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公开(公告)号：CN118083994A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410209833.2
申请日：2024-02-26
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/18
摘要： 本发明公开了一种微硅粉无机包膜表面改性的方法，包括以下步骤：材料准备：准备好需要改性的微硅粉和包膜材料；包膜材料预处理：根据具体的包膜材料特性，可以采取适当的预处理措施；包膜制备：采用溶胶‑凝胶法作为改进方法之一；包膜成型：通过采用喷雾干燥或者等离子体喷涂技术能够在较短的时间内形成均匀的包膜；包膜后处理：在包膜成型后，可以进行后续的热处理；性能测试与评估：对改性后的微硅粉进行性能测试。本发明将具有特定功能的改性剂引入到包膜中，包括表面活性剂以及交联剂，这些功能性改性剂可以提高包膜的性能，例如，增加抗水解性、耐溶剂性以及改善微硅粉的分散性和稳定性。
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公开(公告)号：CN104445207A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410633386.X
申请日：2014-11-12
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
发明人： 毕红兴 , 王子龙 , 王建波 , 卢国洪 , 张金清 , 李东春 , 王正勇 , 杨自贵 , 张志远 , 张塾康 , 范建国 , 范奉伟 , 杨海忠 , 周杰 , 赵兴凡 , 任承伟 , 赵茂庚
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 一种工业硅冶炼用抬包的制法，用钢板加工成倒圆台形中空抬包外壳，抬包外壳内壁铺垫石棉板保温膜，在保温膜上砌筑一层高铝砖环膛；然后，在高铝砖层砌筑的环膛内放入一个钢板制成的与抬包外壳同中心线的倒圆台形中空模筒，模筒和高铝砖层间保留一道环状缝备用；最后，用抬包专用浇注料经拌和、浇注、养护、脱模、干燥、烘烤几道工序制作完成；用上述方法制成的抬包，包壁光滑，易清理，缩短了清理修复抬包的时间；包壁无缝隙，降低了包壁漏硅事故率；增强了抗氧化侵蚀力，使用次数增加，首回可用22次，每维修一回可用22次，维修22回才重新浇注，大幅降低了用包成本，是一种很实用经济的技术。
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公开(公告)号：CN117380940A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311320425.6
申请日：2023-10-12
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： B22D35/04 , B22D41/12 , B22D1/00 , C01B33/037
摘要： 本发明涉及一种工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，包括：高温硅熔体盛装于硅熔体抬包内；硅熔体抬包运至一体化收尘系统的罐体专用放置区；此时可移动式吸尘罩置于罐体专用放置区，排出空氧混合气体进行精炼，硅熔体抬包溢出的烟气经收尘管路汇入厂房主收尘系统而得到集中治理；精炼结束，移开移动式吸尘罩，用吊运装置将硅熔体抬包运到锭模溜槽上方，再将移动罩移至锭模溜槽上方，开始将硅抬包倾倒进行浇铸，对浇铸产生的烟气统一处理。本发明中，这样工业硅熔体精炼和浇铸用一体化烟气治理方法，可有效对工业硅熔体精炼和浇铸过程中的烟气进行统一处理，有效减少了空气污染，保护了厂房环境。
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公开(公告)号：CN108726522B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810538912.2
申请日：2018-05-30
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037 , B03C7/00
摘要： 本发明公开了一种有效提高硅金属回收率的硅渣电选方法，所述的方法包括以下步骤：1）硅渣破碎：首先将硅渣充分破碎，控制破碎后的硅渣粒度为60‑200目；2）硅渣表面预处理：在经过步骤（1）破碎后的硅渣中加入表面改性剂，并充分搅拌均匀；3）硅渣加热：将经过步骤（2）处理的硅渣加热干燥，温度为60~120℃，干燥10~30min；4）电选：将步骤（3）得到的硅渣投入电选设备，根据硅渣中单质硅与熔渣电性质差异进行分选，得到精矿和硅渣尾矿，即可。本发明采用电选的方式从工业硅弃渣中提炼单质硅，提炼方法简单，成本低廉，硅渣中硅金属回收率由当前的65%左右提高到90%以上，有效实现了硅渣资源的最大化回收利用。
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公开(公告)号：CN104445207B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410633386.X
申请日：2014-11-12
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
发明人： 毕红兴 , 王子龙 , 王建波 , 卢国洪 , 张金清 , 李东春 , 王正勇 , 杨自贵 , 张志远 , 张塾康 , 范建国 , 范奉伟 , 杨海忠 , 周杰 , 赵兴凡 , 任承伟 , 赵茂庚
