一种复合熔喷无纺布及其制备方法

    公开(公告)号:CN110438666A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910685039.4

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: D04H3/02 D04H3/14 D04H3/016

    摘要: 本发明提供了一种复合熔喷无纺布及其制备方法,所述复合熔喷无纺布包含至少一层超细纤维层和至少一层普通纤维层。通过多喷嘴熔融纺丝使超细纤维层和普通纤维层层层叠加,最后加固处理得到所述复合熔喷无纺布。其中,所述超细纤维层是通过热力学不相容的热塑性聚合物和基质熔融共混纺丝,然后通过溶剂萃取去除基质得到直径小于500nm的超细纤维层;所述普通纤维层通过不含基质的热塑性聚合物熔融纺丝得到;最后通过热轧加固处理得到综合性能优异的复合熔喷无纺布。本发明克服了现有技术的制备方法复杂、难以大规模生产和纤维性能不均匀性的问题,并为功能性无纺布的制备提供了新思路。

    一种高吸附纳米纤维复合过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104014196B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410193018.8

    申请日:2014-05-08

    IPC分类号: B01D39/14 B32B27/08

    摘要: 本发明涉及一种高吸附纳米纤维复合过滤材料,复合过滤材料由非织造布基材及涂覆在其表面的纳米纤维膜组成,形成纳米纤维膜的纳米纤维由连续相的热塑性聚合物和分散相的纳米活性颗粒组成。制备过程采用将纳米活性颗粒与热塑性聚合物按比例进行双螺杆挤出造粒,制备出复合材料,再与醋酸丁酸纤维素按比例共混熔融纺丝,并经过溶剂萃取,制备得到含有纳米活性颗粒的热塑性纳米纤维,最后将热塑性纳米纤维的乙醇悬浮液涂覆于非织造布基材表面,干燥后即得高吸附纳米纤维复合过滤材料。本发明制备过程简单、成本低、能耗低及产量大。含有纳米活性颗粒的热塑性纳米纤维组织结构致密,直径可控,复合过滤材料具有结构性能稳定,吸附过滤性能优良的特点。

    一种膜催化用镍纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105148996A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510633635.X

    申请日:2015-09-26

    摘要: 本发明涉及一种膜催化用镍纳米纤维膜,镍纳米纤维膜由热塑性聚合物纳米纤维膜及化学沉积在热塑性聚合物纳米纤维表面的镍纳米薄膜组成,各组份按以下质量百分比:热塑性聚合物纳米纤维膜14~75%,镍纳米薄膜25~86%。制备过程采用将热塑性聚合物与醋酸丁酸纤维素按比例进行熔融共混纺丝,并经过溶剂萃取制备得到热塑性聚合物纳米纤维,然后分散涂覆于光滑基材表面,干燥取下后得到热塑性聚合物纳米纤维膜。将纳米纤维膜经过敏化及活化处理后,置于一定配方的镍浴中进行化学镀镍,取出干燥后得到膜催化用镍纳米纤维膜。本发明工艺简单、成本低、易于实现规模化制备。膜催化用镍纳米纤维膜具有孔隙率高,孔径可控,通量大,催化活性高,易于分离的特点。

    一种高吸附纳米纤维复合过滤材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104014196A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410193018.8

    申请日:2014-05-08

    IPC分类号: B01D39/14 B32B27/08

    摘要: 本发明涉及一种高吸附纳米纤维复合过滤材料,复合过滤材料由非织造布基材及涂覆在其表面的纳米纤维膜组成,形成纳米纤维膜的纳米纤维由连续相的热塑性聚合物和分散相的纳米活性颗粒组成。制备过程采用将纳米活性颗粒与热塑性聚合物按比例进行双螺杆挤出造粒,制备出复合材料,再与醋酸丁酸纤维素按比例共混熔融纺丝,并经过溶剂萃取,制备得到含有纳米活性颗粒的热塑性纳米纤维,最后将热塑性纳米纤维的乙醇悬浮液涂覆于非织造布基材表面,干燥后即得高吸附纳米纤维复合过滤材料。本发明制备过程简单、成本低、能耗低及产量大。含有纳米活性颗粒的热塑性纳米纤维组织结构致密,直径可控,复合过滤材料具有结构性能稳定,吸附过滤性能优良的特点。

