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公开(公告)号：CN113088681A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110349781.5
申请日：2021-03-31
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了一种从劣质石油焦中回收钒镍的方法，包括以下步骤：A)将劣质石油焦球磨，得到粉状石油焦；B)将所述粉状石油焦进行氧化焙烧，得到焙砂；C)将所述焙砂进行熟化，得到熟化料；D)将所述熟化料进行水浸，固液分离，得到含有钒和镍的浸出液。本申请提供的上述方法操作简单，流程短，能耗低，尤其是能够实现石油焦中得钒和镍的高效同步浸出，钒和镍的浸出率均可以达到95％以上。
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公开(公告)号：CN112760486A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011524700.2
申请日：2020-12-22
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了一种处理含钒废催化剂的方法，包括以下步骤：A)将脱油废催化剂球磨，得到粉状废催化剂；B)将所述粉状废催化剂进行混料，得到混合物料；C)将所述混合物料进行造粒，干燥后得到混合物料颗粒；D)将所述混合物料颗粒冷固后于沸腾炉中焙烧，得到钠化熟料。本申请提供的方法实现了在沸腾炉中钠化焙烧，强化了钠化添加剂与含钒废催化剂之间、冷固颗粒与空气之间的接触，改善了钠化焙烧的化学反应动力学条件，提高了钠化熟料中钒的浸出率，钠化熟料的钒浸出率能够达到95％以上，解决了回转窑温度不易控制、易结窑的问题，有利于生产的组织和实施；钠化焙烧时利用了废催化剂中碳硫氧化所产生的自热，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN112646977B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202011509206.9
申请日：2020-12-18
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了石油炼化废催化剂中回收钒钼镍铝的方法，包括以下步骤：A)将废催化剂进行真空热解，得到脱油固废和重油；B)将所述脱油固废进行磨矿，将得到的磨矿后渣进行脱硫脱碳焙烧，得到焙砂；C)将所述焙砂进行钠化焙烧，将得到的钠化熟料进行水浸，得到钒钼溶液和镍铝渣；D)将所述钒钼溶液和所述镍铝渣分别进行处理，以实现钒、钼、镍、铝的回收。本发明解决了工业上废催化剂处理温度不可控、处理效果差异大的问题；大大降低了钠化焙烧过程中添加剂的用量；使得废催化剂中含油得以回收，大大减少常规燃烧产生的环境污染、能源浪费的问题。本发明中钒钼回收率均超过95％，获得高纯度的钼酸和偏钒酸铵，完成了镍铝的分离。
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公开(公告)号：CN113088693A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110346678.5
申请日：2021-03-31
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了从硫酸熟化浸出液中回收钒镍铝的方法，该方法采用了氧化沉钒‑钒精制‑水解沉铝‑铝铁分离‑碳酸根沉镍的梯次回收工艺，本发明所述方法操作简单，流程短，能耗低，对设备要求低，且添加剂无污染，所产废液可蒸发结晶后返回使用，固体渣可作为中间产品外售。结果表明，本发明能够实现熟化浸出液中钒镍铝铁的高效回收分离，获得高纯度的偏钒酸铵，钒的回收率可以达到95％以上，镍铝的回收率均可以达到90％以上，具有良好的环境效益和经济效益，适于工业应用。
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公开(公告)号：CN112646977A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011509206.9
申请日：2020-12-18
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了石油炼化废催化剂中回收钒钼镍铝的方法，包括以下步骤：A)将废催化剂进行真空热解，得到脱油固废和重油；B)将所述脱油固废进行磨矿，将得到的磨矿后渣进行脱硫脱碳焙烧，得到焙砂；C)将所述焙砂进行钠化焙烧，将得到的钠化熟料进行水浸，得到钒钼溶液和镍铝渣；D)将所述钒钼溶液和所述镍铝渣分别进行处理，以实现钒、钼、镍、铝的回收。本发明解决了工业上废催化剂处理温度不可控、处理效果差异大的问题；大大降低了钠化焙烧过程中添加剂的用量；使得废催化剂中含油得以回收，大大减少常规燃烧产生的环境污染、能源浪费的问题。本发明中钒钼回收率均超过95％，获得高纯度的钼酸和偏钒酸铵，完成了镍铝的分离。
