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公开(公告)号：CN117206476A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311119172.6
申请日：2023-08-31
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制G115大口径厚壁管材富钨相的方法，包括：钢水经过电炉冶炼和精炼纯净化处理后，应用水冷模铸空心钢锭技术制备空心钢锭；空心钢锭脱模后，热切去除空心钢锭头尾或者空心钢锭缓冷后冷切去除头尾，将空心钢锭加热至1240‑1250℃，保温时间≥30h，进行高温扩散；对高温扩散后的空心钢锭进行挤压，得到G115大口径厚壁管材。本发明解决了G115大口径厚壁无缝钢管因大尺度富W相而产生的焊接液化裂纹问题，能够满足工程化应用，同时制造成本得到大幅降低。
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公开(公告)号：CN116663158A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210141671.4
申请日：2022-02-16
申请人： 燕山大学 , 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/27 , G06F30/28 , G06N3/006 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种多路阀低压损内部桥路流道确定方法，包括以下步骤：S1根据多路阀的设计使用需求，确定各联主阀油路位置，从而得出多路阀内部桥路流道的出入口具体位置以及工况；S2确定多路阀内部桥路流道的出入口具体位置后，根据路径得出所存在的障碍点位置以及范围；S3将已知的多路阀内部桥路流道的出入口具体位置和障碍点位置以及形式作为约束，利用蚁群算法和B‑spline曲线进行迭代求解，求解得到多路阀低压损内部桥路流道模型；S4将计算得到的桥路流道模型进行网格划分，使用Fluent进行流体仿真，本发明通过正向设计的技术路线，结合算法计算和流场仿真得到多路阀低压损内部桥路流道模型，为多路阀的设计生产提供正向指导，能够有效的减少桥路损耗。
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公开(公告)号：CN110807274B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN201910962166.4
申请日：2019-10-11
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司 , 包头职业技术学院
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/18 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种基于DEFORM的连续摩擦焊接弱规范的数值模拟方法，包括：基于DEFORM软件扭转变形模拟功能，建立双工件几何模型，上模施加摩擦压力，下模施加转速，双工件选用弹塑性体；上模代表摩擦焊机尾座夹具，下模代表摩擦焊机主轴夹具，双工件选用弹塑性体；建立对库仑摩擦的摩擦系数μ和摩擦面的温度T、压力p以及旋转工件等效直径线速度V的函数关系，将函数关系写入对库仑摩擦的用户子程序usr_bcc.f，根据用户子程序usr_bcc.f生成DEF_SIM.exe文件并替换；对双工件进行模拟处理，根据模拟处理结果修正摩擦焊接工艺。本发明能够为摩擦焊接工艺设计和工艺优化提供数据支持。
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公开(公告)号：CN113357220B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110609231.2
申请日：2021-06-01
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
发明人： 陈建平 , 蒋晓梅 , 赵先锋 , 雷丙旺 , 邢志刚 , 王志燊 , 刘洋 , 刘科虹 , 杨利峰 , 张永胜 , 郑俊杰 , 孙浩 , 梁红亮 , 任祥 , 黄艳丽 , 姚建清 , 杜红强 , 杨东平
摘要： 本发明公开了一种芯棒油缸活塞杆防护装置，包括：活塞杆防护套、导向铜套、连接法兰、防尘压盖；活塞杆防护套的底部设置有台阶法兰，台阶法兰设置有台阶螺钉过孔；导向铜套安装在活塞杆防护套的内孔上部，连接法兰设置在活塞杆防护套外壁的上部，连接法兰设置有法兰通孔；防尘压盖设置在活塞杆防护套的顶部，压在连接法兰、活塞杆防护套、导向铜套的顶部；防尘压盖设置有压盖通孔，连接螺杆依次穿过压盖通孔、法兰通孔与螺母紧固，将防尘压盖连接在连接法兰上。本发明还公开了一种垂直挤压机芯棒油缸。本发明能够将挤压过程中掉到动梁中孔内的氧化皮、玻璃粉等杂质与活塞杆隔离，以减少杂质损伤活塞杆表面，提高了芯棒油缸的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109940055A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910161007.4
申请日：2019-03-04
申请人： 北京天力创玻璃科技开发有限公司 , 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种在防护、润滑、保温条件下进行的大口径钛合金管材软包套垂直热挤压方法。该方法包括以下步骤：在耐高温纤维毡的一侧表面撒上玻璃粉，得到预处理纤维毡；采用预处理纤维毡将钛合金坯料包裹起来，其中撒有玻璃粉的一侧与钛合金坯料的外表面接触，得到待加热坯料；将待加热坯料置于加热炉中进行加热，得到待挤压坯料，其中玻璃粉的软化点低于加热温度；使待挤压坯料进入垂直挤压机进行挤压操作，得到所述钛合金管材。采用该方法，在加热过程中，玻璃粉软化后能够将耐高温纤维毡牢固地粘附在钛合金坯料外表面。待加热完成后，耐高温纤维毡能够减缓钛合金坯料的降温速度，从而改善因降温过快导致的变形抗力增加问题，进而改善钛合金管材的质量。
