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公开(公告)号：CN109909460B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910074584.X
申请日：2019-01-25
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超纯净特殊钢用铸锭模的生产方法，包括：确定铸锭模的形状，组装模具；将原料炉冶炼，提温至1350～1380℃出炉，孕育剂选用BaSiFe合金，粒度30～50mm，随流孕育；金属液降温至1280～1300℃进行浇注，金属液进入模具的雨淋式浇注系统，从冒口箱的冒口进入铸锭模型腔，直至充满，点燃草绳引出铸锭模型腔中的气体；浇注完成后，带砂保温48小时以上，对铸锭模的上、下端面进行机械加工，清理内腔及外形，得到所需的超纯净特殊钢用铸锭模。本发明生产的铸锭模能够达到超纯净特殊钢生产的技术要求。
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公开(公告)号：CN109909460A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910074584.X
申请日：2019-01-25
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种超纯净特殊钢用铸锭模的生产方法，包括：确定铸锭模的形状，组装模具；将原料炉冶炼，提温至1350～1380℃出炉，孕育剂选用BaSiFe合金，粒度30～50mm，随流孕育；金属液降温至1280～1300℃进行浇注，金属液进入模具的雨淋式浇注系统，从冒口箱的冒口进入铸锭模型腔，直至充满，点燃草绳引出铸锭模型腔中的气体；浇注完成后，带砂保温48小时以上，对铸锭模的上、下端面进行机械加工，清理内腔及外形，得到所需的超纯净特殊钢用铸锭模。本发明生产的铸锭模能够达到超纯净特殊钢生产的技术要求。
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公开(公告)号：CN114273634A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111646652.9
申请日：2021-12-30
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明提供一种消除压铸件螺纹孔缺陷的生产方法，解决生产中存在的主要问题是螺纹孔内存在气孔、夹渣缺陷。解决某产品为壳体类铝合金压铸件，侧壁和底部分布数量较多、大小不等的凸台及螺纹孔，生产中存在的主要问题是螺纹孔内存在气孔、夹渣缺陷。本发明通过对浇注系统的结构、尺寸进行改进优化，改进集渣包尺寸及位置布置，改进模具分块设计，调整浇注温度、压射速度等工艺措施，并采用先进的旋转喷吹工艺及装置，提高铝合金液纯净度，加强铸造工艺排气、排渣能力，提高壳体类铸件内部质量，尤其是紧固部位螺纹孔的质量。经过上述发明改进，质量提升效果明显。
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公开(公告)号：CN112705675A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011535152.3
申请日：2020-12-23
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种空间曲面板类熔模铸件的工艺方法，该工艺方法中所述制模，铸件浇注系统为笼式浇注系统；对铸模采用3D打印进行整体制模；制模收缩率为1.2‑1.3％，材料为PS粉；所述铸件浇注系统包括上环形浇道9、环形内浇道2、下环形浇道7、直浇道1、上随形浇道4、下随形浇道5和冒口；上环形浇道9中心与下环形浇道7平行且同轴，直浇道1连通上环形浇道9中心与下环形浇道7中心，上随形浇道4和下随形浇道5均平行于直浇道1，多个上随形浇道4的两端分别与上环形浇道9与导轨模件上沿连接，多个下随形浇道5的两端分别与下环形浇道7与导轨模件上沿连接。本发明控制了铸件在制模、铸造成型过程、热处理过程中的复杂变形。
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公开(公告)号：CN117600409A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311697397.X
申请日：2023-12-12
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明属于熔模精密铸造领域，公开了一种格栅式蓄热块熔模铸造工艺方法，具体包括如下步骤：步骤一、制模；步骤二、整体浇注模型组焊；步骤三、制壳；步骤四、熔炼浇注；步骤五、清理；步骤六、机加工。本发明采用中低强度有机聚合型芯辅助成型，该型芯不需要进行高温烧结，且浇注成型后强度较低，可通过机械振动和高压水冲洗进行清理。通过熔模精密铸造工艺设计，保证型芯在铸造过程中不发生变形、断裂等情况，从而保证产品的最终尺寸精度；采用中频电炉进行熔炼，精控化学成分，保证材料的抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN114273634B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202111646652.9
