铁矿石粉液相流动性的评价方法

    公开(公告)号:CN106769661A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611013108.X

    申请日:2016-11-18

    IPC分类号: G01N11/00

    CPC分类号: G01N11/00 G01N2011/0046

    摘要: 本发明公开一种铁矿石粉液相流动性的评价方法,其包括:将CaO试剂和铁矿粉分别通过研磨设备制成小于100目的粉末;根据预设碱度将CaO粉末和铁矿粉粉末按配比在混匀设备内混匀;将混匀的粉末在压样设备中制成圆柱体试样小饼;将试样小饼置于烧结设备中进行烧结实验;记录同一碱度的试样小饼的最低液相流动时的温度和试样小饼流动后的面积;测定同一碱度的试样小饼在不同温度的液相流动后的面积并记录;测定不同碱度的试样小饼液相流动后的面积并记录;通过公式计算流动指数:根据流动性指数评价铁矿粉的液相流动性。该方法能够同时测定不同铁矿粉在不同温度和不同碱度下的液相流动性指数,进而对提高烧结矿的产量、质量具有重要的意义。

    一种湿法烟气脱硫装置及其脱硫方法

    公开(公告)号:CN103432893B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310355955.4

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种湿法烟气脱硫装置,包括主抽风机和吸收塔;所述吸收塔的内部设置有喷射管,所述主抽风机通过进气管道与所述喷射管连接,所述进气管道上设置有流量计,所述喷射管上设置有通孔;所述吸收塔的顶部设置有出气口,所述出气口连接有出气管道,所述出气管道和所述进气管道之间的连接管路上设置有烟气分析仪;所述吸收塔的内部设置有搅拌器,所述搅拌器利用电机提供动力;所述吸收塔的底部的排浆管路连接有排出泵。本发明还公开了一种湿法烟气脱硫方法。通过本发明净化烟气,可延长烟气停留时间,提高脱硫效率。

    带式机生产镁质球团矿原料及其镁质球团矿生产方法

    公开(公告)号:CN104263917A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410481824.5

    申请日:2014-09-19

    IPC分类号: C22B1/243

    CPC分类号: C22B1/243

    摘要: 本发明公开了一种带式机生产镁质球团矿原料及其镁质球团矿生产方法,将含铁原料、蛇纹石和膨润土在强混机中充分混合得到混合料,蛇纹石重量百分比为混合料的1.0~2.5%的,膨润土重量百分比为混合料的2%;将混合料在造球盘中造球得到生球,将生球经由带式机鼓风干燥段及抽风干燥段进行干燥、预热段进行预热、焙烧段进行焙烧、均热段进行球团矿再结晶,而后在冷却一段及二段进行冷却,最终得到镁质氧化球团矿。本发明在镁质球团生产所用的镁质添加剂为蛇纹石,利用配加蛇纹石的技术措施可明显改善白云鄂博特殊铁精矿配比下球团矿的冶金性能。

    氧化球团矿原料和氧化球团矿的制备方法

    公开(公告)号:CN106591565A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201610993626.6

    申请日:2016-11-09

    IPC分类号: C22B1/24

    CPC分类号: C22B1/2406

    摘要: 本发明提供一种氧化球团矿原料及其制备方法。该氧化球团矿原料包括30~100重量份的第一铁精矿,0~70重量份的第二铁精矿和2~5重量份的矽石;所述第一铁精矿包括:65.0~66.6重量份的TFe,27.0~31.0重量份的FeO,0.87~1.30重量份的MgO,0.8~1.95重量份的CaO,1.05~2.04重量份的SiO2,0.05~0.20重量份的Na2O,0.25~0.50重量份的F,不大于0.2重量份的Al2O3,和不大于0.15重量份的K2O。采用该氧化球团矿原料制备的球团矿,其抗压强度和转鼓强度均可满足高炉需求,同时其还原膨胀性能大幅改善。

    利用含氟混合铁精矿制备球团矿的方法

    公开(公告)号:CN104531983B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410673297.8

    申请日:2014-11-21

    IPC分类号: C22B1/24

    摘要: 本发明公开了一种利用含氟混合铁精矿制备球团矿的方法,包括:按照以如下质量百分含量计的成分准备原料:第一含氟混合铁精矿9~15%,第二含氟铁精矿21~35%,第三含氟铁精矿50~70%,所述第一含氟混合铁精矿、所述第二含氟铁精矿和所述第三含氟铁精矿的总量共计100%,和占所述第一含氟混合铁精矿、所述第二含氟铁精矿和所述第三含氟铁精矿的总量的1.5~3.5%的膨润土;将所述原料混匀,制成湿球;将所述湿球烘干得到干球;将所述干球预热得到预热球;将所述预热球焙烧得到球团矿。本发明将氟含量较低的混合铁精矿与氟含量较高的混合铁精矿混合制备球团矿,减少了氟含量以及氟对球团矿抗压强度和还原膨胀率的影响。