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公开(公告)号：CN113088693B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110346678.5
申请日：2021-03-31
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了从硫酸熟化浸出液中回收钒镍铝的方法，该方法采用了氧化沉钒‑钒精制‑水解沉铝‑铝铁分离‑碳酸根沉镍的梯次回收工艺，本发明所述方法操作简单，流程短，能耗低，对设备要求低，且添加剂无污染，所产废液可蒸发结晶后返回使用，固体渣可作为中间产品外售。结果表明，本发明能够实现熟化浸出液中钒镍铝铁的高效回收分离，获得高纯度的偏钒酸铵，钒的回收率可以达到95％以上，镍铝的回收率均可以达到90％以上，具有良好的环境效益和经济效益，适于工业应用。
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公开(公告)号：CN113088681B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202110349781.5
申请日：2021-03-31
申请人： 北京普能世纪科技有限公司 , 越南阳星钨业实业有限公司
摘要： 本发明提供了一种从劣质石油焦中回收钒镍的方法，包括以下步骤：A)将劣质石油焦球磨，得到粉状石油焦；B)将所述粉状石油焦进行氧化焙烧，得到焙砂；C)将所述焙砂进行熟化，得到熟化料；D)将所述熟化料进行水浸，固液分离，得到含有钒和镍的浸出液。本申请提供的上述方法操作简单，流程短，能耗低，尤其是能够实现石油焦中得钒和镍的高效同步浸出，钒和镍的浸出率均可以达到95％以上。
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公开(公告)号：CN108970308A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810725317.X
申请日：2018-07-04
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温氯化含金烟气处理方法，含金烟气经过惯式除尘、烟气冷却及干式除尘、高效洗涤、烟气再次冷却、高效除雾、高效脱硫后达标排放，各级塔循环排污液经过滤、铁粉置换、中和处理、浓缩结晶后返回系统循环利用，处理过程中收下来的含金固体去进一步提金。含金烟气为高温氯化或熔融氯化烟气，烟气温度为350～800℃，烟气含尘5～20g/Nm3，含SO2≤2％，烟气中金、银、铜、铅、锌主要以氯化物的形式存在。在对烟气进行有效降温、除尘的同时，提高金的回收率，并可有效解决循环液对设备、管道堵塞的问题。解决了含金物料(焙砂、氰化尾渣、硫铁烧渣、含金原生矿等)经过高温氯化或熔融氯化所产生的含金烟气处理问题。
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公开(公告)号：CN109081370B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201811052589.4
申请日：2018-09-10
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种从氯化洗涤液中多元素梯次回收的方法，包括：将氯化洗涤液冷却至20～40℃，使氯化铅析出，并固液分离得到氯化铅和冷却后氯化洗涤液；对冷却后氯化洗涤液进行置换反应，过滤得到置换后氯化洗涤液和含金银铜的金泥；对置换后氯化洗涤液进行预中和，使pH值为0.5～2，过滤得到预中和洗涤液和石膏；对预中和洗涤液进行中和，使pH值为2.5～4.5，并加入氧化剂，过滤得到除铁后洗涤液和氢氧化铁；对除铁后洗涤液进行中和沉锌，使pH值为8～10，过滤得到氢氧化锌。本发明不仅可以实现氯化洗涤液中有价元素的梯次回收，而且运行成本低、有价元素的回收率和精矿品位大幅提升。
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公开(公告)号：CN108970308B
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201810725317.X
申请日：2018-07-04
申请人： 北京矿冶科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温氯化含金烟气处理方法，含金烟气经过惯式除尘、烟气冷却及干式除尘、高效洗涤、烟气再次冷却、高效除雾、高效脱硫后达标排放，各级塔循环排污液经过滤、铁粉置换、中和处理、浓缩结晶后返回系统循环利用，处理过程中收下来的含金固体去进一步提金。含金烟气为高温氯化或熔融氯化烟气，烟气温度为350～800℃，烟气含尘5～20g/Nm3，含SO2≤2％，烟气中金、银、铜、铅、锌主要以氯化物的形式存在。在对烟气进行有效降温、除尘的同时，提高金的回收率，并可有效解决循环液对设备、管道堵塞的问题。解决了含金物料(焙砂、氰化尾渣、硫铁烧渣、含金原生矿等)经过高温氯化或熔融氯化所产生的含金烟气处理问题。
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