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    异钢种连浇时混钢坯的划分方法
    2.
    发明公开
    异钢种连浇时混钢坯的划分方法 无效

    公开(公告)号：CN106799481A

    公开(公告)日：2017-06-06

    申请号：CN201611242945.X

    申请日：2016-12-29

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 韩春鹏 ,  张怀军 ,  李强 ,  段云波 ,  钱静秋 ,  陈建新 ,  岳长青

    IPC分类号： B22D11/18

    CPC分类号： B22D11/18

    摘要： 本发明公开了一种异钢种连浇时混钢坯的划分方法，包括：采用数值模拟的方法计算二种钢水的混浇情况，计算出从后一炉钢包拉开时，在结晶器出口处后一炉钢水的浓度情况；根据前后二炉钢水的化学成份后一炉拉开时间和后一炉钢水浓度所占比例，计算出后一炉钢包拉开时不同时间钢坯的化学成份，然后根据前后二炉钢种的标准要求，将后一炉钢包拉开不同时间的钢坯划分为前一炉钢水、混钢坯和后一炉钢水，最后根据拉速和混钢坯的时间段计算出混钢坯的长度。本发明能够准确划分混钢坯的长度，从而避免钢种的性能过剩问题，提高了铸坯的成材率和产品的综合效益。

    一种判定结晶器内液态保护渣传热性能的方法
    3.
    发明公开
    一种判定结晶器内液态保护渣传热性能的方法 失效

    公开(公告)号：CN102721718A

    公开(公告)日：2012-10-10

    申请号：CN201210207807.3

    申请日：2012-06-11

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 王爱兰 ,  张怀军 ,  陈爱梅

    IPC分类号： G01N25/02

    摘要： 本发明涉及一种判定结晶器内液态保护渣传热性能的方法，其特征是：在浇注过程中，取结晶器内保护渣的熔渣样，研磨使其粒度达200目，用酒精调试，使用制样器，制作成Φ3mm×3mm标样，利用高温物性测试仪对其进行熔化性能检测，通过分析其熔化过程及熔毕标样特征判定其传热性能。其优点是：本方法中由于引入了熔渣形状特征的概念，通过理化性能的检测，并结合其熔渣形状特征，更能全面准确的判断出结晶器保护渣传热性能，判断结果的可靠性高。

    一种转炉生产低氧钢的优化方法
    4.
    发明公开
    一种转炉生产低氧钢的优化方法 无效

    公开(公告)号：CN102634628A

    公开(公告)日：2012-08-15

    申请号：CN201210100703.2

    申请日：2012-03-30

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 陈爱梅 ,  张怀军 ,  刘平 ,  王爱兰

    IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10

    摘要： 本发明涉及一种转炉生产低氧钢的优化方法，所述方法的工艺步骤是：控制转炉终点钢水中[C]≥0.10at％时出钢，出钢以后扒渣；控制LF炉渣碱度CaO/SiO2重量比在3.5-4.5之间、渣中(FeO+MnO)≤0.8wt％；LF精炼离位钢中铝含量控制在0.020-0.030at％之间；VD软吹氩时间控制在15～20min，软吹氩流量在80～100Nl/min。其优点是：转炉终点碳含量下限值较低，对不同质量的铁水适应性较强；转炉出钢采用铝锰铁强脱氧；转炉出钢挡渣不好，通过扒渣降低炉渣氧化性；VD后不进行钙处理，在连铸过程中不会发生堵水口现象，能够将钢中全氧质量含量控制在≤10×10-6的范围内。

    判定结晶器保护渣的熔化性能的方法
    6.
    发明授权
    判定结晶器保护渣的熔化性能的方法 失效

    公开(公告)号：CN103472084B

    公开(公告)日：2016-08-17

    申请号：CN201310355951.6

    申请日：2013-08-15

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 王爱兰 ,  张怀军 ,  陈建新 ,  韩春鹏 ,  孟保仓

    IPC分类号： G01N25/02

    摘要： 本发明公开了一种判定结晶器保护渣的熔化性能的方法，包括：将结晶器保护渣制作成标样；将所述标样熔化，观察熔化过程中所述标样的形状变化特征；待所述标样完全熔化后，将所述标样冷却到室温，观察熔毕的所述标样的形状特征；根据熔化过程中所述标样的形状变化特征以及熔毕的所述标样的形状特征判定所述结晶器保护渣的熔化性能。本发明引入熔渣形状特征的概念，通过熔化温度的检测，并结合熔渣形状及熔毕试样特征，更全面准确的判断出结晶器保护渣的熔化性能，可靠性高；对现场连铸生产具有指导作用，保证连铸的顺行及铸坯质量，具有较大的社会和经济效益。

