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公开(公告)号：CN108239699A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611216348.X
申请日：2016-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一种综合回收含铅锌银物料中有价金属的方法，包括以下步骤：将含铅锌银物料磨碎、配料、焙烧、硫酸溶液浸出、过滤，锌进入溶液I中，铅和银留在渣中；含锌溶液I经中和除铁后进行转相，过滤后得到硫化锌和滤液II，硫化锌冶炼回收，滤液II经蒸发结晶后产生硫酸钠晶体，进入配料工段；对含铅银渣进行氯盐溶液浸出，趁热过滤，得滤液III；然后向III中加入铅片置换银，过滤后得到粗银粉和滤液IV；接着向滤液IV进行铅的转相，过滤后得到硫化铅和滤液V，硫化铅冶炼回收，滤液V补足氯化钙进入氯盐浸出工段。本发明锌的回收率>95％，铅的回收率>98％，银的回收率>90％，具有回收率高，能耗低，溶液可循环利用等优点。
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公开(公告)号：CN105803194A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410843137.3
申请日：2014-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种利用高砷离子耐受性浸矿微生物进行含砷难浸金矿微生物预氧化的方法，包括如下步骤：1.将原始浸矿菌群接种到3K培养基中进行培养；2.采用含硫培养基进行浸矿微生物硫氧化能力的筛选驯化培养；3.在培养液中加入硫化砷固定化微胶囊，该微胶囊可在pH值为1.7～1.9环境中缓慢溶解，释放出游离砷离子，驯化培养浸矿微生物的耐砷能力；4.采用筛选培养基进行培养；5.在培养液中加入金矿浮选精矿矿粉进行培养，重复上述培养驯化过程4～6次；6.将得到的耐砷浸矿微生物用于高砷难浸金矿的生物预氧化工艺。通过本方法可获得具有较高游离砷离子耐受性的浸矿微生物种群，其砷脱除率≥60％、硫氧化率≥40％，将其应用于高砷难浸金矿的生物预氧化和氰化浸出，可使精矿中的金的氰化浸出率≥80％。
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公开(公告)号：CN102337228A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010235152.1
申请日：2010-07-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺，工艺包括以下步骤：(1)将嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌，经驯化及放大培养，获得适应性浸矿菌株；(2)将矿石粉碎后筑堆，并在堆内埋设温度探头；(3)筑堆后的矿石首先用稀硫酸溶液喷淋，中和矿石中的碱性脉石；(4)将(1)中放大培养的嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌根据堆内温度的升高以喷淋或滴淋的方式分别加至堆筑好的矿堆上；(5)浸出工序中出来的浸出液送至金属回收工序。本工艺利用浸矿菌氧化硫化矿物产生热量，逐步提高矿堆内部温度，通过分段加入嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌和嗜热嗜酸菌，可实现低品位原生硫化铜矿的高温堆浸，提高原生硫化铜矿的浸出率。适用于开发低品位原生硫化铜矿资源。
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公开(公告)号：CN104745833B
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201310728220.1
申请日：2013-12-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种用于高泥金矿石的处理工艺，其是洗矿‑浮选‑浸出联合工艺，即在矿石碎矿后通过洗矿工序将矿泥脱出进入搅拌浸出工序，洗矿后的砂矿进行矿石的磨矿和金的浮选，浮选的尾矿视金的品位进入尾矿库或者和矿泥合并进行金的搅拌浸出。利用本发明提供的工艺，可提高资源利用率，为企业带来很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102534212A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010615273.9
申请日：2010-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B3/40
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种萃取和分步反萃取分离低浓度多金属离子的方法，本方法采用一次萃取依次分步反萃，能获得高效的多金属分离效果，达到金属离子纯化富集的分离目的。利用本方法分离、纯化和富集青海某锌精矿生物浸出液中的铟、镉和锌，同时除去杂质铁金属离子。采用P204萃取剂和磺化煤油混合物为有机相，一次性将多种金属离子萃取到有机相中，采用不同的反萃剂依次分步反萃，获得纯净的锌、镉和铟金属离子溶液，除去多余的铁金属离子。本方法容易实现工业化应用，工艺流程短，设备配置简单，规模灵活性强，投资省，无“三废”排放。本方法对多金属离子生物浸出液是种很好的综合分离回收方法，节约成本，增加利润，提高了矿石开发的附加值，增强了矿山企业的竞争能力。溶液中金属离子的分离技术是湿法冶金技术发展的一个制约瓶颈，完善分离技术是推动湿法冶金发展的动力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101748273A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810227511.1