    一种复合熔喷无纺布及其制备方法

    公开(公告)号:CN110438666B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910685039.4

    申请日:2019-07-26

    IPC分类号: D04H3/02 D04H3/14 D04H3/016

    摘要: 本发明提供了一种复合熔喷无纺布及其制备方法,所述复合熔喷无纺布包含至少一层超细纤维层和至少一层普通纤维层。通过多喷嘴熔融纺丝使超细纤维层和普通纤维层层层叠加,最后加固处理得到所述复合熔喷无纺布。其中,所述超细纤维层是通过热力学不相容的热塑性聚合物和基质熔融共混纺丝,然后通过溶剂萃取去除基质得到直径小于500nm的超细纤维层;所述普通纤维层通过不含基质的热塑性聚合物熔融纺丝得到;最后通过热轧加固处理得到综合性能优异的复合熔喷无纺布。本发明克服了现有技术的制备方法复杂、难以大规模生产和纤维性能不均匀性的问题,并为功能性无纺布的制备提供了新思路。

    一种膜催化用镍纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105148996B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510633635.X

    申请日:2015-09-26

    摘要: 本发明涉及一种膜催化用镍纳米纤维膜,镍纳米纤维膜由热塑性聚合物纳米纤维膜及化学沉积在热塑性聚合物纳米纤维表面的镍纳米薄膜组成,各组份按以下质量百分比:热塑性聚合物纳米纤维膜14~75%,镍纳米薄膜25~86%。制备过程采用将热塑性聚合物与醋酸丁酸纤维素按比例进行熔融共混纺丝,并经过溶剂萃取制备得到热塑性聚合物纳米纤维,然后分散涂覆于光滑基材表面,干燥取下后得到热塑性聚合物纳米纤维膜。将纳米纤维膜经过敏化及活化处理后,置于一定配方的镍浴中进行化学镀镍,取出干燥后得到膜催化用镍纳米纤维膜。本发明工艺简单、成本低、易于实现规模化制备。膜催化用镍纳米纤维膜具有孔隙率高,孔径可控,通量大,催化活性高,易于分离的特点。

    纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107456879B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201710833984.5

    申请日:2017-09-15

    摘要: 本发明涉及膜工程技术领域,尤其涉及一种纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法。本发明的制备方法,包括步骤:1)制备纳米二氧化硅溶液:将纳米二氧化硅粒子与水溶性聚合物混合后溶解在溶剂中得到纳米二氧化硅溶液;2)制备纳米纤维悬浮液:将经高速剪切机处理后的纳米纤维分散于溶剂中,得到纳米纤维悬浮液;3)制备纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜:将纳米二氧化硅溶液与纳米纤维悬浮液混合均匀后得到制膜液,将制膜液涂覆于基材表面,干燥后即得纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜。本发明的制备方法简单;得到的纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜不仅具有较好的力学强度,而且具有较高的分离效率。

    一种梯度孔隙结构的中空纤维膜
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110237721A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910582480.X

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: B01D69/08 B01D67/00 B01D69/02

    摘要: 本发明公开了一种梯度孔隙结构的中空纤维膜,所述梯度孔隙结构的中空纤维膜由热塑性纳米纤维包埋中空纤维膜形成,以中空纤维膜为芯层结构,热塑性纳米纤维作为皮层结构包覆于中空纤维膜表面,且热塑性纳米纤维层的孔径大小大于中空纤维膜壁层的孔径大小,整体在纵向上呈梯度分布;本发明通过将中空纤维膜浸入含有交联剂的热塑性纳米纤维悬浮液中,使中空纤维膜表面均匀包覆热塑性纳米纤维层,不仅增加了中空纤维膜的比表面积和水通量,改善其过滤效率,同时提高了中空纤维膜的强度和抗污染能力,延长其使用寿命,从而制得得一种性能优异的梯度孔隙结构的中空纤维膜,且制备工艺简单、易于控制、成本较低,应用前景广泛。