薄壁铸件用铸造方法及异形截面管路砂芯

    公开(公告)号:CN114082894B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111337889.9

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种薄壁铸件用铸造方法,首先通过异形截面管路砂芯上的工艺芯头与薄壁铸件砂芯插接配合固定,以获取铸件胚体,然后加热铸件胚体以使异形截面管路砂芯溃散,通过工艺孔清除异形截面管路内的异形截面管路砂芯;然后将焊接堵片放置于工艺孔内,并进行焊接,以封堵工艺孔;最后,通过打磨或者切削清除铸件胚体表面多余的焊接堵片和焊接组织,以获取薄壁铸件。本方案通过具有工艺芯头的异形截面管路砂芯在浇注过程中提高异形截面管路砂芯的强度并形成工艺孔,再通过焊接堵片封堵工艺孔,保证异形截面管路密封性和通畅性,以获取具有异形截面管路的薄壁铸件,进而大大减轻具有管路铸件的发动机的自重,提高发动机的推重比。

    精密复合测具、砂芯定位方法及航空发动机铝镁合金铸件

    公开(公告)号:CN109489518B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201811514892.1

    申请日:2018-12-12

    摘要: 本发明公开了一种精密复合测具,砂芯定位方法及其应用,精密复合测具用于装设在铸箱上以对铸箱上的砂芯进行测量和定位,精密复合测具包括:支撑在铸箱上并与铸箱可拆卸连接的安装板,安装板上设有用于对组装在铸箱上的砂芯进行中心位置、角向位置和高度测量的第一测量件,以及用于找寻砂芯的定位孔位置并对砂芯进行测量位置定位的第二测量件。本发明的精密复合测具,其结构简单,容易装夹和拆卸。第一测量件通过调节中心位置、角向位置和高度的位置精度,实现复杂砂芯安装定位,第二测量件通过定位砂芯的定位孔位置,有效避免被砂芯复杂部位遮挡,导致测量准确性低的问题,保证铸型的精度和铸件质量。

    精密复合测具、砂芯定位方法及航空发动机铝镁合金铸件

    公开(公告)号:CN109489518A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811514892.1

    申请日:2018-12-12

    摘要: 本发明公开了一种精密复合测具,砂芯定位方法及其应用,精密复合测具用于装设在铸箱上以对铸箱上的砂芯进行测量和定位,精密复合测具包括:支撑在铸箱上并与铸箱可拆卸连接的安装板,安装板上设有用于对组装在铸箱上的砂芯进行中心位置、角向位置和高度测量的第一测量件,以及用于找寻砂芯的定位孔位置并对砂芯进行测量位置定位的第二测量件。本发明的精密复合测具,其结构简单,容易装夹和拆卸。第一测量件通过调节中心位置、角向位置和高度的位置精度,实现复杂砂芯安装定位,第二测量件通过定位砂芯的定位孔位置,有效避免被砂芯复杂部位遮挡,导致测量准确性低的问题,保证铸型的精度和铸件质量。

    复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法

    公开(公告)号:CN111515377A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010470495.X

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明公开了一种复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法,铸造方法包括以下步骤:S1、设计预打印树脂砂铸型的三维模型,采用喷树脂3D打印装置以树脂砂为原料进行3D打印获得具有铸件型腔、浇冒系统型腔的树脂砂铸型;S2、将与树脂砂铸型外形相匹配的金属砂箱套设在树脂砂铸型上,树脂砂铸型与金属砂箱套之间预留50mm~300mm的间隙;S3、将填料填充在树脂砂铸型与金属砂箱套之间的间隙中,硬化,获得预浇注铸型;S4、将预浇注铸型放置真空差压铸造装置完成铸造,获得复杂薄壁铝镁合金铸件。本发明的复杂薄壁铝镁合金铸件的铸造方法,实现将喷树脂3D打印技术与真空差压铸造技术有效的结合,具有周期短、精度高、质量好、成本优的特点。

