一种直加铝生产热镀锌合金的方法

    公开(公告)号:CN118639040A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410694323.9

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产热镀锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温到800~850℃将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝:将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中,保持温度为800~850℃对铝锭进行熔化,铝锭熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片推入无芯感应熔锌电炉中,温度控制在450~600℃之间,将锌片熔化;(4)混合、铸锭:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将熔铝炉中的铝液通过溜槽倾倒入步骤(3)中的无芯感应熔锌电炉中与锌液进行混合,开启机械搅拌,加入氯化铵造渣且打去浮渣,合金液通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭;其中,连续生产过程中,每次铝液通过溜槽倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。该方法能够降低能耗和渣率,提高生产效率,降低合金生产成本。

    一种直加铝生产铸造锌合金的方法

    公开(公告)号:CN118653063A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410694237.8

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本申请是关于一种直加铝生产铸造锌合金的方法,属于冶金工程技术领域,其包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,升温将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝、镁、铜:根据待制备热镀锌合金的成分比例,将铝锭、镁锭以及铜片加入到步骤(1)的熔池中,熔化得到熔液,熔化后熔池占熔铝炉容积60~80%;(3)熔锌:将锌片熔化;(4)保温:通过溜槽分别将步骤(2)中的熔液以及步骤(3)中的锌液溜入保温炉中;开启机械搅拌混合得到合金液;保温炉保持温度500~600℃;(5)铸锭:合金液从保温炉通过定量自动浇铸装置溜入锭模中进行铸锭;其中,连续生产过程中,每次步骤(2)中的熔液倾倒以后,熔铝炉中保留有至少占熔铝炉容积25%的熔池。本申请中的方法可以有效降低能耗和降低渣率,能够有效降低合金的生产成本。

    机器人银锭加工装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117000956A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310328630.0

    申请日:2023-06-28

    Abstract: 本发明公开了机器人银锭加工装置,涉及银锭加工设备技术领域;所述脱模机构安装于浇铸模组一侧,脱模机构首先对松开的模具拍照,获取抓取坐标后,驱动银锭完成脱模,完成脱模后运转至冷却池进行冷却,完成冷却后,银锭加工机构运转银锭进行切头、倒边、打磨工序,完成加工的银锭运转至刻字称重机构上进行刻字和称重,并最终进行码垛;本发明通过采用一体自动化加工设备,能够高效完成脱模、运转、冷却、切头、倒边、打磨工序,自动重复每个工序,保证脱模运转过程不会造成安全事故,同时自动化的切头、倒边、打磨工序能够减少废品率,保证成品质量的稳定性,解放劳动力,避免加工过程人工操作造成颗粒粉尘弥散引发职业病。

    一种锌铝系列合金制备的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639039A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410694308.4

    申请日:2024-05-31

    Abstract: 本申请是关于一种锌铝系列合金制备的方法,属于冶金工程技术领域,包括以下步骤:(1)造熔池:将铝锭采用人工方式放到熔铝炉中,对熔铝炉升温到800~850℃将铝锭熔化后造熔池,熔池占熔铝炉容积25~40%;熔铝炉为石墨坩埚;(2)熔铝炉熔铝:将铝锭再次加入到步骤(1)的熔池中对铝锭进行熔化得到铝液;(3)熔锌:将锌片推入有芯感应熔锌电炉中,温度控制在450~600℃,将锌片熔化制备得到锌液;(4)混合、铸锭:根据待制备热镀锌合金的不同锌铝成分比例,将铝液分别通过溜槽分别倾倒入不同的无芯感应电炉中与锌液进行混合制备合金液,对应上述不同无芯感应电炉混合得到的合金液分别通过溜槽溜入模具内浇铸成热镀锌合金锭。该方法能够利用一条生产线生产多种不同锌铝成分配比的合金锭,且生产过程中能耗低、渣率低,从而降低合金生产成本,提升产品和企业竞争力。

Patent Agency Ranking