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公开(公告)号：CN118221167A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410223484.X
申请日：2024-02-29
申请人： 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/04 , B01J2/04 , H01M4/525 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种高电压钴酸锂用掺杂四氧化三钴的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将含有掺杂元素的钴盐溶液与第一热气体通过二流体雾化器，混合雾化形成雾滴；S2、雾滴由上往下的通过分段式升温的加热区，并在加热区的中下部通入流动方向为由下往上的第二热气体，钴盐在加热区受热分解，得到掺杂四氧化三钴。与现有技术相比，本发明具有工艺流程短、产品制造成本低、产品质量稳定等优点，可以有效解决现有产品颗粒存在的空心化、凹陷、破碎、元素偏析严重以及粒度分布宽等问题，所制备的掺杂四氧化三钴为高分散的单晶或类单晶，使材料获得更优的电化学性能和热稳定性。
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公开(公告)号：CN112357971B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202011255172.5
申请日：2020-11-11
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明公开了一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：(1)向反应釜中加入碳酸氢铵溶液作为底液，将带有底液的反应釜升温至40℃‑53℃、搅拌转速调节为100‑180转/分钟，将反应釜内的pH调节为6～8；(2)向带有底液的反应釜中以并流的方式加入物料碳酸氢铵溶液、钴铝溶液、络合剂溶液，得到浆料；当浆料中的产品平均粒度达到9μm‑10μm时，将反应釜的搅拌转速调节为60‑80转/分钟；当浆料中的产品平均粒度达到19μm‑20μm时，停止加料；(3)将浆料在反应釜内保温陈化、过滤、烘干，得到电池用掺铝大粒度碳酸钴。本发明制备方法简单、成本低廉、合成的掺铝碳酸钴振实高，比表大。
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公开(公告)号：CN109022778A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810769531.5
申请日：2018-07-13
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，属于冶金领域，解决了钴铁合金不易利用的问题。本发明的技术方案包括以下步骤：一段浸出；二段除铁；除铁后液萃取提铜；制备铜溶液；制备钴溶液。本发明的有益效果是：本发明的方法钴铁合金不经磨矿，通过常压酸预浸‑高压氧化酸浸‑高压除铁的工艺进行处理，钴的回收率达到99%以上，铜的回收率达到98%以上；浸出过程中通过控制硫酸的用量和液固体积质量比，使溶液中的钴离子浓度达到28g/L以上，不用额外添加钴溶液来提高钴离子浓度；得到的铜溶液和钴溶液纯度高。
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公开(公告)号：CN102044667A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010560819.5
申请日：2010-11-26
申请人： 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： H01M4/1397
摘要： 一种球形掺杂磷酸铁锂/炭复合粉体的制备方法，涉及一种锂电子正极材料用球形磷酸铁锂的制备方法。其特征在于制备过程采用九水硝酸铁、磷酸、碳酸锂、掺杂金属离子盐及碳源为原料，其步骤包括：（1）将九水硝酸铁、磷酸加入去离子水，反应制备磷酸铁悬浮液；（2）将碳酸锂、掺杂金属离子盐及碳源加入制得到悬浮液中，研磨得到混合浆料；（3）将混合浆料经喷雾干燥得到前驱体，前驱体在惰性气氛或弱还原气氛下煅烧得到球形掺杂磷酸铁锂/炭复合粉体。本发明的方法合成的球形掺杂磷酸铁锂/炭复合粉体外观呈类球型，具有良好电化学性能的磷酸铁锂材料，工艺流程简单，适合用于工业上大规模生产。
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公开(公告)号：CN115406238A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202110592566.8
申请日：2021-05-28
