-
公开(公告)号:CN112209624B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN201910623095.5
申请日:2019-07-11
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要: 本发明提供一种高热稳定性和耐火性的发泡陶瓷及其制备方法,属于陶瓷材料领域。这种高热稳定性和耐火性的发泡陶瓷,具有封闭的气孔,发泡陶瓷的物相构成中包括堇青石、莫来石和玻璃相,上述玻璃相将上述堇青石物相和莫来石物相粘接固定,上述莫来石物相占发泡陶瓷总质量的5%~25%,上述堇青石物相占发泡陶瓷总质量的8%~25%。这种物相构成的发泡陶瓷材料的性能可达到:热稳定性:200℃,10次不裂;耐火极限:完整性>2H,隔热性>90min(耐火极限测试标准:GB/T9978.8‑2008第10条要求,测试方法见:GB/T9978.1‑2008)。
-
公开(公告)号:CN112608159B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202011501547.1
申请日:2020-12-18
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水金意陶陶瓷有限公司 , 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司 , 景德镇金意陶陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B38/02
摘要: 本发明公开了耐火发泡砖及其制备方法,涉及建筑陶瓷技术领域。耐火发泡砖的原料包括硅酸盐主料70‑98份、发泡剂0.3‑1份、钛酸盐2‑8份和稀释剂0.1‑0.5份。其通过在原料配方中引入钛酸盐,显著提升了耐火发泡砖的耐火极限性能,经过长时间的高温加热之后也不会出现开裂现象。耐火发泡砖的制备方法,其通过配方原料的改进,特别是钛酸盐的加入,显著提升了耐火发泡砖的耐火极限性能,解决了长期制约发泡砖应用的一大难题,本发明在建筑材料领域具有广泛的应用前景。
-
公开(公告)号:CN111440006B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201910043639.0
申请日:2019-01-17
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号: C04B38/02 , C04B35/64 , C04B33/132 , C04B33/32
摘要: 本发明涉及建筑陶瓷生产工艺,具体为一种发泡陶瓷坯体预热工艺。在坯体预热过程中,利用外部热能对陶瓷坯体进行加热,其包括自由水蒸发阶段和排气阶段,排气阶段时坯体顶部的表面温度低于原料熔融封闭的温度。此工艺可以减少因排气阶段气体在坯体内部封闭形成较大气孔对产品性能造成的不良影响,获得的发泡陶瓷产品优等品率高,孔隙均匀,无大孔洞,制品强度高。
-
公开(公告)号:CN110317076B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201910642998.8
申请日:2019-07-16
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水金意陶陶瓷有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号: C04B38/00 , C04B33/32 , C04B33/135 , C04B33/132 , B28B11/24
摘要: 本发明涉及发泡陶瓷领域,具体而言,提供了一种发泡陶瓷的制备方法及其生产系统、发泡陶瓷及其应用。所述发泡陶瓷的制备方法包括:首先将发泡陶瓷粉料进行素烧,然后烧成,得到发泡陶瓷。该方法工艺科学合理,在素烧阶段即能将粉料中的结构水、结合水、有机质、碳酸盐、硫酸盐等物质分解,充分排出不利于发泡陶瓷生产的气体,能够使物料快速完成烧成过程,有利于加快烧成速度、提升产量并保证产品品质,而且能够生产出更厚的产品。
-
公开(公告)号:CN112824813A
公开(公告)日:2021-05-21
申请号:CN201911137999.3
申请日:2019-11-20
申请人: 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要: 本发明涉及窑炉热工领域,具体为用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统。此系统包括窑体、辊棒和燃烧喷枪;所述窑体由耐火材料砌筑而成,其内为供发泡陶瓷原料输送和烧成的窑腔;所述辊棒用于在烧成过程中承载和输送发泡陶瓷原料,其穿过所述窑体中部且与发泡陶瓷原料输送方向垂直;所述辊棒为多根紧密平行排布并由驱动机构驱动向同一方向转动;所述燃烧喷枪连接有燃料管和助燃风管,其用于发泡陶瓷原料烧成,所述燃烧喷枪设置在窑体的两侧并伸入窑腔内,燃料和助燃空气在燃烧喷枪内混合燃烧并将火焰喷入窑腔内;所述辊棒将窑腔分隔为上窑腔和下窑腔,以辊棒中心线为分隔,所述上窑腔的高度h≥所述下窑腔的高度H。具有燃料利用率高,废气少等优点。
-
公开(公告)号:CN112679192A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011599611.4
申请日:2020-12-29
