公开(公告)号：CN103241935B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201310046146.5

申请日：2013-02-05

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/012

CPC分类号： C03B37/0126 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/0146 ,  C03B37/01486

摘要： 本发明提供一种在烧结多孔质玻璃母材并进行脱水及透明玻璃化处理时，即使在发生了地震或大振动的情况下，多孔质玻璃母材仍不易落下，且不会降低质量的多孔质玻璃母材的烧结方法。本发明的多孔质玻璃母材的烧结方法是通过一边使多孔质玻璃母材旋转一边从铅垂上方向铅垂下方下降，使其通过加热炉体而进行烧结的多孔质玻璃的烧结方法，其特征在于在烧结所述多孔质玻璃母材的过程中变更旋转速度。

公开(公告)号：CN102557427B

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201110288303.4

申请日：2011-09-23

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/018

CPC分类号： C03B37/01406

摘要： 本发明提供一种用于制造多孔玻璃预制体的设备，其中能够控制反应容器的由于反应容器的热负荷的增大引起的任何损坏而不增大反应容器。反应容器的壁包括多个矩形内壁金属板和多个金属框架构件，内壁金属板限定反应容器的内侧壁的至少一部分，容器的多个内壁金属板中的相邻的内壁金属板在边缘处被焊接结合，金属框架构件具有比内壁金属板高的刚性并且沿着多个内壁金属板中的每一个的内侧壁的相反表面的各边缘区域配置，并且框架构件通过紧固或焊接手段被固定到边缘区域。

公开(公告)号：CN103214180A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201310012690.8

申请日：2013-01-14

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/018

CPC分类号： C03B37/0126 ,  C03B37/0146 ,  C03B37/01486 ,  F16L59/00

摘要： 本发明提供一种多孔质玻璃母材的热屏蔽构件及烧结方法，在烧结多孔质玻璃母材时可以防止热所导致的热屏蔽板的变形，从而稳定地防止辐射热的逸散。所述多孔质玻璃母材的热屏蔽构件是在对至少在芯棒的一端连接了虚设棒的起始构件的外侧堆积玻璃微粒子而得到的多孔质玻璃母材进行加热使其烧结时，配设在该多孔质玻璃母材的上方的虚设棒上。所述热屏蔽构件具有：筒状的热屏蔽筒；连接在所述热屏蔽筒的上端部的热屏蔽上板；连接在所述热屏蔽筒的下端部的热屏蔽下板；以及防止所述热屏蔽筒、所述热屏蔽上板、及所述热屏蔽下板的至少1个热变形的热变形防止构件。

公开(公告)号：CN101652331B

公开(公告)日：2013-05-08

申请号：CN200780051856.X

申请日：2007-02-28

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/018 ,  C03B8/04

CPC分类号： C03B37/01406

摘要： 一种制造多孔质母材的装置，具有反应容器，所述反应容器包括：设有进气口和排气口的上部堆积室、设有进气口的下部堆积室、位于上部堆积室的上部，用于拉升和收纳通过堆积而形成的多孔质母材的上室；在该反应容器中，上部堆积室的底面被设置在堆积中的多孔质玻璃母材的直躯干部下端和堆积前端部之间的高度上，在上部堆积室的底部设有连接上部堆积室和下部堆积室的连接口，当连接口的开口径为A，通过连接口的多孔质母材的直径为B时，B/A满足公式0.05≤B/A≤0.6。

公开(公告)号：CN101838103A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010143250.2

申请日：2010-03-02

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B19/14

CPC分类号： C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/36 ,  Y02P40/57

摘要： 一种光纤用母材的制造方法，包括如下阶段：使用如下燃烧器，在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中，将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒，所述燃烧器具备：中心气体喷口；多个小口径气体喷口，配置在中心气体喷口的外侧，喷出含有助燃性气体的气体；可燃性气体喷口，配置在中心气体喷口的外侧，喷出可燃性气体；以及助燃性气体喷口，配置在可燃性气体喷口的外侧，喷出助燃性气体；且，当将中心气体喷口的气体流速设为V1，小口径气体喷口的气体流速设为V2，可燃性气体喷口的气体流速设为V3，助燃性气体喷口的气体流速设为V4时，满足V1＞V2＞V3＞V4。

