧树脂可与渣土进行胶结，并在固化促进剂的作用下实现渣土的快速固化。该固化剂主要原料为工矿业副产物，而且不需要掺杂水泥和粉煤灰，可以有效控制成本。利用该固化剂配制的浆体可以快速固化，且硬化渣土浆体的早期3天强度高，7天和28天无侧限抗压强度均较优。
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公开(公告)号：CN117776658A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410004220.5
申请日：2024-01-02
申请人： 中铁河北投资开发建设有限公司 , 廊坊师范学院 , 中铁北京工程局集团有限公司 , 中铁投资集团有限公司
IPC分类号： C04B28/26 , C04B18/16 , C04B18/12 , C04B22/14 , C04B18/10 , C04B18/04 , C04B24/24 , C04B24/04
摘要： 本发明公开了碱激发固废基回填材料，回填材料包括如下组分：固废基复合材料、外加剂、泡花碱和水；其中，固废基复合材料包括如下组分：建筑垃圾细粉60‑75份；煅烧煤矸石微粉10‑20份；脱硫石膏粉5‑10份；生活垃圾焚烧灰渣微粉5‑15份；碱渣5‑15份。泡花碱的质量占所述固废基复合材料质量的百分比为1‑5％；水的质量占所述固废基复合材料质量的百分比为20‑30％。本申请以固废基复合材料为基础原料，将其与外加剂、泡花碱和水均匀混合，各原料共同发挥效用，制备出了自流平、自密实、强度和硬化时间可控的回填材料，本申请解决了现有技术中存在的固体废弃物利用不充分、消耗不足的问题，为固体废弃物资源化利用开拓了新的领域。
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公开(公告)号：CN114482082A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210242780.5
申请日：2022-03-11
申请人： 中铁北京工程局集团有限公司 , 中铁投资集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种自动化预拌自密实水泥土肥槽回填系统，属于建筑施工领域，包括有正施工区域以及肥槽回填施工区域，正施工区域的内部设置有水泥土加工系统，水泥土加工系统包括有水泥土固化搅拌装置、浆液搅拌罐以及存土罐，存土罐用于存放正施工区域内施工所产生的淤泥，浆液搅拌罐用于制备水泥固化剂浆液，水泥土加工系统还包括有储存罐；肥槽回填施工区域的肥槽内设置有回填管道，回填管道通过水泥土输送机构与储存罐的排料口相连通，通过水泥土输送机构从而将自密实水泥土送入到回填管道的内部。本申请还涉及一种自动化预拌自密实水泥土肥槽回填系统的施工方法，本申请具有便于对肥槽进行回填，缩短肥槽回填所需时间以及成本的效果。
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公开(公告)号：CN114482082B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210242780.5
申请日：2022-03-11
申请人： 中铁北京工程局集团有限公司 , 中铁投资集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种自动化预拌自密实水泥土肥槽回填系统，属于建筑施工领域，包括有正施工区域以及肥槽回填施工区域，正施工区域的内部设置有水泥土加工系统，水泥土加工系统包括有水泥土固化搅拌装置、浆液搅拌罐以及存土罐，存土罐用于存放正施工区域内施工所产生的淤泥，浆液搅拌罐用于制备水泥固化剂浆液，水泥土加工系统还包括有储存罐；肥槽回填施工区域的肥槽内设置有回填管道，回填管道通过水泥土输送机构与储存罐的排料口相连通，通过水泥土输送机构从而将自密实水泥土送入到回填管道的内部。本申请还涉及一种自动化预拌自密实水泥土肥槽回填系统的施工方法，本申请具有便于对肥槽进行回填，缩短肥槽回填所需时间以及成本的效果。
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公开(公告)号：CN217975189U
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202222201389.9
申请日：2022-08-22
申请人： 中铁投资集团有限公司 , 中铁北京工程局集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及地暖施工的技术领域，且公开了一种地暖管填充结构层，包括地暖填充机构；连接于所述地暖填充机构下端，并用于固定管材的固定机构；所述固定机构，包括：承接组件；多个连接于承接组件的侧连接组件，所述侧连接组件上开设有螺孔结构。本实用新型通过设置固定机构，解决了通过卡钉结构进行管材的固定限位，造成的损坏后增加成本，难以适用于多规格管材的限位固定处理的问题。
