一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法

    公开(公告)号:CN112357971B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202011255172.5

    申请日:2020-11-11

    IPC分类号: C01G51/06

    摘要: 本发明公开了一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法,包括以下步骤:(1)向反应釜中加入碳酸氢铵溶液作为底液,将带有底液的反应釜升温至40℃‑53℃、搅拌转速调节为100‑180转/分钟,将反应釜内的pH调节为6~8;(2)向带有底液的反应釜中以并流的方式加入物料碳酸氢铵溶液、钴铝溶液、络合剂溶液,得到浆料;当浆料中的产品平均粒度达到9μm‑10μm时,将反应釜的搅拌转速调节为60‑80转/分钟;当浆料中的产品平均粒度达到19μm‑20μm时,停止加料;(3)将浆料在反应釜内保温陈化、过滤、烘干,得到电池用掺铝大粒度碳酸钴。本发明制备方法简单、成本低廉、合成的掺铝碳酸钴振实高,比表大。

    一种类球形碱式碳酸钴的制备方法

    公开(公告)号:CN112331853A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011164822.5

    申请日:2020-10-27

    摘要: 本发明公开了一种类球形碱式碳酸钴的制备方法,包括如下步骤:(1)在反应釜内先加入纯水作为底液,用氨水将反应釜内pH调节为7~10,将反应釜搅拌转速调至130‑170转/分钟,将反应釜加热至40℃‑60℃;(2)以并流的方式向反应釜内加入反应物料钴盐溶液、碳酸钠溶液、络合剂,得到前驱体;(3)当前驱体颗粒的粒径达到9μm‑10μm时,将反应釜搅拌转速调节至60‑80转/分钟;当前驱体颗粒的平均粒度为19μm‑20μm时,停止向反应釜内加入反应物料;(4)将平均粒度为19μm‑20μm的前驱体颗粒在反应釜内保温陈化、过滤、烘干,得到类球形碱式碳酸钴。本发明工艺简单、能耗较低、易于产业化。

    一种硫酸钯溶液的制备方法

    公开(公告)号:CN112169811B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202011164815.5

    申请日:2020-10-27

    IPC分类号: B01J27/053 C01G55/00

    摘要: 本发明公开了一种硫酸钯溶液的制备方法,包括以下步骤:(1)将纯度≥99.95%的海绵钯放置在40℃‑60℃的反应容器中,在搅拌的条件下向反应容器中滴加浓硝酸溶液至海绵钯溶解;(2)将反应容器的温度升高到70℃‑150℃,搅拌浓缩至产生晶体;(3)向反应容器中加入浓硫酸回流,直到没有黄色烟逸出,回流后用去离子水稀释得到混合溶液,将混合溶液冷却至室温后过滤,得到滤液;向滤液中加入添加剂并搅拌,得到硫酸钯溶液。制备的硫酸钯溶液为红褐色液体,在棕色试剂瓶存放30天溶液无沉淀,产品稳定性好。

    一种连续生产掺铝碳酸钴的装置及方法

    公开(公告)号:CN115106044A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210759884.3

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: B01J19/18 C01G51/06

    摘要: 本发明公开了一种连续生产掺铝碳酸钴的装置及方法,属于锂离子电池正极材料钴酸锂前驱体领域,解决了现有生产方法影响产品性能的问题。本发明包括主反应釜、副反应釜和提浓机;主反应釜与提浓机的入料口相连通,提浓机的提浓物料出口与主反应釜相连通;副反应釜与主反应釜相连通,主反应釜侧壁上部设有溢流口,溢流口与副反应釜相连通。本发明方法:主反应釜中持续加入原料;浆料进入提浓机中提浓,提浓后的浆液返回主反应釜;主反应釜内多余浆料溢流至副反应釜,副反应釜内的物料返回主反应釜进行生长;调整原料的加料速度控制颗粒的生长速度。本发明可实现连续生产,避免了反应过程中停釜、分釜及各参数的变化问题,达到铝元素均匀掺杂的目的。

    一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法

    公开(公告)号:CN112357971A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011255172.5

    申请日:2020-11-11

    IPC分类号: C01G51/06

    摘要: 本发明公开了一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法,包括以下步骤:(1)向反应釜中加入碳酸氢铵溶液作为底液,将带有底液的反应釜升温至40℃‑53℃、搅拌转速调节为100‑180转/分钟,将反应釜内的pH调节为6~8;(2)向带有底液的反应釜中以并流的方式加入物料碳酸氢铵溶液、钴铝溶液、络合剂溶液,得到浆料;当浆料中的产品平均粒度达到9μm‑10μm时,将反应釜的搅拌转速调节为60‑80转/分钟;当浆料中的产品平均粒度达到19μm‑20μm时,停止加料;(3)将浆料在反应釜内保温陈化、过滤、烘干,得到电池用掺铝大粒度碳酸钴。本发明制备方法简单、成本低廉、合成的掺铝碳酸钴振实高,比表大。