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公开(公告)号：CN111224066A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010086639.1
申请日：2020-02-11
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M4/04 , H01M4/134 , H01M4/1395 , H01M10/0562
Abstract: 本发明提供一种固态电解质与金属锂负极界面的调控方法，包括以下步骤：S1)、在惰性气体氛围熔融金属锂；S2)、在熔融的金属锂中添加适量的助焊剂，S3)、将固态电解质基底进行打磨抛光处理；S4)、将固态电解质置于加热台上加热；S5)、将混合熔融液均匀涂覆在固态电解质上；S6)、使铝箔熔融于与固态电解质良好接触的混合熔融金属液中S7)、根据电池循环所需的锂金属的量，调控其厚度S8)、将产品自然冷却到室温。本发明通过将微量的助焊剂与金属锂熔融在一起，并涂覆在固态电解质表面上，从而达到对固态电解质浸润的效果，使锂负极更加纯净，让电池的效率更高；通过添加金属铝箔实现对固态电解质表层进行原位SEI的调控。
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公开(公告)号：CN112072167A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010947541.0
申请日：2020-09-10
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M10/0562 , H01M10/052 , H01M10/058 , H01M4/04 , H01M10/42 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及锂电池技术领域，具体公开了一种金属锂和碳纳米管复合用于无机固态锂金属电池的方法，包括以下步骤：S1、将固态电解质基底抛光打磨；S2、充满Ar气的手套箱内熔融锂；S3、熔融金属锂中加入适量碳纳米管混合均匀；S4、将熔融态混合物浸润到固态电解质表面；S5、用镊子刮蹭以促使熔融态混合物均匀涂敷于固态电解质表面；S6、得到浸润良好的混纳米管的固态锂金属阳极；S7、进行全电池组装。本发明的方法可以有效调控金属锂的沉积，提高固态电池容量，有效抑制锂金属枝晶的形成。
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公开(公告)号：CN109860698A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910124241.X
申请日：2019-02-18
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M10/0525 , H01M10/0565 , H01M10/058 , H01M4/1395 , C23C14/34 , C23C14/18
Abstract: 本发明涉及一种在固态电解质基底溅射锂金属负极材料的方法，包括固态电解质基底，以及溅射在固态电解质基底上的锂金属靶材，所述的锂金属靶材与固态电解质基底紧密结合。本发明利用较PVD(物理气相沉积)或者ALD(原子层沉积)技术更为廉价的溅射技术，实现固态电解质和锂金属靶材的紧密结合，进一步减小了界面电阻；并且在溅射过程中有保护气体保护，防止锂金属氧化，并且溅射过程中无需加热，并且可以以锂负极作为集流体，进一步降低了制备成本。
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公开(公告)号：CN109174013A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811207533.1
申请日：2018-10-17
Applicant: 五邑大学
IPC: B01J20/22 , B01J20/30 , H01M8/1016
Abstract: 本发明公开了一种酸改性金属有机骨架材料，它是由金属有机骨架材料M-MOF-74经酸性溶液改性得到的，其中M为Ni、Zn或Co，酸性溶液选自硫酸、磷酸和盐酸中的一种或几种。其制备方法包括：以过渡金属乙酸盐和2,5-二羟基对苯二甲酸为原料反应生成金属有机骨架材料M-MOF-74，将金属有机骨架材料M-MOF-74加入到酸性溶液中进行酸改性，得到酸改性金属有机骨架材料H+@M-MOF-74。本发明所述方法制备的酸改性金属有机骨架材料H+@M-MOF-74的质子导电率较改性前提高50-150倍，所述的制备方法具有生产成本低、制备效率高、操作简单的优点，易于实现工业化，有望成为理想的燃料电池电解质材料。
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公开(公告)号：CN112331827A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011161550.3
申请日：2020-10-27
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M4/1397 , H01M4/04 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种用于固态电解质正极的大电流原位碳化方法，具体如下：将固态电解质基体进行抛光打磨处理；将有机聚合物和正极活性物质混合，然后转移至充满Ar气气氛的手套箱中；在手套箱中将浆料均匀涂覆在固态电解质表面；然后通瞬时大电流使得涂覆在固态电解质表面的有机聚合物部分碳化。本发明通过瞬时大电流使得复合正极中均匀分布的有机聚合物部分碳化，获得的含有部分碳化的有机聚合物正极能够耐较高电压，有效解决了高电压下聚合物不稳定问题。应用于固态电解质时可耐受较高电压，改善固态电池中正极/固态电解质的界面接触性能问题，有效提升了固态电池的安全性及循环稳定性；本发明的整个操作过程简单、高效，流程合理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109921106A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910118946.0