    反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法

    公开(公告)号:CN107282890A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710508751.8

    申请日:2017-06-28

    IPC分类号: B22C9/10 B22C21/00

    CPC分类号: B22C9/10 B22C21/00

    摘要: 本发明公开了一种反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法,该排气装置包括砂箱及设于砂箱内用于铸件成型的砂型及砂芯,砂芯位于砂型内,砂芯用于成型铸件的内腔,砂型用于成型铸件的外形,砂箱的侧壁上开设有至少一个排气通孔,砂型上设有延伸至砂芯上端面的延伸部,且延伸部设有连通排气通孔的排气通道,砂芯上设有连通排气通道的导气孔。本发明通过采用其结构实现了反重力浇注时气体的排出,解决了浇注时局部排气困难导致铸件内产生气孔缺陷的问题,改善了铸件的冶金质量,具有极大的推广应用价值。

    复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法

    公开(公告)号:CN111515377B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202010470495.X

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明公开了一种复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法,铸造方法包括以下步骤:S1、设计预打印树脂砂铸型的三维模型,采用喷树脂3D打印装置以树脂砂为原料进行3D打印获得具有铸件型腔、浇冒系统型腔的树脂砂铸型;S2、将与树脂砂铸型外形相匹配的金属砂箱套设在树脂砂铸型上,树脂砂铸型与金属砂箱套之间预留50mm~300mm的间隙;S3、将填料填充在树脂砂铸型与金属砂箱套之间的间隙中,硬化,获得预浇注铸型;S4、将预浇注铸型放置真空差压铸造装置完成铸造,获得复杂薄壁铝镁合金铸件。本发明的复杂薄壁铝镁合金铸件的铸造方法,实现将喷树脂3D打印技术与真空差压铸造技术有效的结合,具有周期短、精度高、质量好、成本优的特点。

    薄壁铸件用铸造方法及异形截面管路砂芯

    公开(公告)号:CN114082894A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111337889.9

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种薄壁铸件用铸造方法,首先通过异形截面管路砂芯上的工艺芯头与薄壁铸件砂芯插接配合固定,以获取铸件胚体,然后加热铸件胚体以使异形截面管路砂芯溃散,通过工艺孔清除异形截面管路内的异形截面管路砂芯;然后将焊接堵片放置于工艺孔内,并进行焊接,以封堵工艺孔;最后,通过打磨或者切削清除铸件胚体表面多余的焊接堵片和焊接组织,以获取薄壁铸件。本方案通过具有工艺芯头的异形截面管路砂芯在浇注过程中提高异形截面管路砂芯的强度并形成工艺孔,再通过焊接堵片封堵工艺孔,保证异形截面管路密封性和通畅性,以获取具有异形截面管路的薄壁铸件,进而大大减轻具有管路铸件的发动机的自重,提高发动机的推重比。

    用于整体芯骨的焊接夹具

    公开(公告)号:CN209407780U

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201822163662.7

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/053

    摘要: 本实用新型公开了一种用于整体芯骨的焊接夹具,整体芯骨包括主芯骨和侧芯骨,焊接夹具包括用于承载和定位整体芯骨的夹具本体;夹具本体内设有用于容纳主芯骨并使得主芯骨成型定位的第一型道,用于容纳侧芯骨并与第一型道连通的第二型道,第一型道与第二型道连通部位设有用于在焊接过程中保护夹具本体的避让构造。本实用新型的用于整体芯骨的焊接夹具,通过夹具本体上的第一型道和第二型道将主芯骨和芯骨拼装组合,将分散的芯骨焊接成一体成型,避让构造使得在主芯骨和芯骨通过焊接连接在一起,有效的保护夹具本体受热变形或破坏,提高用于整体芯骨的焊接夹具的耐用性,并且用于整体芯骨的焊接夹具本身轻便,易操作,适用范围广。