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公开(公告)号：CN103616303B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310631340.X
申请日：2013-12-02
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 中国电力科学研究院
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种拉压及扭转振动疲劳试验装置，能够同时完成拉压和扭转疲劳试验。其包括试验装置台架、扭转试验机构和多套拉压试验机构；在拉压试验机构中，拉压作动缸活塞杆、力传感器、导杆、调节杆和被试工件依次首尾相连；调节杆上设有多个调节位，根据被试工件的大小，将导杆连接到调节杆的相应调节位上；导杆在导向机构的限制下直线运动；在扭转试验机构中，轴承回转机构的转动端与被试工件的另一端相连；各轴承回转机构中的摆动杆之间通过连杆机构串联，位于一端的摆动杆进一步通过一个连杆机构与扭转作动缸的活塞杆相连接。拉压作动缸、轴承回转机构和扭转作动缸均固定在试验装置台架上。
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公开(公告)号：CN103616303A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310631340.X
申请日：2013-12-02
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 中国电力科学研究院
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本发明公开了一种拉压及扭转振动疲劳试验装置，能够同时完成拉压和扭转疲劳试验。其包括试验装置台架、扭转试验机构和多套拉压试验机构；在拉压试验机构中，拉压作动缸活塞杆、力传感器、导杆、调节杆和被试工件依次首尾相连；调节杆上设有多个调节位，根据被试工件的大小，将导杆连接到调节杆的相应调节位上；导杆在导向机构的限制下直线运动；在扭转试验机构中，轴承回转机构的转动端与被试工件的另一端相连；各轴承回转机构中的摆动杆之间通过连杆机构串联，位于一端的摆动杆进一步通过一个连杆机构与扭转作动缸的活塞杆相连接。拉压作动缸、轴承回转机构和扭转作动缸均固定在试验装置台架上。
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公开(公告)号：CN103603842A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310632272.9
申请日：2013-12-02
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 中国电力科学研究院
摘要： 本发明公开了一种用于振动试验的复合作动缸，能够节省能源，减小发热。其包括同轴连接的静力加载缸和动力加载缸，且共用一根活塞杆，活塞杆的两端分别从静力加载缸与动力加载缸的端盖伸出用于连接试件；活塞杆为阶梯轴，粗段上设有静力加载缸活塞，细段上设有动力加载缸活塞，两活塞分别位于静力加载缸和动力加载缸的缸体内；静力加载缸与动力加载缸上分别设置两个用于进出油的油孔；静力加载缸活塞的有效工作面积由对试件加载静力大小和供油压力共同决定，动力加载缸活塞的有效工作面积由对试件加载交变力大小和供油压力共同决定。
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公开(公告)号：CN109141860B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN201811148966.4
申请日：2018-09-29
申请人： 中国电力科学研究院有限公司 , 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号： G01M13/00
摘要： 本发明提出了一种用于12kV隔离开关的端子静态机械负荷试验设备，包括：移动平台、蜗轮蜗杆升降机构和应力测试单元，其中，移动平台用于固定蜗轮蜗杆升降机构、应力测试单元和隔离开关试品；蜗轮蜗杆升降机构包括分别沿直线位移的第一蜗轮蜗杆升降单元、第二蜗轮蜗杆升降单元和第三蜗轮蜗杆升降单元，并分别通过应力测试单元与隔离开关试品的端子连接；所述应力测试单元用于获取所述端子的加载负荷数值。通过在移动平台上设置向不同方向位移的蜗轮蜗杆升降单元，实现对各种型号12kV隔离开关端子三个方向、六种负荷的灵活加载，并且本设备体积小、易操作、精度高，在进行12kV隔离开关型式试验和抽检试验时，可极大的提高试验效率、节省劳动成本。
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公开(公告)号：CN109141860A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811148966.4
申请日：2018-09-29
申请人： 中国电力科学研究院有限公司 , 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号： G01M13/00
CPC分类号： G01M13/00
摘要： 本发明提出了一种用于12kV隔离开关的端子静态机械负荷试验设备，包括：移动平台、蜗轮蜗杆升降机构和应力测试单元，其中，移动平台用于固定蜗轮蜗杆升降机构、应力测试单元和隔离开关试品；蜗轮蜗杆升降机构包括分别沿直线位移的第一蜗轮蜗杆升降单元、第二蜗轮蜗杆升降单元和第三蜗轮蜗杆升降单元，并分别通过应力测试单元与隔离开关试品的端子连接；所述应力测试单元用于获取所述端子的加载负荷数值。通过在移动平台上设置向不同方向位移的蜗轮蜗杆升降单元，实现对各种型号12kV隔离开关端子三个方向、六种负荷的灵活加载，并且本设备体积小、易操作、精度高，在进行12kV隔离开关型式试验和抽检试验时，可极大的提高试验效率、节省劳动成本。