申请日：2019-02-18
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M10/42 , H01M10/0562 , H01M6/50
Abstract: 本发明涉及一种用于减小固态电解质|金属锂负极界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm-100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
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公开(公告)号：CN109802141A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910015688.3
申请日：2019-01-08
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M4/66 , H01M4/38 , H01M4/04 , H01M10/0562 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及一种固态电解质溅射锂金属的电池负极材料，包括固态电解质基底，以及溅射在固态电解质基底上的锂金属靶材，所述的锂金属靶材与固态电解质基底紧密结合。本发明利用较PVD(物理气相沉积)或者ALD(原子层沉积)技术更为廉价的溅射技术，实现固态电解质和锂金属靶材的紧密结合，进一步减小了界面电阻；并且在溅射过程中有保护气体保护，防止锂金属氧化，并且溅射过程中无需加热，并且可以以锂负极作为集流体，进一步降低了制备成本。
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公开(公告)号：CN109768331A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910015710.4
申请日：2019-01-08
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M10/058 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/052
Abstract: 本发明涉及一种用于减小固态电解质/锂界面电阻的方法，包括以下步骤：S1)、选择合适的固态电解质作为沉积的基底；S2)、在固态电解质上溅射碳靶；S3)、将固态电解质基底放置于沉积工作区内，利用沉积方法进行碳沉积，沉积厚度大约1nm-100nm；S4)、然后将锂片与处理后的固态电解质紧密结合，通过碳过渡层直接与锂接触，从而大大降低界面电阻。本发明方法简单，实用性强，通过在固态电解质与锂金属之间溅射一层碳原子颗粒，从而达到减小界面电阻的目的，并且碳靶可自行制备，相对现有技术更加经济，并且通过改变溅射形貌，满足不同界面电阻需求。
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公开(公告)号：CN110007233A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910273551.8
申请日：2019-04-06
Applicant: 五邑大学
Abstract: 本发明涉及一种可视化的固态电解质原位电池，包括透明的固态电解质反应管、导电柱a和导电柱b，所述的固态电解质反应管的两端设置有外螺纹，固态电解质反应管通过其两端的外螺纹与螺母a和螺母b螺纹连接，导电柱a和导电柱b分别通过螺母a和螺母b伸入固态电解质反应管内并与固态电解质接触，导电柱a和导电柱b作为模拟原位电池的正极或负极；导电柱a与导电柱b的另一端通过香蕉头连接线或鳄鱼夹与电化学工作站连接，本发明结构简单，通过模拟固态电解质电池的充放电过程中副反应，在充放电过程中通过固态电解质反应管观察固体电解质的变化，进一步提高了研究的可靠性。通过密封圈，保证固态电解质反应的密封性和压力。
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公开(公告)号：CN109920980A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910118942.2
申请日：2019-02-18
Applicant: 五邑大学
IPC: H01M4/1395 , H01M10/052 , H01M10/058
Abstract: 本发明涉及一种表面包覆修饰的锂电池金属锂负极的制备方法，将金属锂板放入密闭反容器中，在氩气气氛环境内，通入氮气反应一定的时间，得到表面修饰后的锂金属板；将固态电解质陶瓷板进行表面打磨抛光处理；将表面修饰后的锂金属板和固态电解质陶瓷板紧密贴合在一起后进行封装处理。本发明具有较好的可重复性，可以更好的减小界面电阻，界面电阻可稳定在0-20Ω·cm2，相对于现有技术的34-100Ω·cm2，能够从根本上解决界面电阻问题；制备过程简单、极易控制，该金属锂电池锂金属负极可量产，并且无需要大型的沉积仪器，在锂表面进行处理使得原位生长的物质与锂的结合性特别强，进一步提高了产品的可靠性。
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