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水金意陶陶瓷有限公司 , 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司 , 景德镇金意陶陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B33/13 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B38/02
摘要: 本发明公开了一种高耐火极限发泡陶瓷、制备方法及应用,涉及建筑陶瓷技术领域。其包括如下总原料:锂离子电池、发泡陶瓷主料、发泡剂和减水剂,锂离子电池的重量占总原料重量的1‑3%,发泡剂的重量占总原料重量的0.4‑1%,减水剂的重量占总原料重量的0.1‑0.5%,所述发泡陶瓷主料选自陶瓷玻璃废渣、工业废料、矿山尾料、助熔剂和高岭土中的至少两种;锂离子电池为废旧锂离子电池。本发明不仅实现了锂离子电池的废料利用,还有效改善了发泡陶瓷的耐火极限问题。本发明提供的高耐火极限发泡陶瓷回收利用工序简单,处理成本低,节能环保。
-
公开(公告)号:CN112608159A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011501547.1
申请日:2020-12-18
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水金意陶陶瓷有限公司 , 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司 , 景德镇金意陶陶瓷有限公司
IPC分类号: C04B35/66 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B38/02
摘要: 本发明公开了耐火发泡砖及其制备方法,涉及建筑陶瓷技术领域。耐火发泡砖的原料包括硅酸盐主料70‑98份、发泡剂0.3‑1份、钛酸盐2‑8份和稀释剂0.1‑0.5份。其通过在原料配方中引入钛酸盐,显著提升了耐火发泡砖的耐火极限性能,经过长时间的高温加热之后也不会出现开裂现象。耐火发泡砖的制备方法,其通过配方原料的改进,特别是钛酸盐的加入,显著提升了耐火发泡砖的耐火极限性能,解决了长期制约发泡砖应用的一大难题,本发明在建筑材料领域具有广泛的应用前景。
-
公开(公告)号:CN112209735A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910623101.7
申请日:2019-07-11
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号: C04B38/02 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/36
摘要: 本发明提供一种高强度发泡陶瓷的制造方法,在公知的以碳化硅为发泡剂的发泡陶瓷原料中加入多元相增韧粉体,混合均匀后,经1150℃~1200℃烧结获得发泡陶瓷,所述发泡陶瓷原料与所述多元相增韧粉体的质量比为100:10~30;所述多元相增韧粉体为:莫来石、堇青石、氧化锆、高铝纤维中至少3种的混合。通过本发明提供方法制造的发泡陶瓷,抗压强度高,而且热稳定性、耐火性和隔热性均优于目前产品,这种高强度发泡陶瓷可以拓展发泡陶瓷的应用场景,对发泡陶瓷产业发展壮大具有积极作用。
-
公开(公告)号:CN112209624A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN201910623095.5
申请日:2019-07-11
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要: 本发明提供一种高热稳定性和耐火性的发泡陶瓷及其制备方法,属于陶瓷材料领域。这种高热稳定性和耐火性的发泡陶瓷,具有封闭的气孔,发泡陶瓷的物相构成中包括堇青石、莫来石和玻璃相,上述玻璃相将上述堇青石物相和莫来石物相粘接固定,上述莫来石物相占发泡陶瓷总质量的5%~25%,上述堇青石物相占发泡陶瓷总质量的8%~25%。这种物相构成的发泡陶瓷材料的性能可达到:热稳定性:200℃,10次不裂;耐火极限:完整性>2H,隔热性>90min(耐火极限测试标准:GB/T9978.8‑2008第10条要求,测试方法见:GB/T9978.1‑2008)。
-
公开(公告)号:CN108547421B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201810337983.6
申请日:2018-04-16
申请人: 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要: 本发明公开了一种一次烧成发泡陶瓷装饰板材,包括由下至上依次设置的发泡层、封闭层和表面装饰层,发泡层、封闭层和表面装饰层为一次烧成,封闭层用于封闭发泡层表面孔洞,发泡层为具有单一配方的发泡陶瓷,封闭层为化妆土层,或者封闭层为非发泡陶瓷坯浆层和化妆土层,非发泡陶瓷坯浆层位于发泡层和化妆土层之间,表面装饰层为釉面层。相应的,本发明还公开了上述装饰板材的制备方法,包括球磨、浆池陈腐;喷雾造粒、料仓陈腐;压制成为坯体、干燥;施用封闭层;布施表面装饰层;烧成。封闭层可以改善产品的平整度,提高产品的装饰效果。本发明的发泡陶瓷装饰板材容易清洁。发泡层、封闭层和表面装饰层一次烧成,各层之间结合牢固。
-
-
-
-
-
-
-
-
-