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公开(公告)号:CN113953431B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202111315933.6
申请日:2021-11-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种超高径比大型合金钢锭自由锻压机镦粗方法,包括:根据镦粗前钢锭的尺寸确定镦粗筒的内部空间,确定镦粗后镦粗筒的内、外钢锭料的比例分配;将镦粗筒放置在镦粗平台上,加热后的钢锭放到镦粗筒内,平砧对钢锭进行挤压,进行筒内镦粗;取出筒内镦粗后的锭坯进行加热,将锭坯的大端头一端放在镦粗平台4上进行筒外镦粗,镦粗至形成单鼓状坯料,完成高径比大于4.0钢锭的镦粗。本发明较好地解决了高径比大于4.0的圆钢锭坯料镦粗时失稳、产生裂纹和高合金钢锭偏析的问题,使锻件力学性能和等向性显著提高。
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公开(公告)号:CN115505707A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211160054.5
申请日:2022-09-22
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种大口径TP316H不锈钢无缝钢管的晶粒度细化制造方法,采用细小高熔点稀土夹杂物及增加碳氮化物形核质点、低熔速快速凝固消除粗大枝晶、坯料温度梯度高温加热控制坯料晶粒粗化、大模角大变形及在线快速润滑完全动态再结晶低温挤压、挤后快速冷却、温度梯度高温固溶等集成创新技术,在不采用冷变形的工艺条件下,将大截面厚壁TP316H挤压无缝钢管晶粒度控制为4.0‑6.0级,达到产品晶粒细化均匀的要求,解决行业卡脖子技术难题,提升我国大口径奥氏体无缝钢管制造技术水平。
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公开(公告)号:CN117600409A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311697397.X
申请日:2023-12-12
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明属于熔模精密铸造领域,公开了一种格栅式蓄热块熔模铸造工艺方法,具体包括如下步骤:步骤一、制模;步骤二、整体浇注模型组焊;步骤三、制壳;步骤四、熔炼浇注;步骤五、清理;步骤六、机加工。本发明采用中低强度有机聚合型芯辅助成型,该型芯不需要进行高温烧结,且浇注成型后强度较低,可通过机械振动和高压水冲洗进行清理。通过熔模精密铸造工艺设计,保证型芯在铸造过程中不发生变形、断裂等情况,从而保证产品的最终尺寸精度;采用中频电炉进行熔炼,精控化学成分,保证材料的抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN114317900B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202111628331.6
申请日:2021-12-27
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明提供一种用于消除锻件偏析线的工艺方法,属于材料热处理领域,该方法采用高温加热等温转变将锻件中流线状的BN析出相溶入钢的基体中,再快冷至某一温度保温,防止BN再次析出,从而消除锻件偏析线缺陷组织。高温加热等温转变,温度1210~1230℃,加热速度不大于120℃/h,扩散时间为4h,等温转变温度650±10℃,均保温后快冷至600℃~650℃,在650±10℃温度下进行等温转变处理。本发明消除了锻件偏析线缺陷组织,避免造成锻件批量报废。
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公开(公告)号:CN115491470A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211160061.5
申请日:2022-09-22
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种避免32CrNi3MoVE电渣锭裂纹的退火方法,在电渣重熔工序结束后、电渣钢锭脱离结晶器后立即装入井式退火炉随炉进行冷却,待电渣钢锭随炉冷却达到下贝氏体转变下限温度,然后进行保温,使其进行贝氏体转变,电渣钢锭完全转变为贝氏体组织后,升温,进行等温回火,回火工序完成后,将电渣钢锭吊出退火炉空冷。本发明生产某产品零件毛坯340支,电渣锭型为8.6t,340支32CrNi3MoVE电渣钢锭退火后均未发生裂纹问题,合格率为100%,减少废品损失302万元。
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公开(公告)号:CN114921617A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210453059.0
申请日:2022-04-27
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种TP316H奥氏体不锈钢的控氢方法,包括:电弧炉冶炼钢坯、LF炉外精炼、VOD精炼、渣料烘烤、电渣冶炼,得到TP316H奥氏体不锈钢。本发明通过全流程控氢,解决了TP316H奥氏体不锈钢在冶炼生产过程中的H元素含量偏高的问题。
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公开(公告)号:CN114029435B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202111284674.5
申请日:2021-11-01
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种消除40CrNiMoA曲轴钢带状组织的工艺方法,属于材料成型领域。40CrNiMoA钢锭加热至1230℃‑1270℃保温3.5h‑7h后进行开坯锻造。坯料在1230℃‑1270℃温度范围内进行均匀化扩散,保温20h以上,使不均匀的成分向均匀化扩散。采用精锻机旋转锻造,锻造温度控制在1150℃‑1210℃,终锻温度不得低于930℃,防止在奥氏体和铁素体两相区锻造时析出相形成带状组织;锻后风冷至530℃‑600℃,加快冷却速度可防止锻后冷却过程中带状组织的析出,随后装入630℃‑670℃退火炉进行待料、退火。
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公开(公告)号:CN114210894A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111617001.7
申请日:2021-12-27
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种35PCrNi3Mo模铸锭精锻机锻造温度控制方法,属于材料成型领域。采用改进的加热温度、冷却、锻造技术解决了35CrNi3Mo炮钢锻件断口组织出现偏析线的问题。35CrNi3Mo模铸钢锭加热温度1210℃‑1230℃,到温按0.6h/100mm保温,保温后最长停留时间≤2h/100mm,其目的是溶解模铸钢锭凝固析出的BN、CrN析出物。模铸钢锭加热保温完成后取出,在空气中冷却降温,空冷时间达到要求后开始在精锻机上锻造。利用新型加热、锻造、锻后冷却工艺保证了锻件断口组织纤维状比例提升,无偏析线。
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公开(公告)号:CN113953431A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111315933.6
申请日:2021-11-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种超高径比大型合金钢锭自由锻压机镦粗方法,包括:根据镦粗前钢锭的尺寸确定镦粗筒的内部空间,确定镦粗后镦粗筒的内、外钢锭料的比例分配;将镦粗筒放置在镦粗平台上,加热后的钢锭放到镦粗筒内,平砧对钢锭进行挤压,进行筒内镦粗;取出筒内镦粗后的锭坯进行加热,将锭坯的大端头一端放在镦粗平台4上进行筒外镦粗,镦粗至形成单鼓状坯料,完成高径比大于4.0钢锭的镦粗。本发明较好地解决了高径比大于4.0的圆钢锭坯料镦粗时失稳、产生裂纹和高合金钢锭偏析的问题,使锻件力学性能和等向性显著提高。
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公开(公告)号:CN113881899A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111171967.2
申请日:2021-10-08
申请人: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/00 , C21D1/32 , C22B9/18 , C21C7/10 , C21D1/30 , B21J13/02
摘要: 本发明公开了一种高强韧热锻模具用钢,所述高强韧热锻模具至少包括以下种类的组分:C、Si、Mn、Cr、Mo或V元素中的任意一种或至少两种的混合物。本发明还公开了一种高强韧热锻模具用钢的制备方法。本发明的高强韧热锻模具用钢既保证了热作模具钢的高韧性,又显著提高了其室温强度,硬度达50~56HRC以上,抗拉强度2000MPa左右,保持无缺口冲击功在300J以上,综合性能优良。
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