用于锻造边长≥4000mm异形板件的方法

    公开(公告)号:CN102172751A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010615625.0

    申请日:2010-12-30

    Inventor: 邓正华 张清华

    Abstract: 本发明公开了一种生产效率较高的用于锻造边长≥4000mm异形板件的方法。该方法先将由钢锭镦粗并冲孔后形成的坯料锻造成筒形中间坯,然后再对该筒形中间坯进行气割,最后实施展平并得到所要的异形板件;但是,在对筒形中间坯进行气割时,该方法则通过同时控制该筒形中间坯沿其自身轴线的自旋以及喷头沿该筒形中间坯母线方向的进给,从而使该喷头相对筒形中间坯按所述异形板件的边缘形状运动。首先,由于本发明实现了在气割筒形中间坯时即形成异形板件的边缘形状,因此展平后无需再进行气割,从而简化工艺步骤,提高生产效率;其次,本发明通过控制筒形中间坯的自旋运动来实现喷头相对筒形中间坯进行三维空间运动的效果,不需要对现有的大型气割设备进行改造。

    大型封头一步成形方法

    公开(公告)号:CN103722064B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201410030526.4

    申请日:2014-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种大型封头一步成形方法,解决了大型封头辗压成形方式中压机压力不足和粘模的问题。它包括用于制作封头的封头坯体、用于固定封头坯体的下模以及用于辗压成形的第一上砧和第二上砧,第一上砧底面直径为c,距底面高度为a处的截面的直径为b;第二上砧底面直径为g,距底面高度为d处直径为f;封头锻件成品内腔高度为h;有c/g≥1;并且当a=d≤h时,b/f>1;将钢锭制成封头坯体并放入下模;利用第一上砧进行封头坯体辗压;再利用第二上砧进行封头坯体辗压;然后利用第一上砧进行封头坯体辗压修正;最后封头成形,取出产品。本发明通过第一上砧和第二上砧的交替辗压,再用第一上砧辗压修正成形,解决了辗压成形方式中压机压力不足和粘模的问题。

    用于锻造边长≥4000mm异形板件的方法

    公开(公告)号:CN102172751B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201010615625.0

    申请日:2010-12-30

    Inventor: 邓正华 张清华

    Abstract: 本发明公开了一种生产效率较高的用于锻造边长≥4000mm异形板件的方法。该方法先将由钢锭镦粗并冲孔后形成的坯料锻造成筒形中间坯,然后再对该筒形中间坯进行气割,最后实施展平并得到所要的异形板件;但是,在对筒形中间坯进行气割时,该方法则通过同时控制该筒形中间坯沿其自身轴线的自旋以及喷头沿该筒形中间坯母线方向的进给,从而使该喷头相对筒形中间坯按所述异形板件的边缘形状运动。首先,由于本发明实现了在气割筒形中间坯时即形成异形板件的边缘形状,因此展平后无需再进行气割,从而简化工艺步骤,提高生产效率;其次,本发明通过控制筒形中间坯的自旋运动来实现喷头相对筒形中间坯进行三维空间运动的效果,不需要对现有的大型气割设备进行改造。

    大型封头一步成形方法

    公开(公告)号:CN103722064A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410030526.4

    申请日:2014-01-22

    Abstract: 本发明公开了一种大型封头一步成形方法,解决了大型封头辗压成形方式中压机压力不足和粘模的问题。它包括用于制作封头的封头坯体、用于固定封头坯体的下模以及用于辗压成形的第一上砧和第二上砧,第一上砧底面直径为c,距底面高度为a处的截面的直径为b;第二上砧底面直径为g,距底面高度为d处直径为f;封头锻件成品内腔高度为h;有c/g≥1;并且当a=d≤h时,b/f>1;将钢锭制成封头坯体并放入下模;利用第一上砧进行封头坯体辗压;再利用第二上砧进行封头坯体辗压;然后利用第一上砧进行封头坯体辗压修正;最后封头成形,取出产品。本发明通过第一上砧和第二上砧的交替辗压,再用第一上砧辗压修正成形,解决了辗压成形方式中压机压力不足和粘模的问题。

Patent Agency Ranking