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公开(公告)号：CN108675306B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201810539818.9
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 本发明公开了一种高效回收硅渣中硅金属的方法，具体包括：将原料硅渣破碎过筛，然后加入硅渣质量百分比5~10%的摩尔浓度18~20mol/L氢氧化钠溶液，搅拌均匀，于温度30~50℃下静置48~72h得到物料a；物料a中加入物料a质量0.5~1.5倍的造渣剂，搅拌均匀得到物料b；将物料b以15~30℃/min的升温速率均匀升温至1550~1750℃，保温1~2h至硅渣与金属硅完全分离，金属硅因流动性好且比重小而浮于上方，硅和硅渣分离后将硅熔体经浇筑得到纯度为99.2%以上的硅金属。本发明从根本上解决了硅渣回收难题，将硅渣中硅金属回收利用率提高到了85%以上，且回收后的硅金属中硅含量达到了99.2%以上，且硅金属中Fe含量低于0.7%，Al含量低于0.08%，Ca含量低于0.01%。为硅渣回收以及硅金属提纯奠定了坚实的基础。
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公开(公告)号：CN108726522B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810538912.2
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037 , B03C7/00
摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120℃，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。
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公开(公告)号：CN108722681B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810538878.9
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/018 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣磨粉：先将硅渣磨至粒度不超过60目的硅渣粉，接着使用浆化液对硅渣粉进行浆化；2）粗选：在调整过浓度的硅渣浆液中加入药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；3）扫选：在粗选尾矿中加入浆化液至浓度30wt%~45wt%，然后加入扫选药剂进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；4）精选：将粗选精矿和扫选精矿合并，接着在其中加入浆化液至浆液浓度20wt%~35wt%，然后加入精选药剂进行精选，得到硅精矿和精选尾矿，即可。本发明根据熔渣和金属硅理化性质的不同，先将硅渣破碎，再根据矿物的可浮性的差异进行分选，使得金属硅与杂质实现有效分离，实现硅渣资源的高效回收利用。
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公开(公告)号：CN109503184A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811635801.X
申请日：2018-12-29
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种干式耐高温炉衬料及其制备方法与应用，所述的干式耐高温炉衬料包括以下重量份的原料：石英砂97-99.5份、硼酸0.5-3份。本发明根据石英砂的耐高温性质，按不同粒度配比，添加适量硼酸，并根据情况进一步添加组分，并搅拌均匀，砌筑熔分炉炉衬，得到的干式耐高温炉衬具有显著的抗热冲击能力、增强炉衬耐高温性能和耐磨性能。本发明通过硼酸的加入能促进石英砂以及其他的组分混合更加均匀，可配合三聚磷酸钠，能够有效促进炉衬的平滑，增强炉衬的伸缩强度。
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公开(公告)号：CN108722681A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810538878.9
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/018 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D101/04
摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣浮选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣磨粉：先将硅渣磨至粒度不超过60目的硅渣粉，接着使用浆化液对硅渣粉进行浆化；2）粗选：在调整过浓度的硅渣浆液中加入药剂进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；3）扫选：在粗选尾矿中加入浆化液至浓度30wt%~45wt%，然后加入扫选药剂进行扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿；4）精选：将粗选精矿和扫选精矿合并，接着在其中加入浆化液至浆液浓度20wt%~35wt%，然后加入精选药剂进行精选，得到硅精矿和精选尾矿，即可。本发明根据熔渣和金属硅理化性质的不同，先将硅渣破碎，再根据矿物的可浮性的差异进行分选，使得金属硅与杂质实现有效分离，实现硅渣资源的高效回收利用。
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公开(公告)号：CN109482048B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201811635887.6
申请日：2018-12-29
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种水电硅冶炼低浓度烟气脱硫方法，所述方法包括以下步骤：1）吸收浆液的配制：将研磨至325‑400目的脱硫吸附剂与水充分混合均匀，得到吸收浆液；2）酸性气体的吸收：当水电硅冶炼的烟气进入脱硫系统时，将吸收浆液与烟气在脱硫塔内充分接触，使得烟气中的酸性气体及颗粒物被吸收浆液吸收；3）烟气排放：检测出口SO2排放浓度，符合要求即可排放，不符合要求重新返回脱硫系统处理，经吸收后的吸收浆液进行过滤，滤液返回步骤（2）作为吸收液，滤渣作为副产品出售，即可。本发明利用石灰石等脱硫吸附剂与水混合制成吸收浆液，烟气进入脱硫系统与浆液充分接触，脱去酸性气体及颗粒物，使烟气中二氧化硫排放浓度均降到80mg/Nm3以下，有效实现绿色、环保生产。
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公开(公告)号：CN108726522A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810538912.2
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037 , B03C7/00
摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60-200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120℃，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。
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公开(公告)号：CN108675306A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810539818.9
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037
CPC分类号： C01B33/037 , C01P2006/80
摘要： 本发明公开了一种高效回收硅渣中硅金属的方法，具体包括：将原料硅渣破碎过筛，然后加入硅渣质量百分比5~10%的摩尔浓度18~20mol/L氢氧化钠溶液，搅拌均匀，于温度30~50℃下静置48~72h得到物料a；物料a中加入物料a质量0.5~1.5倍的造渣剂，搅拌均匀得到物料b；将物料b以15~30℃/min的升温速率均匀升温至1550~1750℃，保温1~2h至硅渣与金属硅完全分离，金属硅因流动性好且比重小而浮于上方，硅和硅渣分离后将硅熔体经浇筑得到纯度为99.2%以上的硅金属。本发明从根本上解决了硅渣回收难题，将硅渣中硅金属回收利用率提高到了85%以上，且回收后的硅金属中硅含量达到了99.2%以上，且硅金属中Fe含量低于0.7%，Al含量低于0.08%，Ca含量低于0.01%。为硅渣回收以及硅金属提纯奠定了坚实的基础。
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公开(公告)号：CN109482048A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811635887.6
申请日：2018-12-29
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种水电硅冶炼低浓度烟气脱硫方法，所述方法包括以下步骤：1）吸收浆液的配制：将研磨至325-400目的脱硫吸附剂与水充分混合均匀，得到吸收浆液；2）酸性气体的吸收：当水电硅冶炼的烟气进入脱硫系统时，将吸收浆液与烟气在脱硫塔内充分接触，使得烟气中的酸性气体及颗粒物被吸收浆液吸收；3）烟气排放：检测出口SO2排放浓度，符合要求即可排放，不符合要求重新返回脱硫系统处理，经吸收后的吸收浆液进行过滤，滤液返回步骤（2）作为吸收液，滤渣作为副产品出售，即可。本发明利用石灰石等脱硫吸附剂与水混合制成吸收浆液，烟气进入脱硫系统与浆液充分接触，脱去酸性气体及颗粒物，使烟气中二氧化硫排放浓度均降到80mg/Nm3以下，有效实现绿色、环保生产。
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