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公开(公告)号:CN118639040A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410694323.9
申请日:2024-05-31
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本申请是关于一种直加铝生产热镀锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温到800~850℃将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝:将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中,保持温度为800~850℃对铝锭进行熔化,铝锭熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片推入无芯感应熔锌电炉中,温度控制在450~600℃之间,将锌片熔化;(4)混合、铸锭:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将熔铝炉中的铝液通过溜槽倾倒入步骤(3)中的无芯感应熔锌电炉中与锌液进行混合,开启机械搅拌,加入氯化铵造渣且打去浮渣,合金液通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭;其中,连续生产过程中,每次铝液通过溜槽倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。该方法能够降低能耗和渣率,提高生产效率,降低合金生产成本。
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公开(公告)号:CN118639039A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410694308.4
申请日:2024-05-31
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
发明人: 杨友华 , 邓远久 , 马胜兰 , 丁旭 , 韩朝云 , 陈昌将 , 王思成 , 吴红林 , 王进 , 罗金顺 , 张立 , 赵宏伟 , 袁明建 , 贾学刚 , 李德建 , 刘凡 , 潘娜 , 朱实全
摘要: 本申请是关于一种锌铝系列合金制备的方法,属于冶金工程技术领域,包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,对熔铝炉升温到800~850℃将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝:将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中对铝锭进行熔化得到铝液;(3)熔锌:将锌片推入有芯感应熔锌电炉中,温度控制在450~600℃,将锌片熔化制备得到锌液;(4)混合、铸锭:根据待制备热镀锌合金的不同锌铝成分比例,将铝液分别通过溜槽分别倾倒入不同的无芯感应电炉中与锌液进行混合制备合金液,对应上述不同无芯感应电炉混合得到的合金液分别通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭。该方法能够利用一条生产线生产多种不同锌铝成分配比的合金锭,且生产过程中能耗低、渣率低,从而降低合金生产成本,提升产品和企业竞争力。
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公开(公告)号:CN111730051B
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202010608472.0
申请日:2020-06-29
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本发明提供了一种铸造锌合金自动生产线,属于冶金设备技术领域。所述的一种铸造锌合金自动生产线包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机和自动码垛装置。本发明将自动浇铸装置、自动扒渣装置、自动打码装置、自动脱模装置、整列、自动码垛等工序进行系统性高度集成,实现自动连续一体化生产,能大幅度减少工人劳动强度和降低安全风险。
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公开(公告)号:CN116275007A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310321923.6
申请日:2023-03-29
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本发明涉及一种两段式铸造合金生产线及其生产方法,属于冶金技术领域。所述的两段式铸造合金生产线包括锌片添加装置、有芯感应电炉、保温炉、定量自动浇铸装置、扒渣机器人、直线铸锭机、冷却装置;所述的锌片添加装置通过吊运装置将锌片送入有芯感应电炉中,有芯感应电炉的出口连通保温炉的进口,保温炉内的溶液通过其出口处设置的定量自动浇铸装置流入直线铸锭机上的锭模内,扒渣机器人安装在直线铸锭机的侧边对流入锭模内的溶液进行扒渣处理,直线铸锭机上设置有冷却装置。本发明自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了施工安全性。
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公开(公告)号:CN109881045A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910259002.5
申请日:2019-04-02
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本发明涉及一种锌镍合金熔炼及浇铸的方法,属于冶金技术领域,本发明包括以下步骤:1)将锌片推入有芯感应电炉,将锌片熔化成锌液,加入锌镍中间合金,搅拌熔炼1-3h;加入造渣剂,造渣时间10-30min,并将浮渣打捞出;2)启动有芯感应电炉倾倒装置,将配制好的锌镍合金经倾倒溜槽进入合金锭模;经红外线检测,达到设定的重量时,自动启动有芯感应电炉倾倒装置,锌镍合金停止浇铸;自动启动电动小车,将溜槽移动到下一个锭模,再次启动有芯感应电炉倾倒装置,浇铸第二锭锌镍合金。本发明实现1台炉完成熔炼,投资小,占地面积小;该方法操作简单,提升了自动化水平,大幅降低劳动强度,生产效率、产品合格率有效提高,产能提升40%以上。