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公开(公告)号：CN105921539A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610351376.6
申请日：2016-05-25
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC分类号： B21C23/14
CPC分类号： B21C23/14
摘要： 本发明涉及一种盲孔工件制备方法，特别是涉及一种大口径深盲孔工件毛坯的制备方法。其特点是：首先将钢锭（钢坯）制成盲孔坯料，在挤压机上将盲孔坯料挤压成所需规格的零件毛坯。本发明将材料的改性和成型一次完成，较钢锭锻制成圆钢，再将圆钢切削成型的方法，可提高材料利用率、减小钢锭重量、提高了产品质量、降低制造成本，并提高生产效率。该方法可应用于碳钢、合金钢、铜、铝、钛等材料大口径深盲孔工件毛坯制造，特别是有效解决了高性能大口径深盲孔工件毛坯的制造难题。
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公开(公告)号：CN105525078A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510776761.0
申请日：2015-11-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢，特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼，控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注，生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭，钢锭经扩散均质化退火，三维方向的三次镦粗、拔长锻造，锻后水、空气双介质交替快速冷却，在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序，淬火后不低于590℃的2-3次回火，得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织，4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J, 单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J，横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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公开(公告)号：CN104043672B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410142122.4
申请日：2014-04-10
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种超超临界机组高品质P92大口径厚壁无缝钢管制造方法，属于耐热钢管材制造领域。本发明将内控钢的化学成分、提升钢的纯净度、浇铸钢锭、闭式镦粗、反挤压冲孔、挤压成型、喷淋淬火有机结合，形成的钢管满足ASMESA335、EN10216-2和GB5310标准要求；显微组织应为完全的回火马氏体，要求在400×视场下马氏体板条位向清晰；δ-铁素体含量不超过1%，最严重视场不得超过3%；综合性能指标达到国际先进水平。采用本发明可生产外径325—1200 mm、壁厚20-180 mm、长≤12500 mm不同规格的P92大口径厚壁无缝钢管，可应用于超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。本发明可有效保证产品质量，替代进口。
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公开(公告)号：CN103962403A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410180287.0
申请日：2014-05-02
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种大口径管材挤拔减壁方法，属于塑性加工领域。本发明在管坯上同时作用推挤力和拔制力,将短芯头单道次减壁率较单独拔制提高1倍以上，由≤20%提高到≤45%；若同时配以感应加热，可大幅降低材料的变形抗力，实现高强度大口径厚壁无缝钢管的高效减壁作业。本发明可生产外径325—1200mm、壁厚≤40mm、长≤12500mm不同规格的大口径管材，可应用于超（超）临界电力机组用管及铜、铝、镁合金管材生产。生产的高压锅炉管满足ASMESA335、EN10216-2和GB5310标准要求，可有效解决多规格、小批量大口径管材高效减壁难题，大幅提升管材的减壁效率，提高综合材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103252439A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310186164.3
申请日：2013-05-20
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC分类号： B21J13/00
摘要： 本发明涉及一种制坯压机镦粗台装置，属于金属制坯技术领域。本发明动梁上垫板上端面设有安装油缸的槽及底板连接块、底板;油缸的活塞杆通过连接块与滑板拖杆连接；滑板拖杆穿过底板连接块的孔并在拖杆定位键的锁紧下与镦粗台滑板连接；底板上设有主板，主板中心孔内设有芯轴支撑块;主板上设有上垫板，上垫板中心孔内设有芯轴护环，芯轴护环内孔设有芯轴、定位套及耐高温垫板、防转键及防转插销。本发明镦粗台滑板与油缸同步动作，实现了镦粗台滑板的自动开、合；芯轴和芯轴支撑块靠自重下落及靠外力推动的回程，保证了制坯压机镦粗时需要的镦粗台装置的强度和冲孔时需要的镦粗台装置的空间，从而可靠地完成制坯工序，为挤压钢管做好了坯料准备工作。
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