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公开(公告)号：CN103276273B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310176692.0
申请日：2013-05-14
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高稀土镧硅钙铁合金的生产方法，其生产过程包括：配料、熔炼、浇注、破碎和包装；配料包括：质量百分含量为30％～32％的稀土金属镧、质量百分含量为58％～65％的硅钙合金和质量百分含量为5％～10％的废钢；将按高稀土镧硅钙铁合金化学成分配料的原料，依次以一定加入顺序加入中频感应炉内，加入顺序依次为：废钢、硅钙合金和稀土金属镧；加入稀土金属镧前，加氯化物系保护渣，作为冶炼的覆盖剂，加热到1500～1600℃，使原料熔化，搅拌3～5min，使稀土金属镧均匀分布，去除浮渣；生产得到的高稀土镧硅钙铁合金的化学成分质量百分含量包括：La 27～31％、Si 34～40％、Ca 16～20％和Fe 9.6～14.1％。通过本发明的方法使生产的合金中稀土镧收得率达90％以上。
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公开(公告)号：CN103103448A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201210587559.X
申请日：2012-12-29
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低合金高强韧性耐磨钢板，其特征是：含有下列质量百分比的化学成分：碳（C）0.10～0.21%，硅（Si）0.20～0.70%，锰（Mn）1.00～1.60%，铌（Nb）0.01～0.03%，钛（Ti）0.01～0.05%，硼（B）0.0005～0.004%，酸溶铝（Als）0.010～0.040%，磷（P）≤0.025%，硫（S）≤0.010%，铬（Cr）0.00或0.20～0.50%，钼（Mo）0.00或0.10～0.30%，余量为铁（Fe）。其比起现有同级别钢种具有更多的优势：布氏硬度425～465HB，抗拉强度1380～1460MPa，-20℃低温冲击功50J以上，90°冷弯合格，钢板纯净度高，韧性好，硬度高，冷弯性、耐磨性和焊接性更好，适用于大型工程机械、煤炭综采等诸如矿用车、振动放矿、刮板机、挖掘机等设备经受磨损的部位。
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公开(公告)号：CN103276273A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310176692.0
申请日：2013-05-14
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高稀土镧硅钙铁合金的生产方法，其生产过程包括：配料、熔炼、浇注、破碎和包装；原料配比包括：质量百分含量为30%～32%的稀土金属镧、质量百分含量为58%～65%的硅钙合金和质量百分含量为5%～10%的废钢；生产得到的高稀土镧硅钙铁合金的化学成分质量百分含量包括：La27～31%、Si34～40%、Ca16～20%和Fe9.6～14.1%。通过本发明的方法使生产的合金中稀土镧收得率达90%以上。
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公开(公告)号：CN102766808A
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201210290416.2
申请日：2012-08-15
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种微合金化桥梁钢板及其正火轧制工艺，属于冶金技术领域，以重量百分比计其化学成分及含量为：C 0.15%-0.20%，Si 0.30%-0.45%，Mn 1.4%-1.8%， P≤0.015%，S≤0.008%，Nb 0.020-0.060%，V 0.020-0.060%,Ti 0.008-0.030%，Ni 0.15%-0.35%，Ce≤0.0010%，Alt≥0.02%，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为：加热温度为1200-1250℃，加热时间≥200分钟，均热时间≥30分钟，正火轧制粗轧开轧温度为1190-1230℃，精轧开轧温度885-955℃，终轧温度835-875℃。本发明的突出优点是钢板采用正火轧制工艺成型，可生产厚度为40mm以下规格的钢板且具有优良的力学性能，其抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥450MPa，延伸率≥20%，-40℃条件下纵向冲击功大于120J，碳当量不大于0.45%，焊接性能良好，生产成本低。热轧钢板不仅具有高强度和高塑性，而且屈强比和碳当量较低，抗震和焊接性能优异。
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公开(公告)号：CN106755737A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710164968.1
申请日：2017-03-20
