一种大口径金属管材表面强化装置及强化方法

    公开(公告)号:CN112795753B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202011564341.3

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: C21D7/04 C22F1/00

    摘要: 本发明公开了一种大口径金属管材表面强化装置及强化方法,包括底座、设置在底座上的环境箱、设置在底座上的工作滑台、滑动配合在工作滑台上的冲击机构、滑动配合在工作滑台上且用于夹持金属管材的装夹机构以及设置在底座侧面且用于带动金属管材旋转的旋转机构,工作滑台、冲击机构及装夹机构均位于环境箱内;其结构可靠,使用性能好,有效的实现了对金属管材的可靠强化,通过冲击机构、装夹机构及旋转机构之间的配合设置,对大口径金属管材表面进行大塑性变形从而实现表面晶粒细化,从而在管材自身表面产生梯度结构,提高金属管材表面的强化效果。

    一种制备纯镍N6棒材表面梯度结构的装置及制备方法

    公开(公告)号:CN112845644B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202011564334.3

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/21 B21C37/04

    摘要: 本发明公开了一种制备纯镍N6棒材表面梯度结构的装置及制备方法,属于纯镍N6棒材制备技术领域,该装置包括装置本体,装置本体的顶部为上模板,上模板下方固定连接有上模固定板,上模固定板上固定连接有上模,上模的下方设置有挤压筒,挤压筒下部设置有挤压通道,挤压筒下部及挤压通道内的两边设置有两个对称的凹槽,挤压通道下方设置有出料通道,装置本体的底部为固定板,固定板上方固定连接有下模,本发明装置可以实现挤压和坯料表面材料大塑性变形同时发生的过程,从而制备纯镍N6棒材表面梯度结构,其表面硬度相对于内部硬度得到了显著的提高,得到了同一工件具有不同的力学性能,有效提高材料的综合性能。

    一种高韧生物医用镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109457130B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN201910029601.8

    申请日:2019-01-14

    摘要: 一种高韧生物医用镁合金及其制备方法,按重量百分比计,其合计组分为:Sc:2~7wt%、Yb:2~4wt%、Mn:0.5~1.5wt%、Zr:0.5wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中所述杂质包括总含量小于0.01wt%的Fe、Ni、Cu和Si。方法的步骤为:(1)配料:按以上所述的组分进行配料;(2)熔炼;(3)精炼及扒渣;(4)静置及浇铸:在780℃下静置30分钟,之后降温;将模具从保温箱取出,待合金溶液温度降到730‑750℃时,浇铸到温模具中,得到铸态的镁合金锭;(5)得到的镁合金铸锭用石墨覆盖后在520~530℃下进行等温处理12小时,然后取出镁合金铸锭,立即在25℃蒸馏水中淬火。

    一种高韧生物医用镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109457130A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201910029601.8

    申请日:2019-01-14

    摘要: 一种高韧生物医用镁合金及其制备方法,按重量百分比计,其合计组分为:Sc:2~7wt%、Yb:2~4wt%、Mn:0.5~1.5wt%、Zr:0.5wt%,余量为Mg和不可避免的杂质,其中所述杂质包括总含量小于0.01wt%的Fe、Ni、Cu和Si。方法的步骤为:(1)配料:按以上所述的组分进行配料;(2)熔炼;(3)精炼及扒渣;(4)静置及浇铸:在780℃下静置30分钟,之后降温;将模具从保温箱取出,待合金溶液温度降到730-750℃时,浇铸到温模具中,得到铸态的镁合金锭;(5)得到的镁合金铸锭用石墨覆盖后在520~530℃下进行等温处理12小时,然后取出镁合金铸锭,立即在25℃蒸馏水中淬火。

    配气过程中气体浓度的控制系统

    公开(公告)号:CN102841613A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210311816.7

    申请日:2012-08-29

    IPC分类号: G05D11/13

    摘要: 配气过程中气体浓度的控制系统,A/D芯片采集信号,将控制信号输入给单片微型处理器,将标准气体的浓度、空气的浓度和混合气体的浓度分别在的数码显示器显示出来,单片微型处理器将数据输出给外存储器,实现数据的储存,D/A芯片将单片微型处理器计算出的数字信息转换为电压信息,为流量调节阀提供的控制信号;两个流量传感器直接将管路内气体的流量信息转化为电压范围在0v~2.5v之间相应的模拟电压,该模拟电压通过模数转换模块,将模拟电压转换成数字量,完成信号的采集;经控制模块的综合处理,输入到到流量调节阀、流量调节阀,使空气和标准气体同时进入混气室进行充分混合,形成混合气体。

    一种具有四维互锁结构的铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117363997A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311300371.7

    申请日:2023-10-09

    摘要: 本发明公开了一种具有四维互锁结构的铝基复合材料及其制备方法,涉及金属基复合材料制备技术领域;该铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将纯铝粉或铝合金粉末加入酒精中,然后加入四针状氧化锌晶须,机械搅拌和超声分散,过滤,得湿混合粉体;(2)将步骤(1)所得湿混合粉体在鼓风干燥箱中烘干后装入石墨磨具中舂实,然后置于带有铜线圈的中频感应设备上施加微压,烧结保温,再冷却至室温,脱模,得具有四维互锁结构的铝基复合材料。本发明在铝及其合金中引入具有独特四维空间结构的四针状ZnO晶须,得到具有高强度、高弹性模量、耐高温、耐磨损的铝基复合材料,有效解决了增强体的大量添加和四维空间结构易被破坏等问题。

    一种四针状氧化锌晶须增强的镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117344247A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311300381.0

    申请日:2023-10-09

    摘要: 本发明公开了一种四针状氧化锌晶须增强的镁基复合材料及其制备方法,涉及合金基复合材料制备技术领域;该制备方法包括以下步骤:(1)将镁基体加入酒精中,然后加入四针状氧化锌晶须,经机械搅拌和超声分散,过滤,得湿混合粉体;(2)将步骤(1)所得湿混合粉体在氩气环境下烘干,然后装入石墨磨具中舂实,再置于带有铜线圈的中频感应设备上施加微压,热压烧结保温,最后冷却至室温,脱模,得镁基复合材料。本发明制得具有高强度、高弹性模量、良好耐腐蚀、耐高温、耐磨损以及力学性能各向同性的镁基复合材料,有效解决了现有技术中镁及其合金强度和弹性模量低、耐高温和耐磨性能差以及力学性能各向异性严重等问题。

    一种制备高强韧镁合金的差热成形方法

    公开(公告)号:CN113083930B

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202110386365.2

    申请日:2021-04-12

    摘要: 一种制备高强韧镁合金的差热成形方法,目的是在变形温度下,只加热成形模具,不加热合金试样。保温确定的时间后,将室温下的合金坯料放入加热的成形模具中,实现稳定变形。其步骤为:步骤(1)配料;步骤(2)预热:将干燥的镁锭、锡颗粒、锌块以及Mg‑Zr中间合金在200~250℃预热30~35 min;步骤(3)熔炼和浇铸,得到铸态合金;步骤(4)热处理,包括固溶处理和时效处理;步骤(5)、(6)挤压成形;步骤(7)、(8)差热等通道转角挤压成形。以本成形方法为核心,成功实现了差热等通道转角挤压稳定成形。合金抗拉强度超过300 MPa,延伸率接近30%,得到了优异的综合力学性能,实现了良好的强塑性匹配。