一种膜催化用镍纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105148996B

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201510633635.X

    申请日:2015-09-26

    摘要: 本发明涉及一种膜催化用镍纳米纤维膜,镍纳米纤维膜由热塑性聚合物纳米纤维膜及化学沉积在热塑性聚合物纳米纤维表面的镍纳米薄膜组成,各组份按以下质量百分比:热塑性聚合物纳米纤维膜14~75%,镍纳米薄膜25~86%。制备过程采用将热塑性聚合物与醋酸丁酸纤维素按比例进行熔融共混纺丝,并经过溶剂萃取制备得到热塑性聚合物纳米纤维,然后分散涂覆于光滑基材表面,干燥取下后得到热塑性聚合物纳米纤维膜。将纳米纤维膜经过敏化及活化处理后,置于一定配方的镍浴中进行化学镀镍,取出干燥后得到膜催化用镍纳米纤维膜。本发明工艺简单、成本低、易于实现规模化制备。膜催化用镍纳米纤维膜具有孔隙率高,孔径可控,通量大,催化活性高,易于分离的特点。

    纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107456879B

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201710833984.5

    申请日:2017-09-15

    摘要: 本发明涉及膜工程技术领域,尤其涉及一种纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法。本发明的制备方法,包括步骤:1)制备纳米二氧化硅溶液:将纳米二氧化硅粒子与水溶性聚合物混合后溶解在溶剂中得到纳米二氧化硅溶液;2)制备纳米纤维悬浮液:将经高速剪切机处理后的纳米纤维分散于溶剂中,得到纳米纤维悬浮液;3)制备纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜:将纳米二氧化硅溶液与纳米纤维悬浮液混合均匀后得到制膜液,将制膜液涂覆于基材表面,干燥后即得纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜。本发明的制备方法简单;得到的纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜不仅具有较好的力学强度,而且具有较高的分离效率。

    一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104773707A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510176328.3

    申请日:2015-04-14

    IPC分类号: B82Y30/00 B82Y40/00 C23C18/34

    摘要: 本发明涉及一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法,其特征在于:此仿生材料为基于麻纤维束模板的微纳米管阵列,微纳米管阵列的管壁由纳米镍薄膜组成。该仿生材料的制备步骤为:首先,对麻纤维束进行稀碱溶液或亚氯酸钠+氢氧化钠水溶液处理,获得不同聚集形态的麻纤维束模板;然后,将此模板进行氨基硅烷表面接枝处理,并置于镍浴中进行化学镀镍;最后,采用NMMO的水溶液对镀有镍纳米薄膜的麻纤维进行处理,去除纤维基体获得两种聚集形态的微纳米管阵列式镍仿生材料。该方法克服了高温制备仿生材料能耗高及材料结构不易控制的缺点,能够制备得到形态可控的金属镍仿生材料,在微反应器、化学及光电催化等领域具有潜在应用价值。

    一种膜催化用镍纳米纤维膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105148996A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510633635.X

    申请日:2015-09-26

    摘要: 本发明涉及一种膜催化用镍纳米纤维膜,镍纳米纤维膜由热塑性聚合物纳米纤维膜及化学沉积在热塑性聚合物纳米纤维表面的镍纳米薄膜组成,各组份按以下质量百分比:热塑性聚合物纳米纤维膜14~75%,镍纳米薄膜25~86%。制备过程采用将热塑性聚合物与醋酸丁酸纤维素按比例进行熔融共混纺丝,并经过溶剂萃取制备得到热塑性聚合物纳米纤维,然后分散涂覆于光滑基材表面,干燥取下后得到热塑性聚合物纳米纤维膜。将纳米纤维膜经过敏化及活化处理后,置于一定配方的镍浴中进行化学镀镍,取出干燥后得到膜催化用镍纳米纤维膜。本发明工艺简单、成本低、易于实现规模化制备。膜催化用镍纳米纤维膜具有孔隙率高,孔径可控,通量大,催化活性高,易于分离的特点。

    纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107456879A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710833984.5

    申请日:2017-09-15

    摘要: 本发明涉及膜工程技术领域,尤其涉及一种纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜及其制备方法。本发明的制备方法,包括步骤:1)制备纳米二氧化硅溶液:将纳米二氧化硅粒子与水溶性聚合物混合后溶解在溶剂中得到纳米二氧化硅溶液;2)制备纳米纤维悬浮液:将经高速剪切机处理后的纳米纤维分散于溶剂中,得到纳米纤维悬浮液;3)制备纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜:将纳米二氧化硅溶液与纳米纤维悬浮液混合均匀后得到制膜液,将制膜液涂覆于基材表面,干燥后即得纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜。本发明的制备方法简单;得到的纳米二氧化硅/纳米纤维油水分离复合膜不仅具有较好的力学强度,而且具有较高的分离效率。

    一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104773707B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201510176328.3

    申请日:2015-04-14

    摘要: 本发明涉及一种微纳米管阵列式镍仿生材料及其制备方法,其特征在于:此仿生材料为基于麻纤维束模板的微纳米管阵列,微纳米管阵列的管壁由纳米镍薄膜组成。该仿生材料的制备步骤为:首先,对麻纤维束进行稀碱溶液或亚氯酸钠+氢氧化钠水溶液处理,获得不同聚集形态的麻纤维束模板;然后,将此模板进行氨基硅烷表面接枝处理,并置于镍浴中进行化学镀镍;最后,采用NMMO的水溶液溶液对镀有镍纳米薄膜的麻纤维进行处理,去除纤维基体获得两种聚集形态的微纳米管阵列式镍仿生材料。该方法克服了高温制备仿生材料能耗高及材料结构不易控制的缺点,能够制备得到形态可控的金属镍仿生材料,在微反应器、化学及光电催化等领域具有潜在应用价值。

    一种错流式可冲洗折叠滤芯组件

    公开(公告)号:CN210544420U

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201920346116.9

    申请日:2019-03-19

    IPC分类号: B01D65/02 B01D63/06 C02F1/44

    摘要: 本实用新型公开了一种错流式可冲洗折叠滤芯组件,包括滤筒、上端盖、中心管、折叠滤膜、下端盖和壳体;上端盖和下端盖分别设置在中心管的上、下端面上,壳体装在上端盖和下端盖之间;折叠滤膜套设在中心管的外表面;密封圈安装在壳体下部,将滤筒和壳体之间形成的腔体隔成两部分;流体通过壳体上端的内进口进入滤筒和壳体之间形成的腔体,经过折叠滤膜过滤后进入中心管并从出口流出,未过滤的流体从壳体下端的内出口排出,实现了流体在滤膜表面的错流,使污染物很难附着在折叠滤膜表面,进而提高滤芯的使用寿命;折叠滤膜的上下两端具有与上端盖和下端盖相同的弧度,无纳污死角,进一步提高了滤芯的使用寿命和通量。

    高填充密度的大通量折叠滤芯
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115869769A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211661735.X

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明提供了一种高填充密度的大通量折叠滤芯,在将滤芯的骨架结构设置成同轴的四边形结构的同时使折叠滤膜的折面与相邻骨架结构所在平面相垂直,提升了滤芯外壳和滤芯中心管之间折叠滤膜的充填率,充分利用了滤芯的内部空间;另外,采用上述方式设置的折叠滤膜,便于对折叠滤膜的褶峰数量进行调控,从而实现不影响水流阻力的同时有效提升折叠滤膜的有效过滤面积,实现了更高的过滤通量,有效提升了过滤效率。特别地,本发明提出的折叠滤芯在填充于过滤器中时,有效降低了滤芯之间的间距,增大了有限空间内滤芯的设置个数,提高了整个过滤器的过滤面积。