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要： 本发明提供一种RH精炼炉冶炼无取向硅钢降低合金成本的方法，其是当钢水温度大于1615℃、氧含量大于500ppm时，在脱碳处理前期加入高碳锰铁。采用该方法不仅能够降低合金成本，而且如果转炉到RH就位温度＞1615℃、[O]＞500ppm时，还可以降低一定的氧含量避免上钢温度过高的情况发生，稳定了RH供铸机的钢水温度，达到了铸机稳定连续浇注的目的。
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公开(公告)号：CN103014542A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210569760.5
申请日：2012-12-25
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种100Kg级无硼高强度工程机械用钢板及其制造方法，包括轧制工艺和热处理工艺，板坯的重量百分比计化学成分含量：C 0.10-0.16%，Si 0.25-0.50%，Mn 1.4-1.8%，P≤0.018%，S≤0.005%，Alt≥0.020%，Nb 0.030-0.060%，V 0.040-0.080%，Ti 0.008-0.025%，Ni 0.15-0.50，Cr 0.150-0.50%，Mo 0.10-0.40%，RE≤0.0010%，余量为Fe和杂质。利用本发明技术方案可获得屈服强度≥890MPa、抗拉强度≥960MPa，-20℃条件下纵向冲击功大于100J的高强度钢板。
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公开(公告)号：CN103014512A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210569758.8
申请日：2012-12-25
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种管线钢及其低成本轧制管线钢的方法，铸坯过程中，板坯入炉温度为室温，板坯出炉温度为1160~1200℃，板坯均热时间60~70分钟；轧制过程中，开轧温度为1140~1180℃，终轧温度为800~860℃；冷却过程中，终冷温度为400~540℃，冷却速度10~20℃/s；制得的管线钢的重量百分比化学成分范围为：C为0.065～0.04，Si为0.35～0.10，Mn为1.75～1.40，P≤0.012，S≤0.004，Nb为0.090～0.05，Ti为0.030～0.010，Cr为0.35～0.10，余量为Fe和杂质。利用本发明得到的管线钢力学性能稳定、均匀，冲击韧性优异，落锤撕裂性能优良。
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公开(公告)号：CN102367554A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110337489.8
申请日：2011-10-28
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 一种工程机械用高性能调质钢板及其生产工艺，属于材料成型技术领域，其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为：C 0.10-0.13％，Si 0.25-0.45％，Mn 1.4-1.8％，P≤0.018％，S≤0.005％，Alt＜0.035％，Cr 0.150-0.30％，Nb0.030-0.055％，V 0.040-0.080％，Ti 0.008-0.025％，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为：加热温度为1200-1250℃，高温段(加热+均热)≥200分钟，均热时间为≥30分钟，开轧温度为1180-1230℃，精轧开轧温度890-940℃，终轧温度830-890℃。Acc终冷温度550-650℃，冷却速度10-20℃/s。热处理时淬火温度为900-950℃，回火温度为480-550℃。钢板力学性能优良，抗拉强度≥820MPa，屈服强度≥750MPa，延伸率≥15％，-20℃条件下纵向冲击功大于170J。生产成本低，焊接性能良好，可工业化生产10-30mm厚度钢板。
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公开(公告)号：CN102337455A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110268764.5
申请日：2011-09-05
申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种稀土处理的高韧性耐磨钢板，其特征是：钢板的材质含有下列质量百分比的化学成分：碳(C)0.10～0.30％，硅(Si)0.20～0.70％，锰(Mn)1.00～1.60％，铌(Nb)0.01～0.03％，钛(Ti)0.01～0.05％，硼(B)0.0005～0.006％，稀土元素(RE)0.01～0.30％，酸溶铝(Als)0.010～0.040％，磷(P)≤0.025％，硫(S)≤0.010％，余量为铁(Fe)。其优点是：钢板具有高强、高韧，良好的热切割性、耐磨性和焊接性，适用于大型工程机械、煤炭综采等诸如矿用车、刮板机、挖掘机等设备经受磨损的部位。
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