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公开(公告)号：CN111500378A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010627318.8
申请日：2020-07-02
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C11D7/50 , C11D7/24 , C11D11/00 , C07C17/10 , C07C19/10 , C07C17/25 , C07C21/18 , C07C17/35 , C07C23/06 , C07C23/08 , C07C23/10 , B01J23/86 , B01J23/26 , B01J27/13 , B01J27/138 , B01J23/644 , B01J27/12 , B01J27/132 , B01J27/128 , C09K3/16
摘要： 本发明公开了一种环状氢氯氟烯烃和链状氢氯氟烯烃组成的清洗剂，该清洗剂由环状氢氯氟烯烃CmHnFxCly和链状氢氯氟烯烃Cm’Hn’Fx’Cly’按照质量百分比0.01-100%：99.99-0%组成，该清洗剂可应用于精密电子清洗领域。实验表明本发明的环状氢氯氟烯烃，对电子设备上的常用的15#切削油和100#拉伸油的溶解度较链状氢氯氟烯烃好，特别对15#切削油的溶解性非常好。与链状氢氯氟烯烃复配（质量比40-80%：20-40%）后，在对100#拉伸油的溶解度上有很强的增效作用，对15#切削油的溶解度上有一定的增效作用。在实际的使用中，不需要加入醇作为溶剂，可以复配后直接作为清洗剂。
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公开(公告)号：CN108314614B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201810357659.0
申请日：2018-04-20
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C45/58 , C07C45/69 , C07C49/167
摘要： 本发明公开了一种气相制备五氟乙基全氟异丙基酮的方法，即：在加成催化剂存在下，六氟丙烯与六氟环氧丙烷或者与五氟丙酰氟发生气相加成反应得到五氟乙基全氟异丙基酮，或者四氟乙烯与七氟异丁酰氟发生气相加成反应得到五氟乙基全氟异丙基酮。本发明方法不但反应路线短，而且六氟丙烯、四氟乙烯、六氟环氧丙烷、碳酰氟等原料易得，价格低廉，五氟乙基全氟异丙基酮的产率高，本发明的路线易于实现连续性大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN106905107A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710101793.X
申请日：2017-02-24
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/386 , C07C19/14
摘要： 本发明涉及1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷的提纯方法”，属于化学合成领域。1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷的提纯方法，其物料中含有1,2‑二溴‑1,1,2,2‑四氟乙烷杂质，该方法为萃取精馏法，所述萃取剂为苯或二甲苯和沸点高于80℃的非极性溶剂混合物，所述苯、间二甲苯或邻二甲苯和非极性溶剂的质量比为5:1～1:1.5，萃取剂与物料的质量比为1:10‑30。本申请采用特选的混合萃取剂，经萃取精馏纯化后的产品中1,2‑二溴‑1,1,2,2‑四氟乙烷的含量小于0.10％，萃取剂残留小于50ppm，1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷产品符合实用要求。
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公开(公告)号：CN111500378B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010627318.8
申请日：2020-07-02
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C11D7/50 , C11D7/24 , C11D11/00 , C07C17/10 , C07C19/10 , C07C17/25 , C07C21/18 , C07C17/35 , C07C23/06 , C07C23/08 , C07C23/10 , B01J23/86 , B01J23/26 , B01J27/13 , B01J27/138 , B01J23/644 , B01J27/12 , B01J27/132 , B01J27/128 , C09K3/16
摘要： 本发明公开了一种环状氢氯氟烯烃和链状氢氯氟烯烃组成的清洗剂，该清洗剂由环状氢氯氟烯烃CmHnFxCly和链状氢氯氟烯烃Cm’Hn’Fx’Cly’按照质量百分比0.01‑100%：99.99‑0%组成，该清洗剂可应用于精密电子清洗领域。实验表明本发明的环状氢氯氟烯烃，对电子设备上的常用的15#切削油和100#拉伸油的溶解度较链状氢氯氟烯烃好，特别对15#切削油的溶解性非常好。与链状氢氯氟烯烃复配（质量比40‑80%：20‑40%）后，在对100#拉伸油的溶解度上有很强的增效作用，对15#切削油的溶解度上有一定的增效作用。在实际的使用中，不需要加入醇作为溶剂，可以复配后直接作为清洗剂。
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公开(公告)号：CN106905107B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710101793.X
申请日：2017-02-24
