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公开(公告)号：CN105296731B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510781556.3
申请日：2015-11-12
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种提升厚规格高强钢板冲击韧性的生产方法，步骤包括冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、加速冷却系统ACC冷却、热矫直、剪切和调质。本发明通过严格控制钢水纯净度和采用新型的热处理回火工艺，大大提升了厚规格高强钢板的低温冲击韧性；经实际生产并检验，其力学性能优异，各实施例的钢板的低温冲击韧性优良，‑20℃低温冲击功大于100J，‑40℃低温冲击韧性大于80J。
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公开(公告)号：CN105525210A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610034183.8
申请日：2016-01-18
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种低屈强比Q390GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.15～0.17％、Si:0.30～0.40％、Mn：1.45～1.55％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.04％、V：0.03～0.04％、Ti：0.01～0.02％、Als：0.020～0.040％，其余为Fe和杂质。生产方法包括以下步骤：步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五精整和探伤，缩短了生产周期，降低了成本，成品钢板具有良好的性能，可应用于高层、超高层、厂矿、塔架、大跨度以及大型结构工程建设等领域。
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公开(公告)号：CN105420468A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510781560.X
申请日：2015-11-12
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种保证厚规格高强钢低温韧性的热处理方法，步骤包括淬火、回火和二次低温回火；淬火温度为860-930℃，淬火保温时间为15-25分钟；回火温度为600-650℃，回火保温时间为25-40分钟；钢板出炉后进行二次回火，回火温度为400-300℃，回火保温时间为25-40分钟。本发明通过采用淬火+回火+二次低温回火的热处理方法，大大提升了厚规格高强钢板的低温冲击韧性，为采用250-300mm厚Q690D和Q890D连铸板坯稳定生产60mm-100mm厚高强钢板创造了条件。
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公开(公告)号：CN104018085A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410221530.9
申请日：2014-05-23
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚规格Q690D高强度高韧性钢板，其化学成分按照质量百分比计，包括：C0.10-0.15％、Si0.20-0.35％、Mn1.20-1.50％、P≤0.015％、S≤0.005％、Als0.020-0.035％、Nb0.030-0.040％、V0.040-0.060％、Ti0.010-0.020％、Cr0.10-0.20％、Mo0.10-0.20％，余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种厚规格Q690D高强度高韧性钢板生产方法。经实际生产并检验，其力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于700MPa，抗拉强度为800-900MPa，延伸率大于15.0％，钢板-20℃冲击功可达90J以上。
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公开(公告)号：CN106591713A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201610937130.7
申请日：2016-11-02
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明提供一种高强度容器钢板及其制备方法，该高强度容器钢板的化学成分按重量百分比计包括：C：0.06～0.08％，Si：0.20～0.30％，Mn：1.3～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Nb：0.035～0.045％，Ni：0.20～0.30％，Cr：0.15～0.25％，Mo：0.15～0.25％、V：0.035～0.045％，Ti：0.01～0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的高强度容器钢板的抗拉强度大于610MPa，具有良好的塑性、优良的低温冲击韧性的低焊接裂纹敏感性钢板。钢板最终金相组织为回火索氏体和回火贝氏体。
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公开(公告)号：CN105648313A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610034032.2
申请日：2016-01-18
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02
CPC分类号： C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C33/04 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种稀土处理的正火型Q460GJ建筑用钢板及其生产方法，属于建筑用钢技术领域。钢板的化学成分按重量百分比为：C 0.17～0.19％，Si 0.35～0.45％，Mn 1.50～1.60％，P≤0.015％，S≤0.010％，Nb 0.03～0.04％，V 0.05～0.06％，Ti 0.01～0.02％，Ni 0.2～0.3，Als 0.020～0.040％，稀土La 0.0010～0.0020％，其余为Fe及杂质。生产方法包括以下步骤：步骤一冶炼，步骤二连铸，步骤三加热，步骤四轧制和冷却，步骤五正火热处理，可以得到一种金相组织为晶粒细小且均匀的铁素体和珠光体的建筑用钢板。
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公开(公告)号：CN104018060B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410221740.8
申请日：2014-05-23
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人： 刘泽田 , 陆斌 , 张大治 , 赵福生 , 李浩 , 黄楠 , 吴鹏飞 , 岳祎楠 , 高军 , 华国龙 , 王皓 , 赵超 , 孙长玉 , 张晓燕 , 白永强 , 惠鑫 , 刘丹 , 宋立全
摘要： 本发明公开了一种150mm厚保探伤保性能Q345B钢板，其化学成分及含量按照重量百分比计，包括：C 0.16-0.19％、Si 0.25-0.40％、Mn 1.50-1.90％、P≤0.020％，S≤0.015％、Als 0.020-0.030％，余量为Fe和杂质。本发明还公开了一种50mm厚保探伤保性能Q345B钢板的生产方法。150mm厚保探伤保性能Q345B钢板力学性能优异，各实施例的钢板的屈服强度大于345MPa，抗拉强度为500MPa以上，延伸率大于25.0％，钢板室温冲击功可达150J以上。
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公开(公告)号：CN103805863B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410060792.1
申请日：2014-02-24
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
发明人： 刘泽田 , 董瑞峰 , 陆斌 , 吴鹏飞 , 王宏盛 , 张大治 , 李浩 , 黄楠 , 岳祎楠 , 白永强 , 刘丹 , 宋立全 , 高军 , 张晓燕 , 刘哲 , 惠鑫 , 孙长玉 , 唐家宏
摘要： 本发明公开了一种高强度高韧性钢板的生产工艺，包括：冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、轧制、热矫直和热处理，所述板坯再加热的温度为1160-1200℃，再加热时间为250-350分钟，所述板坯再加热的阶段包括加热段和均热段，其中所述均热段的时间为30-60分钟，所述板坯再加热时板坯移动速度为10-20分钟/厘米；所述热处理的步骤包括淬火和回火，所述淬火的温度为880-920℃，所述淬火的保温时间为10-20分钟；所述回火的温度为560-600℃，所述回火的保温时间为20-30分钟。利用本发明工艺生产的钢板的屈服强度可以达到690MPa级。
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公开(公告)号：CN104498681A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410770323.9
申请日：2014-12-15
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种淬火钢板板型的控制方法，在淬火过程中，淬火机组的高压淬火段的上水量和下水量的比为0.80-0.84。本发明实施例的淬火钢板板型的控制方法，通过固定高压淬火段的上水量和下水量的比值，从而不用调整上下水量比，减少了水量对板形调整的影响，缩短板形调整周期，节省成本。
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