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公开(公告)号：CN105525078A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510776761.0
申请日：2015-11-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢，特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼，控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注，生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭，钢锭经扩散均质化退火，三维方向的三次镦粗、拔长锻造，锻后水、空气双介质交替快速冷却，在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序，淬火后不低于590℃的2-3次回火，得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织，4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J, 单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J，横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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公开(公告)号：CN105525078B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510776761.0
申请日：2015-11-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢，特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼，控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注，生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭，钢锭经扩散均质化退火，三维方向的三次镦粗、拔长锻造，锻后水、空气双介质交替快速冷却，在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序，淬火后不低于590℃的2‑3次回火，得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织，4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J,单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J，横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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公开(公告)号：CN106694768A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510776758.9
申请日：2015-11-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法，属模具制造工艺技术领域，本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来，利用垂直挤压预制管坯，通过旋转精密空心缩径锻造成形，可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭，通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯，采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造，锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm，内径尺寸公差达到±2mm，并通过优化工艺参数，获得力学性能满足RP0.2≥930MPa，Rm≥1150MPa，A≥10%，AKV2≥30J的H13空心芯棒。
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公开(公告)号：CN106694768B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510776758.9
申请日：2015-11-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法，属模具制造工艺技术领域，本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来，利用垂直挤压预制管坯，通过旋转精密空心缩径锻造成形，可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭，通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯，采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造，锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm，内径尺寸公差达到±2mm，并通过优化工艺参数，获得力学性能满足RP0.2≥930MPa，Rm≥1150MPa，A≥10%，AKV2≥30J的H13空心芯棒。
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