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明涉及煅烧炉技术领域，具体为一种螺旋式模块化气氛动态煅烧炉，包括炉体和电机，所述炉体包括炉壳，所述炉壳的内壁连接有物料支撑槽，所述物料支撑槽的内壁连接有螺旋转轴，所述炉壳的内壁连接有隔板，所述炉壳的表面连接有进料口，所述炉壳的表面连接有进气口，所述物料支撑槽的表面连接有支撑槽下料口，所述炉壳的内壁连接有加热槽。本发明可十分便利的调节转动速度，从而达到精准控制推料速度的作用，不需多个电机与控制终端配合工作，节约资源，可以将进入到支撑槽下料口中的粉体材料再次进行搅拌，防止粉体材料进入下一层时会发生粘连，有利于下一层煅烧程序开展，提高煅烧效果。
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公开(公告)号：CN115106044A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210759884.3
申请日：2022-06-30
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种连续生产掺铝碳酸钴的装置及方法，属于锂离子电池正极材料钴酸锂前驱体领域，解决了现有生产方法影响产品性能的问题。本发明包括主反应釜、副反应釜和提浓机；主反应釜与提浓机的入料口相连通，提浓机的提浓物料出口与主反应釜相连通；副反应釜与主反应釜相连通，主反应釜侧壁上部设有溢流口，溢流口与副反应釜相连通。本发明方法：主反应釜中持续加入原料；浆料进入提浓机中提浓，提浓后的浆液返回主反应釜；主反应釜内多余浆料溢流至副反应釜，副反应釜内的物料返回主反应釜进行生长；调整原料的加料速度控制颗粒的生长速度。本发明可实现连续生产，避免了反应过程中停釜、分釜及各参数的变化问题，达到铝元素均匀掺杂的目的。
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公开(公告)号：CN112357971A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011255172.5
申请日：2020-11-11
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G51/06
摘要： 本发明公开了一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法，包括以下步骤：(1)向反应釜中加入碳酸氢铵溶液作为底液，将带有底液的反应釜升温至40℃‑53℃、搅拌转速调节为100‑180转/分钟，将反应釜内的pH调节为6～8；(2)向带有底液的反应釜中以并流的方式加入物料碳酸氢铵溶液、钴铝溶液、络合剂溶液，得到浆料；当浆料中的产品平均粒度达到9μm‑10μm时，将反应釜的搅拌转速调节为60‑80转/分钟；当浆料中的产品平均粒度达到19μm‑20μm时，停止加料；(3)将浆料在反应釜内保温陈化、过滤、烘干，得到电池用掺铝大粒度碳酸钴。本发明制备方法简单、成本低廉、合成的掺铝碳酸钴振实高，比表大。
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公开(公告)号：CN117964004A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410223482.0
申请日：2024-02-29
申请人： 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
IPC分类号： C01G53/04
摘要： 本申请实施例公开了一种四氧化三钴的制备方法和四氧化三钴产品，四氧化三钴的制备方法，采用碳模板剂和纯水、乙醇的混合液为反应底液，氢氧化钠溶液为沉淀剂，可以柠檬酸、组氨酸和聚乙二醇中的一种或两种及以上的组合为螯合剂，在合成过程中，首先将金属液与螯合剂配成混合溶液，再将混合溶液和氢氧化钠溶液加入底液中，制得氢氧化钴浆料，将氢氧化钴浆料洗涤、干燥后得到氢氧化钴粗品，再将氢氧化钴粗品通过煅烧，最终制备出了高倍率钴酸锂用单晶小粒度四氧化三钴产品，四氧化三钴产品晶粒完整，均一性好。本发明制备工艺简单、易控制，便于产业化，设备投资小，能耗低，具有推广应用价值。
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公开(公告)号：CN117886370A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410223478.4
申请日：2024-02-29
申请人： 金川集团镍钴有限公司 , 兰州金川新材料科技股份有限公司
摘要： 本申请实施例公开了一种纳米级四氧化三钴的制备方法和纳米级四氧化三钴产品，纳米级四氧化三钴的制备方法，以钴溶液、氢氧化钠溶液、氨水溶液和双氧水溶液，通过控制双氧水溶液的加入量，使部分合成出的Co(OH)2氧化成CoOOH，由于Co(OH)2和CoOOH晶型不同，使合成出的微米级合成颗粒由纳米级的Co(OH)2和纳米级的CoOOH通过分子间力团聚形成，然后通过提高合成浆料固液比，微米级的合成颗粒相互碰撞，破碎形成纳米级的Co(OH)2和CoOOH混合颗粒，然后再经过煅烧，得到纳米级的四氧化三钴产品，利用此工艺，能够制备出颗粒尺寸为100纳米，形貌规则的四氧化三钴产品。此工艺对设备要求简单，容易产业化。
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