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公开(公告)号：CN118218401A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410534564.7
申请日：2024-04-30
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种辊清洁装置及其工作方法，包括呈V型的上导板、水平延伸的下导板以及将上导板与下导板固连的固定座，上导板与下导板近轧辊端均固连有导条，上导板上的导条上沿其长度方向设置有若干喷嘴；固定座沿其长度方向间隔固设有若干加强筋板，下导板内开设有气道，该气道一端贯穿固定座至两相邻隔板加强筋板之间，且该两相邻隔板间经围板与固定座围设组成渗流腔，该渗流腔侧部的加强筋板上开设有渗流孔，气道另一端与一弧向延伸的导气孔连通，该导气孔朝上呈弧形倾斜延伸穿出下导板，该辊清洁装置可充分完成对轧辊表面的清洁任务，节省人力且高效便捷，保证轧辊的使用寿命以及轧制的铝带质量，也充分开发利用了加强筋板的功能，更加节省成本。
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公开(公告)号：CN115990619A
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202211601745.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出用轧机入口展平辊提质增效及控制带尾甩偏的方法，所述方法中，轧机入口处的展平辊组包括固定辊和一个可活动的上辊；所述上辊为用于下压带材的展平辊，其压下位置取决于深度调整装置平台位置；所述深度调整装置平台的位置由深度调整装置通过马达和与之相连的传动装置来竖向调整；所述方法中，在马达处安装编码器，根据入口带材厚度来自动产生深度调节目标值，以控制上辊的压下位置；本发明能优化轧机工序。
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公开(公告)号：CN119035279A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411287998.8
申请日：2024-09-14
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明涉及一种提高冷轧机入口测厚仪测量稳定性的方法，测厚仪与输入辊组之间设置有吹扫管路，测厚仪与压缩气体输送管相连接；方法为：带材经过输入辊组、测厚仪、张紧辊组以及轧制辊组，张紧辊组下压带材，吹扫管路朝测厚仪的射线发射端的下方左侧输送压缩气体，压缩气体吹扫带材表面的油液，而压缩气体输送管朝测厚仪的内部输送压缩气体，使测厚仪的内部形成正压，避免轧制辊组对带材轧制时产生的烟气进入到测厚仪内部。本发明通过压缩气体吹扫带材表面的油液，减少带材表面带油液，有效避免油液泄露至测厚仪，进而影响测厚仪的测量精度，同时测厚仪内部通入气体形成正压，使烟气无法进入到测厚仪内，避免烟气对的测量精度造成影响。
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公开(公告)号：CN118458454A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410826584.1
申请日：2024-06-25
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B65H19/30 , B65H26/00 , B65H23/038
Abstract: 本发明涉及一种用于不同规格上套筒的控制装置，包括上料架体，所述上料架体顶部的左右两侧对称设置有前后延伸的导辊机构，两侧导辊机构之间设置有安装在上料架体上的推筒机构，所述推筒机构包括经驱动组件驱动进行前后往复平移运动的推块组件，所述推块组件由后推块与前推板组成，所述前推板的后端铰接，以利于上下摆转。对于某一种特定长度的长套筒使用后推块，对于某一种特定长度的短套筒使用前推板，后推块与前推板之间互不干涉，能够实现特定长度的长、短套筒之间共同使用一台上套筒控制装置，不仅不需要按长、短套筒分别设置相应的上套筒控制装置，成本降低，而且提高了工作效率，给铝卷材的加工生产带来了极大便利。
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公开(公告)号：CN118454571A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410803526.7
申请日：2024-06-20
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机板式过滤器自动加土装置及其控制方法，包括机架，所述机架上经称重传感器分别设置有硅藻土料仓、纤维素料仓、白土料仓，位于机架的一侧设置有第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述硅藻土料仓、纤维素料仓、白土料仓的下端均设置有两根对应通往第一搅拌箱和第二搅拌箱的抽料管道，所述抽料管道上均设置有两级抽料负压泵，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱上均设置有进油管和出油管，所述进油管上均安装有进油电动阀。该装置有助于替代人工操作，降低人力成本，提高加土效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116274395A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310250266.0
