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公开(公告)号：CN112359253A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011240906.2
申请日：2020-11-09
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种船舶用5383铝合金圆铸锭的生产方法，所述5383铝合金按质量百分比计含有：Si≤0.05％、Fe≤0.10，Cu 0.05％～0.15％，Mg 4.0％～5.0％，Mn 0.8％～1.0％，Zn 0.26％～0.35％，Ti≤0.08％，Cr≤0.08％，Zr 0.08％～0.15％，余量的Al；5383铝合金圆铸锭的生产方法是将物料熔炼，并经三次精炼后进行熔体在线处理，在进行在线晶粒细化处理后，再经真空在线除气及双极过滤后得到5383铝合金溶液，将5383铝合金溶液注入结晶器，经过惰性气体油气润滑得到5383铝合金圆铸锭。本发明可以生产得到高品质船舶用5383铝合金圆铸锭。
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公开(公告)号：CN104328316A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410542948.X
申请日：2014-10-15
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种大直径6063铝合金圆铸锭坯的生产方法，按重量百分比为：0.42％～0.44％Si、0.50％～0.55％Mg、0.005％～0.03％Ti、0～0.18％Fe、0～0.025％Zn和余量Al的化学成分构成。本发明省去重熔工序、吨铝降低成本，并大幅度减少铝的烧损、减少温室气体与有毒气体的排放，提高环境效益。有效避免6063铝合金圆铸锭坯裂纹、缩孔、缩松、气孔等质量缺陷。抑制了拉痕、橘皮、冷隔、局部漏铝等表面技术难题。改善了大直径铝合金棒的组织和力学性能，避免了冷裂纹的产生。提高大直径铝合金圆铸锭的成品率，减少了废料的回炉量，从而节约能耗，减少废气污染物的排放，从而达到节能减排的目的，具有显著的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111059912A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911272119.3
申请日：2019-12-12
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： F27D1/16
摘要： 铝合金熔炼炉在线修护方法，将受损的熔炼炉内的铝液倒空，找到受损部位；将粒径小于10cm的高硅材料颗粒和高温粘接剂混合后均匀地铺在炉子内受损部位；然后关闭炉门，点燃炉子使炉子整体升温并进行梯步升温，将炉温升至900℃以上，保温4-7小时，至混合物与炉底受损处完全烧结后向炉子内加入铝液，观察受损部位是否出现漂料现象，用钎子探索受损部位是否出现坑洞、开裂情况；随后将铝液倒空，耙刮修补部位，观察修补部位是否有松散的情况，确定烧结情况，检查高硅材料与高温粘结剂的混合物与炉底受损处完全烧结后，即可恢复进铝进行生产。采用本发明方法修炉时，不需要停炉、方便快捷。
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公开(公告)号：CN111004938A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911292531.1
申请日：2019-12-12
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种在铝合金熔炼过程细化晶粒的方法，是在熔炼炉内先添加熔炼炉吨位20％-40％的冷料，然后再加入熔炼炉吨位55％-75％的温度不低于850℃的电解铝液；加入电解铝液后，不搅动液面，不升温，待其温度降至660℃以下呈半凝固状态时再开始升温；升温至740℃-760℃时，通过添加中间合金和金属元素进行合金液化学成分调整；中间合金和金属元素是采用气体加固体的方式进行精炼，在充有氮气或者氩气的精炼罐将中间合金和金属元素精炼得到精炼剂，然后将精炼剂喷入电解铝液，对电解铝液继续精炼20-30min，精炼完成后将铝液表面的浮渣扒出，最后采用连续铸造浇铸得到铝合金。本发明工艺简单、晶粒细化效果好，产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN104328316B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201410542948.X
申请日：2014-10-15
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种大直径6063铝合金圆铸锭坯的生产方法，按重量百分比为：0.42％～0.44％Si、0.50％～0.55％Mg、0.005％～0.03％Ti、0～0.18％Fe、0～0.025％Zn和余量Al的化学成分构成。本发明省去重熔工序、吨铝降低成本，并大幅度减少铝的烧损、减少温室气体与有毒气体的排放，提高环境效益。有效避免6063铝合金圆铸锭坯裂纹、缩孔、缩松、气孔等质量缺陷。抑制了拉痕、橘皮、冷隔、局部漏铝等表面技术难题。改善了大直径铝合金棒的组织和力学性能，避免了冷裂纹的产生。提高大直径铝合金圆铸锭的成品率，减少了废料的回炉量，从而节约能耗，减少废气污染物的排放，从而达到节能减排的目的，具有显著的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN105463272A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510954385.X