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公开(公告)号:CN118653063A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410694237.8
申请日:2024-05-31
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本申请是关于一种直加铝生产铸造锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝、镁、铜:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将铝锭、镁锭以及铜片加入到步骤(1)的熔池中,熔化得到熔液,熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片熔化;(4)保温:通过溜槽分别将步骤(2)中的熔液以及步骤(3)中的锌液溜入保温炉中;开启机械搅拌混合得到合金液;保温炉保持温度500~600℃;(5)铸锭:合金液从保温炉通过定量自动浇铸装置溜入锭模中进行铸锭;其中,连续生产过程中,每次步骤(2)中的熔液倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。本申请中的方法可以有效降低能耗和降低渣率,能够有效降低合金的生产成本。
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公开(公告)号:CN116275008A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310321924.0
申请日:2023-03-29
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
发明人: 邓远久 , 丁旭 , 王瑜 , 吴红林 , 陈昌将 , 王思成 , 张立 , 张思平 , 罗金顺 , 马胜兰 , 白金华 , 沈艳 , 田惟维 , 王宝龙 , 张小丽 , 胡如忠 , 张红秀
摘要: 本发明涉及一种一段式铸造合金生产线及其生产方法,属于冶金技术领域。所述的两段式铸造合金生产线包括锌片添加装置、有芯感应电炉、定量自动浇铸装置、扒渣机器人、直线铸锭机、冷却装置;所述的锌片添加装置通过吊运装置将锌片送入有芯感应电炉中,有芯感应电炉内的溶液通过其出口处设置的定量自动浇铸装置流入直线铸锭机上的锭模内,扒渣机器人安装在直线铸锭机的侧边对流入锭模内的溶液进行扒渣处理,直线铸锭机上设置有冷却装置。本发明自动化程度高,降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率,提高了施工安全性。
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公开(公告)号:CN116871466A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202311005764.5
申请日:2023-08-10
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本发明公开了一种热镀锌合金锭自动化生产线,所述热镀锌合金锭自动化生产线包括熔锌炉、平衡溜槽、合金炉、浇注槽、浇铸运输线、搅拌机器人、刮渣机器人、两个模具转运桁架、抓取机构、三轴转运桁架、转运运输线、脱模转运桁架、产品运输线、称重装置、贴标机器人、激光打标机、空模转运桁架,所述两个模具转运桁架前端都依次对应安装有浇铸运输线,且两条浇铸运输线中部都设置有浇注槽,每个浇注槽都连通两个合金炉;本发明公开的一种热镀锌合金锭自动化生产线其通过自动生产和运输减少了人工成本以及生产效率,同时还通过一个自动脱模装置,实现对两个熔锌的熔炼浇注的锌锭进行脱模,提高了生产效率,从而提高了产品产出率。
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公开(公告)号:CN111730051A
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN202010608472.0
申请日:2020-06-29
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
摘要: 本发明提供了一种铸造锌合金自动生产线,属于冶金设备技术领域。所述的一种铸造锌合金自动生产线包括直线铸锭机、自动浇铸装置、冷却系统、自动脱模装置、整列机和自动码垛装置。本发明将自动浇铸装置、自动扒渣装置、自动打码装置、自动脱模装置、整列、自动码垛等工序进行系统性高度集成,实现自动连续一体化生产,能大幅度减少工人劳动强度和降低安全风险。
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公开(公告)号:CN109550966A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811544102.4
申请日:2018-12-17
申请人: 云南驰宏资源综合利用有限公司
IPC分类号: B22F9/08
摘要: 本发明公开了一种虹吸垂直雾化喷吹制备锌粉的方法,在熔融的锌金属液无芯感应电炉中放入一根倒U形的石英管,另一端与喷吹装置连接;锌金属液通过倒U形的石英管以虹吸效应呈液滴状且垂直进入喷吹装置并与具有旋转的压缩空气气流接触,垂直进液的锌金属液液滴被压缩空气产生的旋转喷射气流切割破碎雾化,并进入雾化装置中呈粉末状冷却形成锌粉。该方法通过压缩空气的旋转垂直雾化喷制锌粉,既能有效将金属锌液滴破碎,又能将细小液态金属锌快速冷却,锌粉经过雾化装置和布袋收尘系统收集,雾化装置中锌粉通过筛子分级后能得到不同粒度的锌粉,能有效利用冶炼企业的废渣,提高其附加值,生产成本低,原料适应性强,具有广阔的市场前景和经济效益。
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