多油路铸件的铸造装置及定位铸造成型方法

    公开(公告)号:CN111673043B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202010359963.6

    申请日:2020-04-30

    摘要: 本发明公开了一种多油路铸件的铸造装置及定位铸造成型方法,包括设有上型腔的上箱体、设有下型腔的下箱体以及用于将上箱体和下箱体拼合构成型腔的合箱销,型腔与多油路铸件的外形相同,铸造装置还包括用于多油路铸件的多油路在预定位置成型的油管组件,油管组件包括用于多油路匹配成型的多个组合油管以及用于分别连接和固定多个组合油管的定位块,组合油管包括内伸于型腔中的用于油路成型的成型段、固定于定位块上的固定段以及连接成型段和固定段的连接段,组合油管与多油路的尺寸、布设角度以及相对位置关系均相同,下箱体内设有用于对定位块进行限位的定位腔以及连通定位腔和型腔的用于分别对多个组合油管进行限位的多个定位槽。

    环形零件的铸坯及铸坯的制造方法

    公开(公告)号:CN111644597B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202010359635.6

    申请日:2020-04-30

    摘要: 本发明公开了一种环形零件的铸坯及铸坯的制造方法,环形零件的铸坯包括铁皮套以及附着于铁皮套上的环形铸坯,铁皮套的外壁面由低到高逐渐向内倾斜,从而构成用于高温稳定化热处理时对环形铸坯进行支撑的支撑面;环形铸坯的高度大于多个环形零件的高度,环形铸坯的内径尺寸小于环形零件的内径尺寸,环形铸坯的外径尺寸大于环形零件的外径尺寸。本发明的环形零件的铸坯,通过使浇注至模具本体的型腔中的合金液凝固成环形铸坯并附着于铁皮套上,从而减少了合金液的用量,减少了制作成本,同时缩短了凝固成形的时间,通过铁皮套上由低到高向内倾斜的外壁面构成用于高温稳定化热处理时对环形铸坯进行支撑的支撑面,从而防止环形铸坯受热变形。

    复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法

    公开(公告)号:CN111515377A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010470495.X

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明公开了一种复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法,铸造方法包括以下步骤:S1、设计预打印树脂砂铸型的三维模型,采用喷树脂3D打印装置以树脂砂为原料进行3D打印获得具有铸件型腔、浇冒系统型腔的树脂砂铸型;S2、将与树脂砂铸型外形相匹配的金属砂箱套设在树脂砂铸型上,树脂砂铸型与金属砂箱套之间预留50mm~300mm的间隙;S3、将填料填充在树脂砂铸型与金属砂箱套之间的间隙中,硬化,获得预浇注铸型;S4、将预浇注铸型放置真空差压铸造装置完成铸造,获得复杂薄壁铝镁合金铸件。本发明的复杂薄壁铝镁合金铸件的铸造方法,实现将喷树脂3D打印技术与真空差压铸造技术有效的结合,具有周期短、精度高、质量好、成本优的特点。

    薄壁铸件用铸造方法及异形截面管路砂芯

    公开(公告)号:CN114082894B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111337889.9

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种薄壁铸件用铸造方法,首先通过异形截面管路砂芯上的工艺芯头与薄壁铸件砂芯插接配合固定,以获取铸件胚体,然后加热铸件胚体以使异形截面管路砂芯溃散,通过工艺孔清除异形截面管路内的异形截面管路砂芯;然后将焊接堵片放置于工艺孔内,并进行焊接,以封堵工艺孔;最后,通过打磨或者切削清除铸件胚体表面多余的焊接堵片和焊接组织,以获取薄壁铸件。本方案通过具有工艺芯头的异形截面管路砂芯在浇注过程中提高异形截面管路砂芯的强度并形成工艺孔,再通过焊接堵片封堵工艺孔,保证异形截面管路密封性和通畅性,以获取具有异形截面管路的薄壁铸件,进而大大减轻具有管路铸件的发动机的自重,提高发动机的推重比。

    高压油路铸造装置、高压油路铸造方法及航空发动机

    公开(公告)号:CN115971423A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211599299.8

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: B22C9/22 B22C9/02 B22C21/14