公开(公告)号：CN101519269A

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200910005398.7

申请日：2009-02-26

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/01

CPC分类号： C03B37/0142 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/24 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明提供光纤预制体的制造方法和用于制造该预制体的燃烧器。该光纤预制体的制造方法能够利用具有简单结构的燃烧器在不降低沉积效率的情况下以高沉积速率沉积玻璃微珠，并且能够制造很少具有气泡的光纤预制体。在本发明中，从具有同轴线多管路结构的燃烧器的环状喷嘴喷出玻璃原料气体与燃烧辅助气体的混和气体，从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出可燃气体。作为可选方案，可以从环状喷嘴喷出玻璃原料气体与可燃气体的混和气体，从位于该环状喷嘴的内侧的内侧喷嘴喷出燃烧辅助气体。在上述每一种情况下，分别从位于环状喷嘴的外侧的外侧喷嘴喷出可燃气体和燃烧辅助气体。

公开(公告)号：CN1934040A

公开(公告)日：2007-03-21

申请号：CN200580008548.X

申请日：2005-03-07

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真 ,  神尾刚 ,  小出弘行

IPC分类号： C03B37/014 ,  C03B8/04

CPC分类号： C03B37/01446 ,  C03B37/0146

摘要： 本发明提供一种多孔质玻璃母材的烧结方法及烧结装置，在烧结多孔质玻璃母材而进行脱水及透明玻璃化处理时，进行烧结而不会引起芯的偏芯或母材外周的椭圆化。即，本发明是悬挂棒状的多孔质玻璃母材，使其通过加热炉内，由此进行烧结的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于，将该多孔质玻璃母材降入已升温至烧结温度的加热炉内，使多孔质玻璃母材的各部位，花费大于等于4.5hr通过从加热炉体的绝热材料上端到加热器上端为止的预热区域后，利用加热器进行烧结而使多孔质玻璃母材透明玻璃化。

公开(公告)号：CN106045302B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201610176884.5

申请日：2016-03-25

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真 ,  浦田佑平 ,  松永祐一

IPC分类号： C03B37/018

摘要： 提供了一种多孔玻璃基材的制造方法。在利用VAD工艺的大型多孔基材的制造装置中，通过形成平滑的锥形状部来抑制基材的龟裂和外径变化，而无需改变非有效部的长度。在利用VAD工艺制造多孔基材时，在将玻璃微粒沉积在基材的靠外侧的层的燃烧器中，气体的气体流量从沉积开始时到达到稳定状态时的时间持续得更长。

公开(公告)号：CN103992029B

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201410051925.9

申请日：2014-02-14

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/018

CPC分类号： C03B37/0142 ,  C03B19/1423 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/42 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/52 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明提供一种多孔质玻璃母材制造用燃烧器及光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，该燃烧器具有呈同心圆状配置成一列或多列的可燃气体喷出喷嘴，内围有小口径助燃气体喷出喷嘴，其中：在对多孔质玻璃母材制造用燃烧器的中心轴垂直切断后的截面中，由两条直线将截面分割成四等分区域时，在沿着初始部件并经过中心的直线所经过的两个区域中包含的小口径助燃气体喷出喷嘴的流路面积总和小于另外两个区域中包含的小口径助燃气体喷出喷嘴的流路面积总和。本发明能够对应于制造方法得到具有理想密度分布的多孔质玻璃母材，且在沉积中不会断裂，并在多孔质玻璃母材的烧结玻璃化时不会残留气泡，从而提高产量。

公开(公告)号：CN105314841A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510333961.9

申请日：2015-06-16

申请人： 信越化学工业株式会社

发明人： 吉田真

IPC分类号： C03B37/018

CPC分类号： C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/64 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

摘要： 本发明提供一种能够高速地制造光纤母材，并且即使配置多根燃烧器移动轴，仍能够在长度方向上得到均匀堆积厚度的光纤母材的制造方法。一种光纤母材的制造方法，其是使芯棒的两端部熔接有假杆的起始部件绕轴旋转的同时，使起始部件与燃烧器相对往复移动，在起始部件的表面堆积玻璃微粒的光纤母材的制造方法，配置两根以上相对于起始部件平行地进行相对往复移动的相对往复移动轴，在各轴上，朝向起始部件安装燃烧器，各燃烧器在起始部件端进行折返移动，使折返移动中的至少两个燃烧器彼此间的交错位置在起始部件的长度方向上变化。