一种滑板径向压紧装置
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109693391B

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201811481669.1

    申请日:2018-12-05

    IPC分类号: B29C65/48

    摘要: 本发明公开了一种滑板径向压紧装置,属于辅助工装技术领域。该压紧装置包括直线型支撑组件和弯曲型支撑组件,直线型支撑组件和弯曲型支撑组件呈正交分布在火焰筒的内部,弯曲型支撑组件的弯曲部分避开两者在平面内的交点,直线型支撑组件和弯曲型支撑组件的两端分别与火焰筒内部的滑板组件接触,通过分别对直线型支撑组件和弯曲型支撑组件施加转动力矩,直线型支撑组件和弯曲型支撑组件在长度方向产生位移并对滑板组件施加径向压力。本发明能够实现对四个滑板同时施加径向压紧力来完成粘结固化,缩短生产时间。

    一种适用于薄壁结构的低应力激光熔覆修复方法

    公开(公告)号:CN112553617A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202011266951.5

    申请日:2020-11-13

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种适用于薄壁结构的低应力激光熔覆修复方法,包括以下步骤:将熔覆层裂纹按深度分类,分为小深度缺陷和大深度缺陷;对于小深度缺陷,将小深度缺陷打磨成具有平面的凹槽,然后铺粉并采用冷搭接的方式进行激光熔覆,将缺陷补全与薄壁结构表面平齐;对于大深度缺陷,首先铺设第一层粉末,然后进行点状自由搭接熔覆得到高度一致的熔覆层,冷却之后铺设第二层粉末,然后进行冷搭接式的激光熔覆,最终与薄壁结构表面平齐。本发明能够减少材料内部的应力以及裂纹的产生。

    一种空间异形结构管路的检测方法

    公开(公告)号:CN111076647A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911252711.7

    申请日:2019-12-09

    IPC分类号: G01B5/20

    摘要: 本发明涉及一种空间异形结构管路的检测方法,属于管路检测领域。所述方法根据待检测空间异形结构管路理论结构尺寸,在建模模块中创建待测管路理论模型;根据待测管路理论模型,以管路端口的正截面为内切圆,选取两条相交的切线,作为用于检测空间异形结构管路检测工装的卡槽截面,沿待测管路理论模型的管路走向扫略得到所述检测工装卡槽型面,在卡槽型面基础上建立检测工装模型;按照检测工装模型采用3D打印方法得到检验胎;将待检测间异形结构管路与检测工装上的卡槽匹配,检测两者的匹配程度。本发明所述检测方法提升了检验标准性,极大的降低了检验难度,检验效率提高50%以上,有力的保证了生产进度。

    窄小密集流道的柔性打压检测方法

    公开(公告)号:CN107860525B

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201711055196.4

    申请日:2017-11-01

    IPC分类号: G01M3/14

    摘要: 本发明公开了一种窄小密集流道的柔性打压检测方法,包括根据流道尺寸设计柔性打压装置,所述柔性打压装置包括多条能够插入流道内的柔性管路、汇集多条所述柔性管路的汇集装置和焊接在所述汇集装置上的打压接口;将多条所述柔性管路分别插入各流道中;利用硫代硫酸钠封堵所述柔性管路与流道内壁之间的间隙,并利用硫代硫酸钠封堵流道的没有插入所述柔性管路的一端的端部,并等待硫代硫酸钠冷却成为晶体,实现待检测结构的密封;进行打压测试;测试完后清理流道内的硫代硫酸钠。本发明采用硫代硫酸钠作为密封材料,可以有效控制在窄小密集流道中封堵的深度,保证不影响流道焊缝的检测。同时,完成打压后,封堵在窄小密集流道的密封材料能够十分便利的清理去除。

    一种用于筒状结构的焊接夹具

    公开(公告)号:CN105108442B

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201510671251.7

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: B23K37/053

    摘要: 本发明提供一种筒状结构的焊接用夹具。包括中心芯轴、内层筒外撑机构以及焊接件定位和压紧机构,中心芯轴与变位机连在一起,以带动焊接夹具和筒状结构一起旋转变位;内层筒外撑机构包括手柄、支撑杆以及支撑板,支撑杆和所述支撑板沿所述中心芯轴周向均匀分布;旋转手柄能够带动所述支撑杆沿径向伸缩,从而控制所述支撑板的扩张与收缩,使所述支撑板与所述筒状结构的内壁接触贴紧,所述焊接件定位和压紧机构包括导轨、定位块和压紧块,通过所述定位块将所述焊接件定位在所述导轨上,并通过所述压紧块将所述焊接件压紧,使其与所述筒状结构的筒外壁紧密贴合。本发明用于激光焊接。能够保证筒状结构的同轴度和圆度,并能够实现焊接件的精确定位。