    摘要: 本发明公开了一种高压油路铸造装置、高压油路铸造方法及航空发动机,包括:管路焊接组件,由焊接直管、焊接弯管及定位杆焊接成型;砂箱组件,包括上箱体和下箱体;型腔组件,包括上型板及下型板,形成与管路焊接组件的形状构造匹配的型腔;上型板设置有用于与第一预埋活块匹配的第一定位构造,下型板设置有用于安装第二预埋活块的第二定位构造,第一预埋活块、第二预埋活块分别开设有定位孔,用于与定位杆连接使管路焊接组件于型腔定位;测量组件,用于检验定位精度。通过使用本铸造装置,将管路焊接组件于型腔内定位、检验并调整,定位精度高,与型腔内壁间隔均匀,保证油路铸件壁厚不明显增厚,油路铸件通径、油路铸件走向及出口位置精度高。

    多油路铸件的铸造装置及定位铸造成型方法

    公开(公告)号:CN111673043A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010359963.6

    申请日:2020-04-30

    摘要: 本发明公开了一种多油路铸件的铸造装置及定位铸造成型方法,包括设有上型腔的上箱体、设有下型腔的下箱体以及用于将上箱体和下箱体拼合构成型腔的合箱销,型腔与多油路铸件的外形相同,铸造装置还包括用于多油路铸件的多油路在预定位置成型的油管组件,油管组件包括用于多油路匹配成型的多个组合油管以及用于分别连接和固定多个组合油管的定位块,组合油管包括内伸于型腔中的用于油路成型的成型段、固定于定位块上的固定段以及连接成型段和固定段的连接段,组合油管与多油路的尺寸、布设角度以及相对位置关系均相同,下箱体内设有用于对定位块进行限位的定位腔以及连通定位腔和型腔的用于分别对多个组合油管进行限位的多个定位槽。

    复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法

    公开(公告)号:CN111515377B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202010470495.X

    申请日:2020-05-29

    摘要: 本发明公开了一种复杂薄壁铝镁合金铸件及其铸造方法,铸造方法包括以下步骤:S1、设计预打印树脂砂铸型的三维模型,采用喷树脂3D打印装置以树脂砂为原料进行3D打印获得具有铸件型腔、浇冒系统型腔的树脂砂铸型;S2、将与树脂砂铸型外形相匹配的金属砂箱套设在树脂砂铸型上,树脂砂铸型与金属砂箱套之间预留50mm~300mm的间隙;S3、将填料填充在树脂砂铸型与金属砂箱套之间的间隙中,硬化,获得预浇注铸型;S4、将预浇注铸型放置真空差压铸造装置完成铸造,获得复杂薄壁铝镁合金铸件。本发明的复杂薄壁铝镁合金铸件的铸造方法,实现将喷树脂3D打印技术与真空差压铸造技术有效的结合,具有周期短、精度高、质量好、成本优的特点。

    薄壁铸件用铸造方法及异形截面管路砂芯

    公开(公告)号:CN114082894A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111337889.9

    申请日:2021-11-10

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/24

    摘要: 本发明公开了一种薄壁铸件用铸造方法,首先通过异形截面管路砂芯上的工艺芯头与薄壁铸件砂芯插接配合固定,以获取铸件胚体,然后加热铸件胚体以使异形截面管路砂芯溃散,通过工艺孔清除异形截面管路内的异形截面管路砂芯;然后将焊接堵片放置于工艺孔内,并进行焊接,以封堵工艺孔;最后,通过打磨或者切削清除铸件胚体表面多余的焊接堵片和焊接组织,以获取薄壁铸件。本方案通过具有工艺芯头的异形截面管路砂芯在浇注过程中提高异形截面管路砂芯的强度并形成工艺孔,再通过焊接堵片封堵工艺孔,保证异形截面管路密封性和通畅性,以获取具有异形截面管路的薄壁铸件,进而大大减轻具有管路铸件的发动机的自重,提高发动机的推重比。

    环形零件的铸坯及铸坯的制造方法

    公开(公告)号:CN111644597A

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202010359635.6

    申请日:2020-04-30

    摘要: 本发明公开了一种环形零件的铸坯及铸坯的制造方法,环形零件的铸坯包括铁皮套以及附着于铁皮套上的环形铸坯,铁皮套的外壁面由低到高逐渐向内倾斜,从而构成用于高温稳定化热处理时对环形铸坯进行支撑的支撑面;环形铸坯的高度大于多个环形零件的高度,环形铸坯的内径尺寸小于环形零件的内径尺寸,环形铸坯的外径尺寸大于环形零件的外径尺寸。本发明的环形零件的铸坯,通过使浇注至模具本体的型腔中的合金液凝固成环形铸坯并附着于铁皮套上,从而减少了合金液的用量,减少了制作成本,同时缩短了凝固成形的时间,通过铁皮套上由低到高向内倾斜的外壁面构成用于高温稳定化热处理时对环形铸坯进行支撑的支撑面,从而防止环形铸坯受热变形。