申请日：2015-12-18
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种5005铝合金圆铸锭生产方法，是在熔炼炉内预加铝硅中间合金，通过铝液的紊流搅拌使硅成分均匀；待熔炼炉内铝液量满足生产要求时，通过设置于熔炼炉上的升温系统对铝合金熔体进行升温熔炼，同时加入Ti剂和回炉料，与电解原铝液进行配料；之后对铝合金熔体进行喷粉精炼，加入打渣剂扒出浮渣，取样分析并静置，化学成分合格后转入静置炉进行二次喷粉精炼、扒渣、取样分析、静置；然后将铝合金熔体转入溜槽，通过在线除气处理和在线过滤后完成熔体在线处理，得到铝合金熔体；采用热顶多模连续铸造方式铸成5005铝合金圆铸锭；最后将铸锭锯切、包装。本发明工艺简单，得到的产品质量稳定，金属烧损小。
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公开(公告)号：CN210420106U
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201921405522.4
申请日：2019-08-28
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 一种铝合金铸锭均质化处理料架，包括长条状铸锭载料架支座(1)、均布设置于铸锭载料架支座上的螺栓(2)、置放于铸锭载料架支座上的铸锭载料架(3)；本实用新型实现了铝合金铸锭均质化过程在炉内的整齐排列与分隔，有效避免了铝合金铸锭在高温下因相互挤压造成变形，提高了铝合金铸锭均质化效率及效果，降低了工人劳动强度和上料、卸料过程的安全隐患；根据铝合金铸锭的尺寸大小进行制作，满足对不同规格产品的载料需求；实现了对不同尺寸大小产品的铝合金铸锭载料架的灵活固定与排列，结构简单，设计巧妙，维护成本低，使用方便，安全可靠。
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公开(公告)号：CN206083781U
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201621119626.5
申请日：2016-10-13
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： B22D1/00
摘要： 溜槽自动挡铝装置，包括有悬臂式L形连接杆(4)、通过螺栓(3)安装于连接杆悬臂下方的用于阻挡溜槽(1)中铝液的挡板(2)、设置于连接杆立杆下部的齿条(5)、与齿条啮合的齿轮(6)、通过传动轴(8)驱动齿轮转动的气缸(9)。本实用新型可以改善操作环境，提高挡铝效率，保障操作安全。
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公开(公告)号：CN205437081U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201521062596.4
申请日：2015-12-18
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
IPC分类号： B22D11/07
摘要： 一种大直径铝合金圆铸锭铸造油气润滑装置，包括有供油系统和供气系统，供油系统包括带加油孔和油泵并且装有压力表和油箱液位表的油箱，油箱外接有进油管道和出油管道，进油管道和出油管道的外端分别与电磁阀相连，电磁阀与结晶器石墨环通过供油管路相连，在电磁阀上还电连接有时间控制器；供气系统包括通过气路管道连接空气压缩机的空气储气罐、通过气路管道连接储气罐的干燥机，干燥机与结晶器石墨环通过供气管路相连；油泵、时间控制器、干燥机分别与控制面板电连接。本装置可防止铸造过程铝熔体的拉漏、拉痕、冷隔，大幅改善铸锭表面质量，提高成品合格率。
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公开(公告)号：CN205289689U
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201521063706.9
申请日：2015-12-18
申请人： 云南云铝润鑫铝业有限公司
摘要： 一种能够清除油气润滑结晶器内部残渣的装置，包括有用于固定结晶器(13)的夹钳式固定装置和压缩空气吹送装置；夹钳式固定装置包括上操作手柄(6)和L型上颚(10)、一体式结构的下操作手柄（7）和尾部带内凸起的下颚(11)，L型上颚在转角处和尾端分别通过销轴(9)与上操作手柄和下颚的内凸起处连接，在上操作手柄和下操作手柄之间连接有预紧弹簧(8)，在下颚前端安装有穿过颚板的固定螺栓(12)；压缩空气吹送装置包括连接压缩空气输送管(1)的调节管(3)、控制阀(2)和压力表(4)、安装于调节管前端并可插入结晶器输气孔(14)的气针(5)，调节管前端固定于上颚(10)颚板上。本装置可缩短清理结晶器时间，提高清理效果。
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