形成多层涂膜的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107708878B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201680037526.4

    申请日:2016-07-29

    摘要: 本发明涉及形成多层涂膜的方法,所述方法包括向被涂物顺序地涂装着色涂料组合物(X)、效应颜料分散体(Y)和透明涂料组合物(Z)以分别形成未固化的着色涂膜、未固化的效应性涂膜和未固化的透明涂膜,并加热所述未固化的着色涂膜、所述未固化的效应性涂膜和所述未固化的透明涂膜以同时固化所述三层涂膜,由此形成多层涂膜;其中,所述效应颜料分散体(Y)含有水、特定的表面调节剂(A)、片状效应颜料(B)和粘度调节剂(C);并且通过涂装所述效应颜料分散体(Y)至0.2μm的干膜厚度而获得的膜在550nm的波长处的透光率为10%至50%。

    形成多层涂膜的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114345661A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111195239.5

    申请日:2021-10-13

    摘要: 本发明提供了多层涂膜形成方法,其能够形成具有优异的成品外观和优异的光泽的多层涂膜。在0.15MPa至0.25MPa的成形空气压力和100cm3/min至300cm3/min的涂料排放量的涂装条件下,通过使用旋转雾化钟形涂布机涂装水性基底涂料(X)。在23℃的温度和0.1sec‑1的剪切速率下测量的在涂装所述水性基底涂料(X)后60秒的粘度为90mPa·s至160mPa·s,在涂装后60秒的固体含量为20质量%至40质量%,并且在涂装后60秒的膜厚度为17μm至35μm。效应颜料分散体(Y)包含具有1nm以上且小于70nm的平均厚度的片状铝颜料(A)、具有70nm至250nm的平均厚度的片状铝颜料(B)、含羟基的丙烯酸树脂(C)、流变控制剂(D)、表面调节剂(E)和水,所述效应颜料分散体(Y)具有2质量%至9质量%的固体含量。固化后效应涂膜具有0.5μm至2.0μm的膜厚度。

    多层涂膜形成方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109996611B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN201780071601.3

    申请日:2017-11-17

    摘要: 本发明提供一种多层涂膜形成方法,其包括顺序地进行步骤(1)至(5),且包括同时使未固化的底涂涂膜、未固化的效应涂膜和未固化的透明涂膜固化。在该方法中,效应颜料分散体(Y)含有水、流变调节剂(A)和片状效应颜料(B),并且具有0.5质量%至10质量%的固体含量;所述片状效应颜料(B)是由金属氧化物包覆透明或半透明基材而得到的干涉颜料;并且基于100质量份的所述效应颜料分散体(Y)的总固体含量,所述片状效应颜料(B)占30质量份至90质量份的量。

    多层涂膜形成方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110114151B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN201780071599.X

    申请日:2017-11-17

    摘要: 本发明提供一种多层涂膜形成方法,其包括顺序地进行以下步骤(1)至(5):(1)向被涂物涂装着色涂料后加热以形成着色涂膜,(2)向步骤(1)中形成的所述着色涂膜涂装基底涂料以形成基底涂膜,(3)向步骤(2)中形成的所述基底涂膜涂装效应颜料分散体以形成效应涂膜,(4)向步骤(3)中形成的所述效应涂膜涂装透明涂料以形成透明涂膜,以及(5)对步骤(2)至(4)中形成的未固化的所述基底涂膜、未固化的所述效应涂膜和未固化的所述透明涂膜进行加热,由此同时固化这三种涂膜;其中,所述效应涂膜的效应颜料分散体含有水、表面调节剂、片状效应颜料和流变调节剂,并且具有0.5质量%至10质量%的固体含量。

    多层涂膜形成方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108367312B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201680072431.6

    申请日:2016-12-22

    摘要: 本发明提供了一种多层涂膜形成方法,所述方法包括向被涂物顺序地涂装着色涂料组合物(X)、效应颜料分散体(Y)和透明涂料组合物(Z)以分别形成未固化的着色涂膜、未固化的效应性涂膜和未固化的透明涂膜,并对所述未固化的着色涂膜、所述未固化的效应性涂膜和所述未固化的透明涂膜进行加热以同时固化所述三层涂膜。所述效应颜料分散体(Y)含有水、特定的表面调节剂(A)、气相沉积铬片状颜料(B)和粘度调节剂(C);并且通过在特定条件下涂装所述效应颜料分散体(Y)获得的膜在550nm的波长处的透光率为0.1%至40%。