    一种异型坯连铸机及异型坯连铸二次冷却吹水方法
    7.
    发明公开
    一种异型坯连铸机及异型坯连铸二次冷却吹水方法 失效

    公开(公告)号：CN104999046A

    公开(公告)日：2015-10-28

    申请号：CN201510439556.5

    申请日：2015-07-23

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 孟保仓 ,  张怀军 ,  陈建新

    IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/124

    摘要： 本发明公开一种异型坯连铸机及异型坯连铸二次冷却吹水方法，通过改进异型坯连铸二冷段冷却吹水器位置及吹水方法，解决异型坯内弧积水导致的铸坯冷却不均匀问题，避免铸坯质量缺陷的产生，本发明连铸机包括依次连接的钢包、中间包、结晶器以及冷却室的扇形I段、扇形II段、扇形III段，所述冷却室扇形II段安装有两个以上吹水器，结晶器水量采用弱冷，内外弧水量为2200L/min，左右两侧水量为1200L/min，温差控制在4-5℃，采用非正弦振动，双水口全保护浇注，二冷采用中冷，钢水的过热度在15～30℃，二冷区比水量为0.8L/kg。

    一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法
    8.
    发明公开
    一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法 无效

    公开(公告)号：CN102876960A

    公开(公告)日：2013-01-16

    申请号：CN201210355710.7

    申请日：2012-09-15

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 陈爱梅 ,  张怀军 ,  刘平 ,  王云盛 ,  智建国 ,  李峰 ,  金文俊

    IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C35/00 ,  C21C7/00

    摘要： 本发明涉及一种增加YQ450NQR1钢中氮含量的方法，其特征是：在铁水预处理→顶底复吹转炉冶炼→LF炉精炼→连铸工艺条件下，生产的YQ450NQR1钢，采用氮化硅锰合金在钢中增氮，氮化硅锰合金组份按重量百分数：Mn：15％、Si：43％、N：24％、C：0.3％、P：0.022、S：0.01％，余量为Fe及其它微量元素，氮化硅锰合金在LF精炼后期加入，氮化硅锰合金的加入量为每100吨钢水加入60Kg。其优点是：硅锰氮合金中不仅氮含量高，而且价格只有矾氮合金的1/7，解决了市场上钒氮合金价格昂贵的问题；采用氮化硅锰合金增氮比较高压底吹氮法钢中增氮，合金中氮的收得率高、并且稳定。

    高稀土镧硅钙铁合金的生产方法
    9.
    发明授权
    高稀土镧硅钙铁合金的生产方法 失效

    公开(公告)号：CN103276273B

    公开(公告)日：2015-09-16

    申请号：CN201310176692.0

    申请日：2013-05-14

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 岳长青 ,  贺景春 ,  张怀军 ,  丁晓志 ,  程德富 ,  李文艺 ,  韩春鹏 ,  方伟

    IPC分类号： C22C30/00 ,  C22C35/00

    摘要： 本发明公开了一种高稀土镧硅钙铁合金的生产方法，其生产过程包括：配料、熔炼、浇注、破碎和包装；配料包括：质量百分含量为30％～32％的稀土金属镧、质量百分含量为58％～65％的硅钙合金和质量百分含量为5％～10％的废钢；将按高稀土镧硅钙铁合金化学成分配料的原料，依次以一定加入顺序加入中频感应炉内，加入顺序依次为：废钢、硅钙合金和稀土金属镧；加入稀土金属镧前，加氯化物系保护渣，作为冶炼的覆盖剂，加热到1500～1600℃，使原料熔化，搅拌3～5min，使稀土金属镧均匀分布，去除浮渣；生产得到的高稀土镧硅钙铁合金的化学成分质量百分含量包括：La 27～31％、Si 34～40％、Ca 16～20％和Fe 9.6～14.1％。通过本发明的方法使生产的合金中稀土镧收得率达90％以上。

    一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法
    10.
    发明公开
    一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法 无效

    公开(公告)号：CN103331423A

    公开(公告)日：2013-10-02

    申请号：CN201310293359.8

    申请日：2013-07-12

    申请人： 内蒙古包钢钢联股份有限公司

    发明人： 王敏 ,  张怀军

    IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/111 ,  B22D1/00

    摘要： 本发明涉及一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法，其特征是：(a)用试样量取器量取覆盖剂试样，密封于试样袋中；(b)选用热特性测试仪作为试样测试仪，将测试仪的炉体升温至1400℃，恒温30-40min；(c)把覆盖剂试样迅速放入炉膛内, 铺平试样，1400℃恒温40分钟后，关闭仪器的供温系统；(d)待测试仪温降至600℃时，关闭测试系统；(e)分别在距炉膛对角线四角50mm处与中心处量取试样高度，共取五点测试数据，取其平均值，用平均值再除以原始试样高度，所得结果即为覆盖剂的膨胀倍数。其优点是：快速、简便、数据可靠、重现性好，能够真实地反映出中间包覆盖剂在钢液面上的膨胀状况，为连铸中间包覆盖剂的生产者与使用者提供指导。