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公开(公告)号：CN103603842B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310632272.9
申请日：2013-12-02
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 中国电力科学研究院
摘要： 本发明公开了一种用于振动试验的复合作动缸，能够节省能源，减小发热。其包括同轴连接的静力加载缸和动力加载缸，且共用一根活塞杆，活塞杆的两端分别从静力加载缸与动力加载缸的端盖伸出用于连接试件；活塞杆为阶梯轴，粗段上设有静力加载缸活塞，细段上设有动力加载缸活塞，两活塞分别位于静力加载缸和动力加载缸的缸体内；静力加载缸与动力加载缸上分别设置两个用于进出油的油孔；静力加载缸活塞的有效工作面积由对试件加载静力大小和供油压力共同决定，动力加载缸活塞的有效工作面积由对试件加载交变力大小和供油压力共同决定。
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公开(公告)号：CN107575432A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710908809.8
申请日：2017-09-29
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司
摘要： 本发明提供一种具有多种加载力输出功能的液压加载装置，包括两个以上行程不同以及活塞有效面积不同的加载油缸；两个以上加载油缸依次同轴相连，共用一个反力支架；其中位于一端的加载油缸作为静态加载油缸为单出杆液压缸，该单出杆液压缸的缸体与反力支架相连；另一端的加载油缸作为动态加载油缸为双出杆液压缸，其活塞杆出油缸与待加载的试件相连；位于中部的加载油缸均为双出杆液压缸；每个加载油缸均设置有用于锁定其活塞杆，使其活塞杆不能相对于缸体进行轴向移动的锁定装置；当需要使用其中一个加载油缸时，将该加载油缸解锁，其余加载油缸锁定。该装置经过简单的切换，即可满足大载荷静态强度测试要求，又可满足高精度动态振动疲劳试验要求。
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公开(公告)号：CN107575432B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710908809.8
申请日：2017-09-29
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司
摘要： 本发明提供一种具有多种加载力输出模式的液压加载装置，包括两个行程不同以及活塞有效面积不同的加载油缸；两个加载油缸依次同轴相连，共用一个反力支架；其中位于一端的加载油缸作为静态加载油缸为单出杆液压缸，该单出杆液压缸的缸体与反力支架相连；另一端的加载油缸作为动态加载油缸为双出杆液压缸，其活塞杆出油缸与待加载的试件相连；每个加载油缸均设置有用于锁定其活塞杆，使其活塞杆不能相对于缸体进行轴向移动的锁定装置；当需要使用其中一个加载油缸时，将该加载油缸解锁，其余加载油缸锁定。该装置经过简单的切换，即可满足大载荷静态强度测试要求，又可满足高精度动态振动疲劳试验要求。
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公开(公告)号：CN203688373U
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201320778354.X
申请日：2013-12-02
申请人： 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 中国电力科学研究院
IPC分类号： G01N3/32
摘要： 本实用新型公开了一种拉压及扭转振动疲劳试验装置，能够同时完成拉压和扭转疲劳试验。其包括试验装置台架、扭转试验机构和多套拉压试验机构；在拉压试验机构中，拉压作动缸活塞杆、力传感器、导杆、调节杆和被试工件依次首尾相连；调节杆上设有多个调节位，根据被试工件的大小，将导杆连接到调节杆的相应调节位上；导杆在导向机构的限制下直线运动；在扭转试验机构中，轴承回转机构的转动端与被试工件的另一端相连；各轴承回转机构中的摆动杆之间通过连杆机构串联，位于一端的摆动杆进一步通过一个连杆机构与扭转作动缸的活塞杆相连接。拉压作动缸、轴承回转机构和扭转作动缸均固定在试验装置台架上。
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公开(公告)号：CN209085905U
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201821603168.1
申请日：2018-09-29
申请人： 中国电力科学研究院有限公司 , 北京乐冶液压气动设备技术有限公司 , 国家电网有限公司
IPC分类号： G01M13/00
摘要： 本实用新型提出了一种用于12kV隔离开关的端子静态机械负荷试验设备，包括：移动平台、蜗轮蜗杆升降机构和应力测试单元，其中，移动平台用于固定蜗轮蜗杆升降机构、应力测试单元和隔离开关试品；蜗轮蜗杆升降机构包括分别沿直线位移的第一蜗轮蜗杆升降单元、第二蜗轮蜗杆升降单元和第三蜗轮蜗杆升降单元，并分别通过应力测试单元与隔离开关试品的端子连接；所述应力测试单元用于获取所述端子的加载负荷数值。通过在移动平台上设置向不同方向位移的蜗轮蜗杆升降单元，实现对各种型号12kV隔离开关端子三个方向、六种负荷的灵活加载，并且本设备体积小、易操作、精度高，在进行12kV隔离开关型式试验和抽检试验时，可极大的提高试验效率、节省劳动成本。
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