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公开(公告)号：CN117683389A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311845293.9
申请日：2023-12-29
申请人： 中铁建工集团有限公司 , 中铁河北投资开发建设有限公司 , 中铁建工集团第三建设有限公司 , 中铁投资集团有限公司
IPC分类号： C09D7/61 , C09D133/04
摘要： 本发明涉及固体废物的处理技术领域，公开了一种可利用多种固废的真石漆涂料制备方法，利用颜色和表观密度的差异，从炉渣中分离出玻璃质炉渣，作为真石漆中用来模仿长石微晶的组分；利用废石膏板打成的粉对废玻璃颗粒进行一定的哑光处理并调整颜色，使不同颜色的废玻璃颗粒外观相近在且质感接近石英颗粒；同时废弃石膏板中的杂质在煅烧过程中产生的深色灰刚好能够模拟天然花岗岩中的黑点；采用成胶盐形成无机胶体把染料吸附/包裹在内，从而在避免染料流失的同时完成对不易与染料结合的滑面砂的染色。以上各点结合，不需要用到任何天然石粉就能配制出有花岗岩质感的真石漆，且可利用因杂质含量高而难以循环利用的废石膏板和废玻璃。
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公开(公告)号：CN117071851A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310914402.1
申请日：2023-07-25
申请人： 中铁上海工程局集团有限公司 , 中铁投资集团有限公司 , 中铁河北投资开发建设有限公司
摘要： 本发明涉及喷涂砂浆、隔绝材料或类似物的器具技术领域，公开了一种可避免扬尘及涂料分层的石膏涂料喷涂方法，本发明中，通过把石膏涂料干粉装进水溶膜内包装袋里，在搅拌的时候整袋投进喷涂机中并盖上盖子，搅拌过程中不会有扬尘；同时在搅拌的时候拌合用水将水溶膜软化为胶状物质并逐渐溶解，袋子不会影响搅拌；本发明中，通过把水溶膜内包装袋先放入真空包装袋中，然后灌装石膏涂料干粉，避免在灌装石膏涂料干粉的时候把水溶膜内包装袋撑破；同时由于水溶膜内包装袋的存在，在抽真空的时候不会把石膏涂料干粉抽到真空包装机里，确保抽真空过程能够顺利进行，在抽真空后，石膏涂料干粉便形成了一个硬块，从而不会在运输过程中分层。
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公开(公告)号：CN117720297B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202311845312.8
申请日：2023-12-29
申请人： 中铁河北投资开发建设有限公司 , 廊坊师范学院 , 中铁投资集团有限公司 , 中铁建工集团有限公司
IPC分类号： C04B20/12
摘要： 本发明涉及废旧混凝土再生粗集料技术领域，具体公开了一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，步骤1，配制碱性溶液，步骤2，配制复合前驱体粉末，步骤3，制备再生粗集料，步骤4，打开高压无气喷涂装置，将步骤3所得再生粗集料喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤5，打开喷粉装置，在表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤2中配制的复合前驱体粉末，步骤6，在表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤7，强化再生粗集料于背光处静置、养护。
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公开(公告)号：CN117720297A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311845312.8
申请日：2023-12-29
申请人： 中铁河北投资开发建设有限公司 , 廊坊师范学院 , 中铁投资集团有限公司 , 中铁建工集团有限公司
IPC分类号： C04B20/12
摘要： 本发明涉及废旧混凝土再生粗集料技术领域，具体公开了一种复合激发材料提高废旧混凝土再生粗集料质量的方法，步骤1，配制碱性溶液，步骤2，配制复合前驱体粉末，步骤3，制备再生粗集料，步骤4，打开高压无气喷涂装置，将步骤3所得再生粗集料喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤5，打开喷粉装置，在表面已均匀喷涂碱性溶液的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤2中配制的复合前驱体粉末，步骤6，在表面已均匀喷涂复合前驱体粉末的再生粗集料表面均匀的喷涂步骤1中配制的碱性溶液，步骤7，强化再生粗集料于背光处静置、养护。
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