一种直加铝生产热镀锌合金的方法

    公开(公告)号:CN118639040A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410694323.9

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产热镀锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温到800~850℃将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝:将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中,保持温度为800~850℃对铝锭进行熔化,铝锭熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片推入无芯感应熔锌电炉中,温度控制在450~600℃之间,将锌片熔化;(4)混合、铸锭:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将熔铝炉中的铝液通过溜槽倾倒入步骤(3)中的无芯感应熔锌电炉中与锌液进行混合,开启机械搅拌,加入氯化铵造渣且打去浮渣,合金液通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭;其中,连续生产过程中,每次铝液通过溜槽倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。该方法能够降低能耗和渣率,提高生产效率,降低合金生产成本。

    一种直加铝生产铸造锌合金的方法

    公开(公告)号:CN118653063A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410694237.8

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产铸造锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝、镁、铜:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将铝锭、镁锭以及铜片加入到步骤(1)的熔池中,熔化得到熔液,熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片熔化;(4)保温:通过溜槽分别将步骤(2)中的熔液以及步骤(3)中的锌液溜入保温炉中;开启机械搅拌混合得到合金液;保温炉保持温度500~600℃;(5)铸锭:合金液从保温炉通过定量自动浇铸装置溜入锭模中进行铸锭;其中,连续生产过程中,每次步骤(2)中的熔液倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。本申请中的方法可以有效降低能耗和降低渣率,能够有效降低合金的生产成本。

    一种水平振打装置
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222519953U

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202420730812.0

    申请日:2024-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种水平振打装置,包括直线铸锭机的直线铸锭机机架和传送链的转动滑轮,在直线铸锭机机架上固定设置振打支架,振打支架对称设置在传送链的两侧,在振打支架上转接设置转动轴,在转动轴上设置振打轴,在振打轴的一端头上设置有振打锤,在转动轴上固定设置驱动转动轴转动的联动装置,联动装置与转动滑轮联动转动;本装置通过联动装置与转动滑轮机械联动转动而带动振打锤工作,整个过程都是机械动作,自动振打且不涉及控制,因此避免了新增电动或气动系统,进而避免了电动或气动系统容易出现故障,维护人工成本高,配品配件费用高,能耗高等问,不利于生产成本的控制的问题。

    一种悬吊振打装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222403365U

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202420737459.9

    申请日:2024-04-10

    Abstract: 本实用新型公开了种悬吊振打装置,包括第一支架、轴承座、转动轴、连接杆、冲击锤、第二支架、伸缩缸;在第一支架的下方悬设轴承座,在轴承座内的轴承上连接设置转动轴,转动轴的中间下方悬设连接杆,连接杆的底部固定设置冲击锤;在第一支架的侧部设置第二支架,第二支架上连接设置伸缩缸,伸缩缸的伸缩端正对连接杆的中下部;第一支架固定设置在直线铸锭机的下料端部,所述冲击锤正对锭模;通过伸缩缸的多次重复来回伸缩而使得冲击锤实现有效振打,提升脱模率,劳动生产率高,能耗低,成本低。

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