一种工业硅侧底吹精炼装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118005020A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410223901.0

    申请日:2024-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种工业硅侧底吹精炼装置,包括精炼抬包壳体,所述精炼抬包壳体,所述精炼抬包壳体的底部固定连接有多个分配器,每个所述分配器位于精炼抬包壳体底侧壁内部,每个所述分配器的底侧壁上固定连接有导气管,每个所述分配器的顶部的连接有多个出气管。本发明通过三个分配器喷出的气流可在硅熔体上形成个斜向上的气流柱,气流柱可将硅熔体进行逆时针旋涡旋转,同时为氧气的气流柱与硅熔体氧化精炼产生的氧化渣在旋涡的硅熔体下,固态的氧化渣可被集中到旋涡的硅熔体中心,并逐渐下沉到底部,进而使得在硅熔体正中央形成一个氧化渣下沉的通道,可以让精炼过程形成的氧化物杂质可以较好的富集而下沉,大大提高了硅熔体的精炼效率。

    一种高效回收硅渣中硅金属的方法

    公开(公告)号:CN108675306B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN201810539818.9

    申请日:2018-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种高效回收硅渣中硅金属的方法,具体包括:将原料硅渣破碎过筛,然后加入硅渣质量百分比5~10%的摩尔浓度18~20mol/L氢氧化钠溶液,搅拌均匀,于温度30~50℃下静置48~72h得到物料a;物料a中加入物料a质量0.5~1.5倍的造渣剂,搅拌均匀得到物料b;将物料b以15~30℃/min的升温速率均匀升温至1550~1750℃,保温1~2h至硅渣与金属硅完全分离,金属硅因流动性好且比重小而浮于上方,硅和硅渣分离后将硅熔体经浇筑得到纯度为99.2%以上的硅金属。本发明从根本上解决了硅渣回收难题,将硅渣中硅金属回收利用率提高到了85%以上,且回收后的硅金属中硅含量达到了99.2%以上,且硅金属中Fe含量低于0.7%,Al含量低于0.08%,Ca含量低于0.01%。为硅渣回收以及硅金属提纯奠定了坚实的基础。

    一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法

    公开(公告)号:CN108726522B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201810538912.2

    申请日:2018-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法,所述的方法包括以下步骤:1)硅渣破碎:首先将硅渣充分破碎,控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目;2)硅渣表面预处理:在经过步骤(1)破碎后的硅渣中加入表面改性剂,并充分搅拌均匀;3)硅渣加热:将经过步骤(2)处理的硅渣加热干燥,温度为60~120℃,干燥10~30min;4)电选:将步骤(3)得到的硅渣投入电选设备,根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选,得到精矿和硅渣尾矿,即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅,提炼方法简单,成本低廉,硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上,有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。

    一种工业硅冶炼高硫烟气抗硫脱硝方法

    公开(公告)号:CN119771161A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510161158.5

    申请日:2025-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种工业硅冶炼高硫烟气抗硫脱硝方法,属于脱硝技术领域。本发明采用抗硫脱硝催化剂在温度150‑170℃下进行脱硝反应;所述抗硫脱硝催化剂的制备方法,将经氢氧化钠溶液活化的气相二氧化硅粉末加入到化学镀液中,在搅拌条件下化学镀钴钛,得到钴钛包二氧化硅载体前驱体;将钴钛包二氧化硅载体前驱体置于氧化性气氛中焙烧得到CoO‑TiO2@SiO2载体;将硝酸锰、硝酸铈、偏钒酸铵溶解于去离子水中得到混合溶液,将CoO‑TiO2@SiO2载体分散至混合溶液中,喷雾干燥得到催化剂前驱体粉末;以氧化性气氛为等离子工作气氛,将催化剂前驱体粉末进行等离子体表面处理得到抗硫脱硝催化剂。该催化剂可增强硫酸氢铵的反应活性,进而促进所沉积硫酸氢铵的分解,具有更高NOx转化率。

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