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 一种工业硅冶炼用抬包的制法，用钢板加工成倒圆台形中空抬包外壳，抬包外壳内壁铺垫石棉板保温膜，在保温膜上砌筑一层高铝砖环膛；然后，在高铝砖层砌筑的环膛内放入一个钢板制成的与抬包外壳同中心线的倒圆台形中空模筒，模筒和高铝砖层间保留一道环状缝备用；最后，用抬包专用浇注料经拌和、浇注、养护、脱模、干燥、烘烤几道工序制作完成；用上述方法制成的抬包，包壁光滑，易清理，缩短了清理修复抬包的时间；包壁无缝隙，降低了包壁漏硅事故率；增强了抗氧化侵蚀力，使用次数增加，首回可用22次，每维修一回可用22次，维修22回才重新浇注，大幅降低了用包成本，是一种很实用经济的技术。
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公开(公告)号：CN104390468A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410633178.X
申请日：2014-11-12
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
发明人： 毕红兴 , 李东春 , 周开亮 , 王建波 , 王子龙 , 卢国洪 , 张金清 , 王正勇 , 周杰 , 张志远 , 杨自贵 , 范奉伟 , 王加所 , 段斌 , 赵兴凡 , 赵茂庚 , 任承伟
IPC分类号： F27D3/15
摘要： 一种工业硅冶炼炉眼修复法，在炉壳外炉眼位置钻凿一个与原炉眼碳砖同中心线的圆孔，孔深部用电极糊灌实；用一个石墨碳管镶嵌进圆孔内，石墨碳管与孔壁间隙用细缝糊和电极糊混合料填实；炉眼用电极糊浇灌成保护层，炉眼处的出硅溜槽部分用高铝浇注料修复，然后烘烤炉眼使电极糊碳化；采用上述炉眼修复方法，不用清炉更换炉眼碳砖，不影响硅的产量及质量，所修复的炉眼使用周期延长一倍，大大降低了修复成本及劳动强度，是一种很好的技术。
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公开(公告)号：CN110697720A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201911135388.5
申请日：2019-11-19
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
发明人： 文建华 , 毕红兴 , 杨贵明 , 徐福昌 , 王国卫 , 张忠益 , 徐加雄 , 康万福 , 梅志能 , 张藜 , 王正勇 , 范奉伟 , 张塾康 , 张庆洪 , 李永强 , 李国阳 , 鲁必耀 , 赵茂庚
IPC分类号： C01B33/037 , C01B33/02
摘要： 本发明涉及工业硅处理技术领域，尤其为一种大型工业硅快速定向凝固的装置，包括石墨模具、处理装置、保温装置和吸附装置，所述石墨模具内侧设有处理装置，所述石墨模具顶端设有遮挡盖，且石墨模具与遮挡盖铰链连接，所述处理装置与遮挡盖固定连接，所述石墨模具外侧设有保温装置，且石墨模具与保温装置固定连接，所述保温装置右端面顶端固定连接有控制器，本发明中，通过设置的第一电阻丝和推板，这种设置配合第一电阻丝与第一导热箱的固定连接、推板与第一连接模及石墨模具的滑动连接和出料管与遮挡盖的连通，在对少量的硅熔体进行杂质清除时，可以使硅熔体内的杂质被处理的更彻底，大大提高了硅熔体的纯度，还方便了杂质的取出。
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公开(公告)号：CN104831132B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510272425.2
申请日：2015-05-26
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
发明人： 田永 , 刘志祥 , 毕红兴 , 王建波 , 何霞 , 卢国洪 , 袁崇胜 , 刘惠军 , 匡美淑 , 段祖荣 , 康万福 , 王正勇 , 周杰 , 徐朝省 , 鲁必耀 , 张忠益 , 赵兴凡 , 任承伟 , 赵茂庚
摘要： 本发明提出了一种高硅铝合金及其制备方法，其中高硅铝合金包含：40‑55重量％的硅和45‑60重量％的铝。由此该高硅铝合金具有良好的铸造耐磨性、抗腐蚀性、较大的抗拉强度以及具有热膨胀系数小的优点。
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公开(公告)号：CN104909368B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510274005.8
申请日：2015-05-26
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 本发明提供了一种处理硅液的方法，所述硅液中含有铝、钙、磷和硼，所述方法包括：(1)利用氧气氧化所述硅液，并向所述硅液中加入精炼剂和造渣剂，以便获得含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体；(2)将所述含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体进行分离，以便分别得到含有三氧化二铝、氧化钙和二氧化硅的固体氧化渣以及硅熔体。该方法可以显著提高硅液中铝、钙、磷和硼杂质的去除率，并且得到的硅熔体中硅元素的回收率可以达到86％。
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公开(公告)号：CN104973880A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510358302.0
申请日：2015-06-25
申请人： 云南永昌硅业股份有限公司
IPC分类号： C04B38/00 , C01B33/035
摘要： 本发明公开了碳质球团及其制备方法。其中，碳质球团的制备方法包括：将碳粉、碳酸盐和粘结剂进行混合，以便得到第一混合物；将所述第一混合物进行混碾搅拌处理；将经过混碾搅拌处理的所述第一混合物进行压制成型处理，以便得到湿球；以及将所述湿球进行风干处理，以便获得所述碳质球团。采用本发明的方法制备的碳质球团，气孔率和固定碳含量高。
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