公开(公告)号：CN118513499A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202410576819.6

申请日：2024-05-10

申请人： 兰州兰石超合金新材料有限公司

发明人： 闫沛堂 ,  张睿峰 ,  王旭明 ,  杨武 ,  常富强 ,  董康兵 ,  杨文明 ,  杨德生 ,  康娟娟

IPC分类号： B21K1/76 ,  B21K29/00 ,  B21J5/06 ,  B21J9/20 ,  B21J5/02 ,  B21J5/08 ,  B21H1/06

摘要： 本发明提出一种大规格船用TC4ELI钛合金环件的制造方法，步骤为：（1）根据需求锯切至所需尺寸，修磨铸锭表面缺陷及尖锐的棱边；（2）铸锭表面涂覆高温抗氧化剂并加热至工艺温度均匀保温，采用快锻机进行两镦两拔，总变形量控制在85%～90%之间；（3）将坯料加热至Tβ以上70℃～100℃保温，完成换向三镦三拔，单次变形量为40%～50%；（4）将坯料加热至Tβ以下20℃～30℃保温，完成四镦四拔，变形过程中采用换向镦拔，单次变形量不小于40%；（5）对坯料进行镦粗整形和冲孔；（6）采用马架扩孔制坯，扩孔尺寸内径控制在外径的40%～60%；（7）采用碾环机碾环成型；（8）采用电加热炉进行退火热处理，退火温度为700℃～800℃，保温时间为1.5h～2.5h。

公开(公告)号：CN118664054A

公开(公告)日：2024-09-20

申请号：CN202410879802.8

申请日：2024-07-02

申请人： 兰州理工大学 ,  广元市疾病预防控制中心(广元市核应急医疗救援防护站) ,  兰州兰石超合金新材料有限公司

发明人： 梁正龙 ,  陈维俊 ,  赵斌 ,  王炳正 ,  王旭明 ,  牛立群

IPC分类号： B23K20/12 ,  B23K20/26

摘要： 本发明公开了一种新型尾翼结构制造方法，包括以下步骤：S1、尾翼零件分体式成形：对尾管和尾翼部分进行分体式加工，采用挤压成形工艺加工尾管，采用铸锻复合工艺加工尾翼部分；S2、尾翼零件连接：采用搅拌摩擦焊工艺将尾管和尾翼部分进行连接，得到成形的尾翼结构。本发明采用上述一种新型尾翼结构制造方法，将原本一体化生产的尾管和尾翼座分开加工，避免了铣削加工造成的材料浪费问题，有利于降低生产成本，提高生产效率，并保证生产产品符合性能要求，适合快速大批量的生产尾翼结构。

公开(公告)号：CN118422066A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410576761.5

申请日：2024-05-10

申请人： 兰州兰石超合金新材料有限公司

发明人： 祁庆花 ,  李国洲 ,  刘林 ,  王旭明 ,  常富强 ,  严新永 ,  吴少文 ,  董康兵

IPC分类号： C22C38/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/40 ,  C22C38/10 ,  C22C38/52 ,  C22C33/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/10 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  C21D8/00

摘要： 本发明公开了一种4J36低膨胀合金的冶炼及锻造工艺，化学成分以重量百分比计由下列组份组成：C：≤0.05；Si：0.17‑0.20；Mn：0.25‑0.30；P：≤0.01；S：≤0.005；Ni：35.8‑36.2；Cr：≤0.3；Co：≤0.2；Al：≤0.020；气体元素[H]：≤0.00015；[O]:≤0.0030；[N]:≤0.0025；余量为Fe及不可避免的杂质。采用EBT电弧炉‑VD真空氧脱碳‑LF炉精炼‑VD炉真空精炼‑模铸工艺路线进行冶炼铸锭。铸锭经锻造成锻件，铸锭的初始加热温度定在1150℃，锻件锻造每一工序的终锻温度要求大于950℃，锻造比大于5。本发明通过优化成分配比和合理选择冶炼、锻造工艺，实现了用电弧炉冶炼4J36低膨胀合金，利用废钢冶炼，降低材料成本。锻造所获材料具有超高纯净度，较低的线膨胀系数，100%UT探伤达到GB/T4162标准的AA级别。

公开(公告)号：CN221675345U

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202323360117.4

申请日：2023-12-11

申请人： 兰州兰石超合金新材料有限公司 ,  兰州理工大学

发明人： 王炜 ,  王炳正 ,  王旭明 ,  常富强 ,  贾智 ,  赵志鑫

IPC分类号： B21C25/02 ,  B21C23/32

摘要： 本实用新型公开了一种用于细化镍基高温合金晶粒的挤压装置，包括：挤压凸模、挤压筒、挤压凹模以及脉冲电源；挤压凸模包括连接板、压块以及挤压头；挤压筒沿轴向开设有用于放置坯料的进料腔，压块和挤压头伸入进料腔中；挤压凹模沿轴向开设有由上至下依次连通的挤压腔和出料腔；挤压腔的内壁设置有第一耐高温顺滑层。本实用新型的第一耐高温顺滑层可有效降低坯料在被挤压时所产生的摩擦力；通过脉冲电源、挤压凸模对坯料共同作用，使坯料发生挤压塑性变形，使得挤压后的坯料的晶粒的大小分布更加均匀，避免了变形死区的应力集中的问题；低压的脉冲电流通过坯料与挤压腔的内壁之间形成保护膜，从而减少了装置的磨损。

公开(公告)号：CN221620380U

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202323360095.1

申请日：2023-12-11

申请人： 兰州兰石超合金新材料有限公司 ,  兰州理工大学

发明人： 陈伟 ,  王旭明 ,  杨武 ,  常富强 ,  贾智 ,  赵志鑫

IPC分类号： B21C25/02 ,  B21C23/32

摘要： 本实用新型公开了一种高温合金用低摩擦挤压变形模具，包括：挤压上模和挤压下模，挤压下模沿轴向开设有用于放置坯料的型腔；挤压上模包括固定板以及压头，压头远离固定板的端部伸入至型腔内，固定板和压头均沿轴向开设有贯通的出料通道；压头的底部且靠近出料通道的位置处转动设置有多个弧面挤压辊轮，挤压上模上设置有与弧面挤压辊轮一一对应的润滑系统，且所有弧面挤压辊轮相邻的外缘形成分别与型腔和出料通道连通的挤压通道。本实用新型的弧面挤压辊轮，使坯料与弧面挤压辊轮之间只受挤压力，随着坯料的挤压上移，将挤压过程中坯料与传统模具的相对滑动转变为协同滚动，大大降低了摩擦力，有效避免高温合金在挤压变形中产生蠕变摩擦裂纹。