申请日：2021-12-30
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明提供一种消除压铸件螺纹孔缺陷的生产方法，解决生产中存在的主要问题是螺纹孔内存在气孔、夹渣缺陷。解决某产品为壳体类铝合金压铸件，侧壁和底部分布数量较多、大小不等的凸台及螺纹孔，生产中存在的主要问题是螺纹孔内存在气孔、夹渣缺陷。本发明通过对浇注系统的结构、尺寸进行改进优化，改进集渣包尺寸及位置布置，改进模具分块设计，调整浇注温度、压射速度等工艺措施，并采用先进的旋转喷吹工艺及装置，提高铝合金液纯净度，加强铸造工艺排气、排渣能力，提高壳体类铸件内部质量，尤其是紧固部位螺纹孔的质量。经过上述发明改进，质量提升效果明显。
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公开(公告)号：CN113894250A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111098460.9
申请日：2021-09-18
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种复杂空间曲线形状部件的防变形熔模结构，包括：上环形浇道、下环形浇道、随形浇道、铸壳、直浇道，多个随形浇道连接在上环形浇道、下环形浇道之间，随形浇道的型腔分别与上环形浇道、下环形浇道的型腔相连通；随形浇道与铸壳相连接，随形浇道的型腔与铸壳的型腔相连通；上环形浇道通过上环形内浇道连接直浇道，上环形浇道、直浇道的型腔分别连通上环形内浇道的型腔；下环形浇道通过下环形内浇道连接直浇道，下环形浇道、直浇道的型腔分别连通下环形内浇道的型腔。本发明还公开了一种复杂空间曲线形状部件的熔模铸造方法。本发明能够控制复杂空间曲线形状部件在制模、铸造成型、热处理过程中所产生的复杂变形。
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公开(公告)号：CN105441747A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510879634.3
申请日：2015-12-03
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种提供了ZLQ-2铝镁合金材料，特别是涉及一种高韧性ZLQ-2铝镁合金材料的制备方法，属于材料研究领域。本发明包括下列原材料的重量百分比：Cu 0.1-0.7%、Si≤0.7%、Mg 3.5-6.5%、Zn 0.1-0.4%、Fe≤0.3%、Mn≤1.0%、Ni≤0.1%、Ti 0.2-0.3%、Pb≤0.1%、Sn≤0.1%、Cr≤0.1%，其余Al。本发明通过对原材料改进，采用砂型铸造及不同热处理工艺，使产品的抗拉强度Rm≥210 MPa，屈服强度Rp0.2≥108 MPa，伸长率A≥10%，布氏硬度HBW≥60。
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公开(公告)号：CN210045956U
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201920339631.4
申请日：2019-03-15
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种防护体防变形的整体铸造结构，包括防护上板，防护本体内设有方形板，防护上板、防护本体、防护下板、及防变形连板在铸造时形成圆环状铸件型腔，防护上板包括第一冒口，防护本体包括第三冒口、第四冒口、第五冒口和第六冒口，防护下板包括第二冒口，第二冒口与防护下板上端面相连通，防护上板、防护本体、防护下板、及防变形连板的圆环中间设有双层浇道，双层浇道间设有与其相连通的直浇道，双层浇道与圆环状铸件型腔相连通。本实用新型结构简单，铸造变形小，具有市场前景，适合推广。
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公开(公告)号：CN219335866U
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202223598218.0
申请日：2022-12-31
申请人： 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种铸造中心弹簧座的熔模结构，包括：前模、后模、组合芯，前模位于后模上部，前模、后模之间利用定位销、回转螺钉、第一蝶形螺母连接，回转螺钉连接在后模下部，定位销下部铰接在回转螺钉上，定位销穿过前模、后模，端部位于前模上部，第一蝶形螺母螺纹连接在定位销的端部；前模中部设置有前模腔，后模中部设置有后模腔，前模腔、后模腔围成芯腔；第二型芯安装在后模腔，组合芯安装在前模腔；固定销插接在组合芯、第二型芯中部，固定销下端伸出第二型芯利用第二蝶形螺母连接固定，固定销上端位于组合芯外部；第一型芯从侧部穿过前模连接在组合芯上。本实用新型使中空部分能够直接压制成型。
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