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/386 , C07C19/14
摘要： 本发明涉及1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷的提纯方法”，属于化学合成领域。1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷的提纯方法，其物料中含有1,2‑二溴‑1,1,2,2‑四氟乙烷杂质，该方法为萃取精馏法，所述萃取剂为苯或二甲苯和沸点高于80℃的非极性溶剂混合物，所述苯、间二甲苯或邻二甲苯和非极性溶剂的质量比为5:1～1:1.5，萃取剂与物料的质量比为1:10‑30。本申请采用特选的混合萃取剂，经萃取精馏纯化后的产品中1,2‑二溴‑1,1,2,2‑四氟乙烷的含量小于0.10％，萃取剂残留小于50ppm，1,1‑二溴‑1,2,2,2‑四氟乙烷产品符合实用要求。
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公开(公告)号：CN110002947A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910347845.0
申请日：2019-04-28
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/093 , C07C19/08
摘要： 本发明涉及一种一氟烷烃的制备方法，属于化学合成领域。本发明以烷基醚为原料，在氟化催化剂存在的条件下，与碳酰氟发生气相催化氟化反应得到一氟烷烃，并将产物流中未反应的烷基醚以及碳酰氟循环至装填有氟化氢催化剂的反应器中继续反应，并采用气相循环技术和二氧化碳吸收技术解决了二氧化碳、碳酰氟与一氟甲烷容易共沸、难以分离的技术难题。本发明具有起始原料易得，合成路线简便，一氟烷烃产率高、选择性好的特点，采用连续循环的工艺技术，整个体系只采出主要产物一氟烷烃和副产物碳酸盐，达到了零排放标准。
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公开(公告)号：CN107337578B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201710654519.5
申请日：2017-08-03
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C21/18 , C07C17/278
摘要： 本发明涉及“一种气相催化合成全氟2‑丁烯的方法”，属于有机化学合成领域。本发明以碱金属、碱土金属或者过渡金属其中一种或几种作为催化剂中的活性组分，以多孔性活性炭为载体，并选以五氟乙烷、单质碘为原料在高温气相下反应合成全氟2‑丁烯。该方法原料来源方便易得，易于运输储存；反应产物中的未反应原料可以循环利用，大大降低生产成本；同时转化率和选择性较高，极度增大了连续化工业化生产的可能性。
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公开(公告)号：CN108675914A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810628166.6
申请日：2018-06-19
申请人： 宇极(廊坊)新材料有限公司 , 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C17/389 , C07C17/383 , C07C19/16
CPC分类号： C07C17/389 , C07C17/383 , C07C19/16
摘要： 本发明公开了一种制备高纯三氟碘甲烷的方法。原料三氟碘甲烷在一定温度和压力下，以一定流量经过两级吸附柱，除去大部分水以及部分有机杂质后，进入精馏塔中，在低温下进行间歇精馏，塔顶放空除去C1‑C5的卤代烷烃、卤代烯烃、卤代炔烃、氮气、氧气、二氧化碳、一氧化碳等杂质，从而得到纯度大于99.99％的高纯三氟碘甲烷，其中H2O含量低于30ppmv，HF含量低于1ppmw，符合半导体刻蚀和电气绝缘行业要求。该方法工艺合理，操作简单，是制备高纯三氟碘甲烷的理想技术。
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公开(公告)号：CN108314614A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810357659.0
申请日：2018-04-20
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C45/58 , C07C45/69 , C07C49/167
摘要： 本发明公开了一种气相制备五氟乙基全氟异丙基酮的方法，即：在加成催化剂存在下，六氟丙烯与六氟环氧丙烷或者与五氟丙酰氟发生气相加成反应得到五氟乙基全氟异丙基酮，或者四氟乙烯与七氟异丁酰氟发生气相加成反应得到五氟乙基全氟异丙基酮。本发明方法不但反应路线短，而且六氟丙烯、四氟乙烯、六氟环氧丙烷、碳酰氟等原料易得，价格低廉，五氟乙基全氟异丙基酮的产率高，本发明的路线易于实现连续性大规模的工业化生产。
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公开(公告)号：CN107337578A
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201710654519.5
申请日：2017-08-03
申请人： 北京宇极科技发展有限公司
IPC分类号： C07C21/18 , C07C17/278
摘要： 本发明涉及“一种气相催化合成全氟2-丁烯的方法”，属于有机化学合成领域。本发明以碱金属、碱土金属或者过渡金属其中一种或几种作为催化剂中的活性组分，以多孔性活性炭为载体，并选以五氟乙烷、单质碘为原料在高温气相下反应合成全氟2-丁烯。该方法原料来源方便易得，易于运输储存；反应产物中的未反应原料可以循环利用，大大降低生产成本；同时转化率和选择性较高，极度增大了连续化工业化生产的可能性。
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