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公开(公告)号：CN102051441A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201110024048.2
申请日：2011-01-21
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明LF炉快速精炼工艺涉及钢包精炼技术领域。其目的是为了提供一种精炼时间短，可有效改善钢水质量，稳定钢水成分的LF炉快速精炼工艺。本发明LF炉快速精炼工艺包括A、对转炉出钢进行脱氧；B、在转炉出钢过程中进行渣洗，将钢水兑入精炼钢包；C、将上一炉钢连铸浇注的余钢渣2.5～3t先往渣盘倒掉0.5～1.5t渣，再倒入LF炉精炼钢包内；D、将精炼钢包移位至精炼位，并给钢水喂铝线，每精炼一吨钢水喂铝线0.5～0.7kg，喂线时小流量吹氩，小流量为20～50NL/min，然后加石灰，每精炼一吨钢水加4.4～6.0kg，加石灰时间1.5～3分钟，加石灰时大流量吹氩搅拌，大流量为200～300NL/min，加完石灰立即加入铝灰对钢包渣脱氧，每精炼一吨钢水加1.2～2kg，再通电5～8分钟，造出白渣。
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公开(公告)号：CN102051441B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110024048.2
申请日：2011-01-21
IPC分类号： C21C7/00
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明LF炉快速精炼工艺涉及钢包精炼技术领域。其目的是为了提供一种精炼时间短，可有效改善钢水质量，稳定钢水成分的LF炉快速精炼工艺。本发明LF炉快速精炼工艺包括A、对转炉出钢进行脱氧；B、在转炉出钢过程中进行渣洗，将钢水兑入精炼钢包；C、将上一炉钢连铸浇注的余钢渣2.5～3t先往渣盘倒掉0.5～1.5t渣，再倒入LF炉精炼钢包内；D、将精炼钢包移位至精炼位，并给钢水喂铝线，每精炼一吨钢水喂铝线0.5～0.7kg，喂线时小流量吹氩，小流量为20～50NL/min，然后加石灰，每精炼一吨钢水加4.4～6.0kg，加石灰时间1.5～3分钟，加石灰时大流量吹氩搅拌，大流量为200～300NL/min，加完石灰立即加入铝灰对钢包渣脱氧，每精炼一吨钢水加1.2～2kg，再通电5～8分钟，造出白渣。
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公开(公告)号：CN102080136A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201110021478.9
申请日：2011-01-19
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明转炉冶炼工艺涉及一种钢的冶炼工艺。其目的是为了提供一种喷溅较少，生产中高碳钢，冶炼终点碳含量较高，氧含量较低；生产低碳钢，因碳成分出格而造成的回炉大大减少的转炉冶炼工艺。本发明转炉冶炼工艺包括以下工序：(1)装炉工序：装入铁水和废钢；(2)点火工序；(3)吹炼工序：在开吹0.5分钟内首先将氧枪下降到基本枪位+200mm处，1.5分钟内加入石灰、轻烧白云石，加料完毕后，枪位下降到基本枪位，3.5～4.5分钟时，将枪位慢慢抬高到基本枪位+100mm～+200mm，加入石灰、轻烧白云石、冷却剂、化渣剂，9.5～12分钟时，枪位控制在基本枪位～基本枪位+600mm，12分钟以后，枪位控制在基本枪位-100mm～基本枪位；(4)出钢工序；(5)溅渣修补工序。
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公开(公告)号：CN102080136B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201110021478.9
申请日：2011-01-19
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明转炉冶炼工艺涉及一种钢的冶炼工艺。其目的是为了提供一种喷溅较少，生产中高碳钢，冶炼终点碳含量较高，氧含量较低；生产低碳钢，因碳成分出格而造成的回炉大大减少的转炉冶炼工艺。本发明转炉冶炼工艺包括以下工序：(1)装炉工序：装入铁水和废钢；(2)点火工序；(3)吹炼工序：在开吹0.5分钟内首先将氧枪下降到基本枪位+200mm处，1.5分钟内加入石灰、轻烧白云石，加料完毕后，枪位下降到基本枪位，3.5～4.5分钟时，将枪位慢慢抬高到基本枪位+100mm～+200mm，加入石灰、轻烧白云石、冷却剂、化渣剂，9.5～12分钟时，枪位控制在基本枪位～基本枪位+600mm，12分钟以后，枪位控制在基本枪位-100mm～基本枪位；(4)出钢工序；(5)溅渣修补工序。
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