    0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理工艺

    公开(公告)号:CN106048158A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610609052.8

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: C21D1/30 C21D1/00 C21D6/00

    摘要: 本发明公开一种OCr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理工艺,其包括:步骤一、激光选区熔化成形工件尽快消除残余应力的退火步骤;步骤二、使不锈钢材料微观组织中奥氏体均匀化,使强化元素和碳固溶于奥氏体中,主要是溶解了原始析出的富铜相的固溶步骤;步骤三、使不锈钢材料微观组织中马氏体呈板条状均匀分布,在马氏体基体上和板条间析出细小的碳化物颗粒的时效步骤。该热处理工艺,可以有效地调节激光选区熔化成形OCr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料力学性能中的屈服强度和延伸率,调整材料显微组织形态,控制成形方向与垂直方向之间的差异。

    不锈钢工件的抛光溶液
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105970231A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610606106.5

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: C23F3/06

    CPC分类号: C23F3/06

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢工件的抛光溶液,其组分以及各组分在抛光溶液中的含量为:缓蚀剂A 1‑3g/L;缓蚀剂B 1‑3g/L;表面活性剂10‑20g/L;磷酸160‑200g/L;盐酸80‑120g/L;硝酸40‑80g/L;其中缓蚀剂A为咪唑,缓蚀剂B为吡啶。本发明的抛光溶液适合对不锈钢工件进行化学抛光处理,以提高不锈钢工件表面的光洁度,使不锈钢工件的表面质量好,不锈钢工件表面的粗糙度降低了75%;并且不对不锈钢工件的表面造成过大的伤害,不锈钢工件的面去除量不超过0.1mm。

    钣金焊接制造执行系统和方法

    公开(公告)号:CN107909507A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711183494.1

    申请日:2017-11-23

    IPC分类号: G06Q50/04

    CPC分类号: G06Q50/04

    摘要: 本发明提出一种钣金焊接制造执行系统和方法,该系统包括产品物料清单BOM及工艺管理模块,用于在钣金焊接制造过程中根据第一指令创建产品及产品组件信息,根据第二指令配置对产品进行加工的工艺路线、工序、工步,以及与产品对应的装入件和质量检验记录信息;作业计划管理模块,用于生成生产订单和对应的车间作业计划信息,并将分卡处理后的车间作业计划信息派发至作业计划执行模块;作业计划执行模块,用于接收操作工所反馈的完工汇报数据,以对钣金焊接制造过程进行管理。通过本发明能够实现钣金焊接制造过程的信息化和数字化管理,使得车间生产现场的管理细节更透明,能够优化钣金焊接制造的生产模式,提高生产能力。

    窄小密集流道的柔性打压检测方法

    公开(公告)号:CN107860525A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711055196.4

    申请日:2017-11-01

    IPC分类号: G01M3/14

    摘要: 本发明公开了一种窄小密集流道的柔性打压检测方法,包括根据流道尺寸设计柔性打压装置,所述柔性打压装置包括多条能够插入流道内的柔性管路、汇集多条所述柔性管路的汇集装置和焊接在所述汇集装置上的打压接口;将多条所述柔性管路分别插入各流道中;利用硫代硫酸钠封堵所述柔性管路与流道内壁之间的间隙,并利用硫代硫酸钠封堵流道的没有插入所述柔性管路的一端的端部,并等待硫代硫酸钠冷却成为晶体,实现待检测结构的密封;进行打压测试;测试完后清理流道内的硫代硫酸钠。本发明采用硫代硫酸钠作为密封材料,可以有效控制在窄小密集流道中封堵的深度,保证不影响流道焊缝的检测。同时,完成打压后,封堵在窄小密集流道的密封材料能够十分便利的清理去除。

    焊接支撑装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104646899B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510007937.6

    申请日:2015-01-08

    IPC分类号: B23K37/04 B23K37/047

    摘要: 本发明公开了一种焊接支撑装置,包括底盘和撑胎组件。撑胎组件包括导杆、基座、胎体、顶出杆和顶紧块。导杆是撑胎组件的中心支撑杆。基座包括沿圆周分布的多个分支且装配在导杆上,基座上有沿径向延伸且用于装配顶出杆的螺纹孔。胎体为多个且沿基座的周向分布以适于支撑待焊接工件。顶紧块为多个且分别固定在顶出杆上用于内撑胎体,每个胎体上均具有径向滑动调节槽。顶出杆为多个且分别连接基座与相应的顶紧块。根据本发明的焊接支撑装置,通过设置多个径向可独立调节的胎体,以将工件的内表面支撑至需要的形状,从而便于减小工件的焊接变形量,进而提高工件焊接质量,降低产品废品率,便于实现产品的小批量生产。而且使用方便,安全可靠。