申请日：2008-11-28
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种提取氧化亚铁硫杆菌胞外聚合物的工艺。本工艺采用PBS-HCHO-碱法进行的一种胞外聚合物的提取方法，而微量HCHO的加入，加固了细胞，避免细胞在外力的作用下破碎，随后NaOH溶液的加入促使带负电荷的胞外聚合物之间的排斥，同时夺取作用在胞外聚合物的Fe3+离子，纯化了EPS。根据所获得胞外聚合物的紫外可见光吸收曲线可知浸矿细菌——氧化亚铁硫杆菌菌胞外聚合物成分较纯，主要为糖类物质，没有核酸和蛋白质。本工艺设备简单、流程短、操作简单、投资小、成本低且对环境友好，可以较好地获得菌体的胞外聚合物。
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公开(公告)号：CN101736157A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910242695.3
申请日：2009-12-14
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种应用固定化室温离子液体吸附提取红土镍矿浸出液中有价金属离子的工艺，它包括以下步骤：1)对室温离子液体1-癸基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐或1-癸基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐进行固定化操作，将其固定于多孔性固体吸附载体上，得到负载了室温离子液体的吸附反应床；2)将红土镍矿浸出得到的复杂成分酸性浸出液通过吸附反应床层，进行常温下金属离子吸附，提取浸出液中的有价金属离子；3)通过调节洗脱液酸度和流速达到金属离子洗脱萃的目的。通过本发明可建立针对红土镍矿酸性浸出液的有效提取新工艺，充分利用低品位矿物资源，提高矿产资源综合利用水平，降低环境污染，提高经济效益。本发明可应用于我国现有低品位有色金属矿山的开发利用。
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公开(公告)号：CN108165774A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201611120423.2
申请日：2016-12-07
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从高铁锌精矿酸浸液中回收铟的方法。该方法包括以下步骤：(1)将高铁锌精矿酸浸液置于还原槽中，加热至95～98℃，向其中加入锌精矿，搅拌，使得含高铁锌精矿的酸浸液中三价铁离子的质量体积比含量达到200mg/L以下；(2)用2mol/L的硫酸溶液和2mol/L的氢氧化钠溶液调节所得溶液的pH值为1.5～2.0，然后以P204为有机相进行萃取；(3)萃余液返回萃取体系回用，富铟液用15～20％的盐酸溶液进行反萃，反萃液经中和水解净化除杂后，再用铝板置换可得到海绵铟，海绵铟经进一步电解提纯后得到精铟。本发明的方法克服了采用铁屑还原铁离子的排渣量大、采用锌来还原铁离子的成本较高、以及硫酸亚铁的结晶产生阻塞管道的问题，且确保了铟的萃取率。
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公开(公告)号：CN106811599A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510857296.3
申请日：2015-11-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22B15/0089 , C22B3/44
Abstract: 本发明公开了一种控制湿法铜冶金浸出液界面污物形成的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)测定湿法铜冶金浸出液的界面张力；(2)向界面张力小于或等于12.66mN/m的湿法铜冶金浸出液中加入粘土沉淀，静置，取上清液调节pH值到1.3-1.5，对浸出液的界面张力进行监测，如此反复，直到浸出液的界面张力大于12.66mN/m；(3)界面张力大于12.66mN/m的湿法铜冶金浸出液直接进行后续的反萃和电积过程。本发明的工艺流程短、设备简单、投资小、成本低、无污染、回收率高，能够使低品位铜矿资源湿法铜冶金过程形成的界面污物得到有效控制，从而扩大资源利用范围，提高铜金属的回收率；可综合利用难处理低品位铜矿资源，获得很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102337228B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010235152.1
申请日：2010-07-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺，工艺包括以下步骤：(1)、将嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌，经驯化及放大培养，获得适应性浸矿菌株；(2)、将矿石粉碎后筑堆，并在堆内埋设温度探头；(3)、筑堆后的矿石首先用稀硫酸溶液喷淋，中和矿石中的碱性脉石；(4)、将(1)中放大培养的嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌、嗜热嗜酸菌根据堆内温度的升高以喷淋或滴淋的方式分别加至堆筑好的矿堆上；(5)、浸出工序中出来的浸出液送至金属回收工序。本工艺利用浸矿菌氧化硫化矿物产生热量，逐步提高矿堆内部温度，通过分段加入嗜温嗜酸菌、中等嗜热嗜酸菌和嗜热嗜酸菌，可实现低品位原生硫化铜矿的高温堆浸，提高原生硫化铜矿的浸出率。适用于开发低品位原生硫化铜矿资源。
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