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公开(公告)号:CN103834870B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410061089.2
申请日:2014-02-24
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种含稀土高强钢板的生产工艺,包括:冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理。本发明生产工艺所生产的钢板的屈服强度能够达到700MPa级。
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公开(公告)号:CN104018089A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410221674.4
申请日:2014-05-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板,其化学成分及含量按照重量百分比计,包括:C0.13-0.18%、Si0.25-0.40%、Mn1.40-1.70%、P≤0.015%、S≤0.005%、Als0.020-0.030%、Nb0.035-0.050%、V0.050-0.070%、Ti0.010-0.015%、Cr0.15-0.30%、Mo0.20-0.30%,余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种屈服强度890MPa级高强度高韧性钢板的生产方法。本发明生产的钢板力学性能优异,各实施例的钢板的屈服强度大于930MPa,抗拉强度为980-1010MPa,延伸率大于14.0%,钢板-20℃冲击功可达100J以上。
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公开(公告)号:CN104018060A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410221740.8
申请日:2014-05-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人: 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 白永强 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
摘要: 本发明公开了一种150mm厚保探伤保性能Q345B钢板,其化学成分及含量按照重量百分比计,包括:C0.16-0.19%、Si0.25-0.40%、Mn1.50-1.90%、P≤0.020%,S≤0.015%、Als0.020-0.030%,余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种50mm厚保探伤保性能Q345B钢板的生产方法。150mm厚保探伤保性能Q345B钢板力学性能优异,各实施例的钢板的屈服强度大于345MPa,抗拉强度为500MPa以上,延伸率大于25.0%,钢板室温冲击功可达150J以上。
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公开(公告)号:CN103831296A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201410058853.0
申请日:2014-02-21
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: B21B1/22
摘要: 本发明公开了一种提高中厚板粗轧高温延伸阶段单道次压下率的方法,包括粗轧整形阶段、粗轧展宽阶段、粗轧高温延伸阶段,所述粗轧高温延伸阶段结束后的中厚板板坯的厚度为中厚板成品的厚度的1.3~3.0倍。本发明的方法特别适用于提高中厚板粗轧高温延伸阶段单道次压下率。
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公开(公告)号:CN103805863A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410060792.1
申请日:2014-02-24
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人: 刘泽田 , 董瑞峰 , 陆斌 , 吴鹏飞 , 王宏盛 , 张大治 , 李浩 , 黄楠 , 岳祎楠 , 白永强 , 刘丹 , 宋立全 , 高军 , 张晓燕 , 刘哲 , 惠鑫 , 孙长玉 , 唐家宏
摘要: 本发明公开了一种高强度高韧性钢板,其材料的化学成分的质量百分含量包括:C0.10-0.15%、Si0.15-0.30%、Mn1.10-1.40%、P≤0.010%,S≤0.003%、Als0.020-0.030%、Nb0.025-0.040%、Ti0.010-0.015%、Cr0.15-0.30%、Mo0.15-0.20%,余量为Fe和其它杂质。本发明还公开了一种高强度高韧性钢板的生产工艺,包括:冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理。本发明的钢板的屈服强度可以达到690MPa级。
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公开(公告)号:CN103468903A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310372864.1
申请日:2013-08-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种改善高强钢低温冲击韧性的方法,包括:板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、热矫直和热处理,其中,所述热处理工艺为回火工艺,所述回火的温度为650-680℃,所述回火的时间为60-100分钟。本发明的方法特别适用于改善厚规格Q550D高强钢低温冲击韧性。本发明基于TMCP和回火处理工艺,通过提高回火时间,提高60mm-80mm厚规格高强钢,特别是Q550D高强钢的低温冲击韧性,避免了调质带来的成本增加。本发明的方法得到高强钢,特别是厚规格Q550D高强钢,在-20℃条件下的纵向冲击功大于140J,低温冲击韧性良好,生产成本低。
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公开(公告)号:CN105525209B
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201610034082.0
申请日:2016-01-18
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明公开了一种低屈强比Q460GJ建筑用钢板及其生产方法,属于建筑用钢技术领域。钢板的屈服强度≥460MPa,化学成分按重量百分比为:C:0.17~0.19%、Si:0.35~0.45%、Mn:1.50~1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.03~0.04%、V:0.05~0.06%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.020~0.040%,其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤:步骤一冶炼,步骤二连铸,步骤三加热,步骤四轧制和冷却,步骤五精整和探伤,成品钢板具有良好的性能,可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。
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公开(公告)号:CN105648313A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610034032.2
申请日:2016-01-18
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要: 本发明公开了一种稀土处理的正火型Q460GJ建筑用钢板及其生产方法,属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为:C 0.17~0.19%,Si 0.35~0.45%,Mn 1.50~1.60%,P≤0.015%,S≤0.010%,Nb 0.03~0.04%,V 0.05~0.06%,Ti 0.01~0.02%,Ni 0.2~0.3,Als 0.020~0.040%,稀土La 0.0010~0.0020%,其余为Fe及杂质。生产方法包括以下步骤:步骤一冶炼,步骤二连铸,步骤三加热,步骤四轧制和冷却,步骤五正火热处理,可以得到一种金相组织为晶粒细小且均匀的铁素体和珠光体的建筑用钢板。
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公开(公告)号:CN104018060B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410221740.8
申请日:2014-05-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人: 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 白永强 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
摘要: 本发明公开了一种150mm厚保探伤保性能Q345B钢板,其化学成分及含量按照重量百分比计,包括:C 0.16-0.19%、Si 0.25-0.40%、Mn 1.50-1.90%、P≤0.020%,S≤0.015%、Als 0.020-0.030%,余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种50mm厚保探伤保性能Q345B钢板的生产方法。150mm厚保探伤保性能Q345B钢板力学性能优异,各实施例的钢板的屈服强度大于345MPa,抗拉强度为500MPa以上,延伸率大于25.0%,钢板室温冲击功可达150J以上。
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公开(公告)号:CN103805863B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410060792.1
申请日:2014-02-24
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人: 刘泽田 , 董瑞峰 , 陆斌 , 吴鹏飞 , 王宏盛 , 张大治 , 李浩 , 黄楠 , 岳祎楠 , 白永强 , 刘丹 , 宋立全 , 高军 , 张晓燕 , 刘哲 , 惠鑫 , 孙长玉 , 唐家宏
摘要: 本发明公开了一种高强度高韧性钢板的生产工艺,包括:冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理,所述板坯再加热的温度为1160-1200℃,再加热时间为250-350分钟,所述板坯再加热的阶段包括加热段和均热段,其中所述均热段的时间为30-60分钟,所述板坯再加热时板坯移动速度为10-20分钟/厘米;所述热处理的步骤包括淬火和回火,所述淬火的温度为880-920℃,所述淬火的保温时间为10-20分钟;所述回火的温度为560-600℃,所述回火的保温时间为20-30分钟。利用本发明工艺生产的钢板的屈服强度可以达到690MPa级。
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