申请日：2023-03-15
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从板形控制系统获取板形边部区应力信号的方法，从板形控制系统的板形信号数组中提取带材宽度对应的边部区应力信号值；所述板形控制系统中子程序根据板形信号数组结构读取数据库中对应板形边部区应力信号的数据到配置文件交互缓冲区PIB，然后通过数据库读取功能模块PIB_R将存储在PIB中的数据读取到AMPL环境中；PIB_R模块读取带材边部区位置LZ、HZ，再分别根据带材边部区位置LZ、HZ，提取操作侧边部覆盖相连两区信号。该方法有利于获取板形边部区应力情况。
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公开(公告)号：CN118699088A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410896799.0
申请日：2024-07-05
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出轧机卸卷过程降低卷材外圈托盘痕的方法，卸卷小车以液压提升机构卸卷，其液压动力由大液压压力动力工况、小液压压力动力工况中的一个提供，液压提升机构的静止区域处固定拉线编码器的编码器，升降平台处固定拉线编码器的拉线端；经拉线编码器监测液压提升机构的升降行程；当上升行程低于阈值时，液压提升机构以大液压压力动力工况驱动托盘快速上升，当上升行程大于阈值时，控制模块判定升降平台已接近卷轴处的卷材，液压提升机构改用小液压压力动力工况驱动使托盘低速上升，通过减轻托盘对卷材的顶升撞击力来降低卷材外圈托盘痕；本发明在轧机卸卷时通过减轻托盘顶升撞击力和减少撞击次数的方法降低卷材外圈托盘痕，减少缺陷带材米数。
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公开(公告)号：CN118635283A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410713394.9
申请日：2024-06-04
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种根据入料铝卷材厚度调整张紧辊压下深度的方法，其特征在于：包括位于铝卷材辊压设备出料侧的铝卷材张紧机构，所述铝卷材张紧机构包括两个间隔设置的下张紧辊和设在两个下张紧辊之间的一个上张紧辊，所述铝卷材穿过在上张紧辊和两个下张紧辊之间，在铝卷材张紧机构的入料端上设有测厚仪，所述上张紧辊由升降驱动机构驱动升降，所述测厚仪、升降驱动机构分别与控制器电性连接；由测厚仪测得入口端铝卷材的厚度，由控制器依据该厚度数据来控制调节升降驱动机构的升降数值，本发明根据入料铝卷材厚度调整张紧辊压下深度的方法的工作原理：通过测厚仪测得入口端铝卷材的厚度，由控制器依据该厚度数据来控制调节升降驱动机构的升降数值，从而确保铝卷材的生产质量。
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公开(公告)号：CN116460150A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310592188.2
申请日：2023-05-24
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 为了优化料尾轧机控制工艺，本发明提出一种轧机料尾厚控切换到恒辊缝控制保护轧辊和测厚仪的方法，轧机料尾减速过程中，当轧制速度小于等于100米/分钟时，将厚控切换到恒辊缝控制模式，同时停止测厚仪测量提早退出到离线位置，出口卷取压靠辊压下。以克服在厚控下轧制力异常大，导致轧辊辊面辊痕或断带；以及厚料带尾停机收料过程，带材拱起把测厚仪接收头打翻的问题。
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公开(公告)号：CN222220977U
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202421255746.2
申请日：2024-06-04
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种防止铝材测厚仪后退震动的机构，其特征在于：包括安装在铝材辊压机出料端上的底座和安装在底座上的滑台气缸，所述滑台气缸的滑块上固定连接有用于测量辊压后铝材厚度的测厚仪，测厚仪在工作时受到滑台气缸的驱动，靠近或远离辊压后铝材，所述底座的后端安装有尾座，所述尾座上朝向测厚仪的一侧安装有用于缓冲测厚仪收缩时震动及冲击的缓冲弹簧。该防止铝材测厚仪后退震动的机构设计合理，有利于减少测厚仪后退震动而引起内部器件松动或损坏。
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