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公开(公告)号:CN109939835A
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201711395695.8
申请日:2017-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B03D1/018 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明提供了一种分离辉钼矿和滑石的浮选抑制剂及其制备方法,该抑制剂是由工业废弃物废酵母菌菌体、氢氧化钠和水混合制备而成,各组分的比例为:酵母菌菌体30%~40%,氢氧化钠1%~4%,水56%~69%,其制备过程简单:首先将酵母菌菌体在超声环境中进行水介,然后加入氢氧化钠进行苛化,即可得到本产品。本抑制剂能够选择性地与辉钼矿表面发生作用,抑制辉钼矿,浮选滑石,达到分离的目的,且适应性强,能够满足各种浮选工艺需求。同时还能提高精矿质量,而且不会对钼精矿的后续冶炼造成不利影响。本抑制剂配制简单、用量少、成本低、无需加热,而且对环境友好,不会产生污染、有效地解决了辉钼矿和滑石浮选难分离的问题。
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公开(公告)号:CN106868303B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201510921061.6
申请日:2015-12-11
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种复杂铜硫矿回收铜的选冶联合处理工艺。目的是针对胶状铜硫矿在实际生产过程出现的易氧化、易泥化、中矿顺序返回泡沫不稳定、回收指标差等问题,提供一种浮选‑生物浸出联合处理工艺,该工艺可以极大地减少中矿矿泥量、降低残余药剂浓度、避免水溶金属离子对浮选主流程的影响,回收中矿里浮选回收不了的微细粒次生铜矿,大幅度提高铜精矿的品位和铜的综合回收率,降低尾矿金属品位,提高资源的综合利用率。
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公开(公告)号:CN108160339A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201611127316.2
申请日:2016-12-08
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B03D1/02 , B03D1/002 , B03D1/006 , B03D1/004 , B03D103/02 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D101/06
CPC classification number: B03D1/02 , B03D1/002 , B03D1/004 , B03D1/006 , B03D2201/007 , B03D2201/02 , B03D2201/04 , B03D2201/06 , B03D2203/025
Abstract: 本发明公开了一种提高铅锌尾矿中有价组分铅锌银综合回收率的方法。该方法包括以下步骤:(1)尾矿样品的预处理:将铅锌尾矿样品充分烘干、打散、碾磨至细度为‑0.074mm占65~90%;(2)浮选过程矿浆电位调控:采用预处理后的尾矿制备浮选矿浆,浮选矿浆重量百分比浓度为25~40%,通过调控矿浆pH值、调整剂、捕收剂、起泡剂的种类和用量来控制浮选过程矿浆电位在‑220~‑280mv范围内;(3)浮选设备参数调控:调节浮选柱的挡板位于距离矿浆喷射出口处的50%~70%位置,调节挡板高度占浮选柱体总高度的30~50%;(4)固液分离,最终得到铅锌银混合精矿和尾矿。该方法适合用于传统选矿工艺难以处理低品位铅锌铜矿资源或铅锌尾矿资源,扩大资源利用范围,提高铅锌资源的综合利用率。
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公开(公告)号:CN104726707A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310718356.4
申请日:2013-12-23
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22B3/18
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种低品位硫化矿生物堆浸—浸出液净化—萃取分离过程中铁平衡的技术。该技术首先在矿堆内通过明矾石类等含钾矿物的溶解,在矿堆内即可形成部分铁矾类沉淀物;其次在生物浸出液中加入石灰调节浸出液的pH值,添加氧化亚铁等混合浸矿菌液和铁矾晶种,通过生物成矾法加速铁矾类沉淀物形成,实现快速高效净化除铁;在萃余液返回矿堆前,添加铁氧化菌等的混合浸矿菌液,萃余液中铁再生后,作为喷淋液返回矿堆。本发明适用于低品位硫化矿的生物浸出过程中杂质控制,解决了传统石灰中和除铁带来的有价元素夹带严重,中和成本高等问题,同时提高了浸出和萃取分离效率。
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公开(公告)号:CN103184334A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110456478.1
申请日:2011-12-30
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种处理含钼氧硫铜混合矿的选冶联合工艺,其中,所述的含钼氧硫铜混合矿中的铜矿为氧化铜矿物和硫化铜矿物,钼矿为辉钼矿;所述的选冶联合工艺,是通过堆浸工序先浸出原料矿石中的氧化铜矿物,在堆浸工序结束后进行卸堆碎磨操作,再通过浮选工序回收硫化铜矿物和钼矿物。利用本发明提供的工艺,可降低生产成本,提高资源利用率,为企业带来很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN101745458B
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN200810239966.5
申请日:2008-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种低品位铜铅锌复杂多金属硫化矿分离新工艺。该工艺采用重选-浮选联合流程对铜铅锌矿物进行分离,即先利用重选将铅回收,得到的铅精矿进一步提纯,再将重选尾矿利用浮选进行铜锌分离。本发明的优点是:利用本工艺可以基本实现三种矿物的分离。利用该工艺设备简单,污染小,指标稳定。
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公开(公告)号:CN109971954A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201711444177.0
申请日:2017-12-27
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从低含量镍钴生物浸出液中制备高纯钴的短流程工艺,包括:(1)将组合萃取剂加入稀释剂Mextral DT100制成有机相;(2)在初始pH1.5~3.0,平衡pH3.0~4.0,镍钴生物浸出液进行协萃;(3)有机相加硫酸反萃,实现镍钴预富集和深度净化;(4)制备出双萃取剂萃淋树脂;(3)分别用pH为3.0‑5.5的HAc‑NaAc缓冲液和pH为1.0‑3.5的硫酸进行两段梯度淋洗;淋洗得到的含钴富液经浓缩后,进行电解沉积,得到阴极钴产品。本发明具有多级性、高效性,还具有选择性高、传质效果好等优点,增加了钴溶液净化分离提纯效率,并且流程简单,易操作,环境污染小。
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公开(公告)号:CN105797841A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201410838084.6
申请日:2014-12-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B03B7/00
Abstract: 本发明涉及一种提高难处理金矿金的回收率的选矿工艺。该工艺采用重选-浮选-重选联合流程提高金的回收率,即将矿石磨至粒度为-0.074mm(60-80)%,先利用水力分级机分级,分级沉砂经过重选法得到粗粒金精矿,重选尾矿返回球磨机再磨;分级溢流采用全硫浮选法进行回收金,得到细粒金精矿,浮选尾矿再通过尼尔森离心选矿机进行重选,得到的重选精矿返回球磨机再磨。利用该工艺能实现对金“早收多收”,有效回收全硫浮选中因粒度过大或过小而无法回收的金,且通过重选-球磨的闭路循环,达到选择性磨矿的目的,有助于提高矿物的解离度,显著提高金精矿的品位和金属回收率,可为企业带来很好的经济效益。
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公开(公告)号:CN103184337A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110460604.0
申请日:2011-12-31
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种低品位硫化矿生物浸出液镍钴协萃分离提取方法,是将含镍钴的浸出液首先采用生物成矾沉淀法除铁,在pH为1.8-2.0条件下,添加铁氧化细菌,利用细菌的氧化作用将浸出液中的亚铁离子氧化成三价铁离子,并使三价铁形成黄钾铁矾类沉淀;采用萃取剂P204对除铁后的浸出液中的剩余杂质进行除杂,除去钙镁等杂质;用含有萃取剂P507和Cynaex272的复配萃取剂对除杂后的浸出液进行协同萃取,萃取后静置分相30min,向有机相中加硫酸反萃出钴,实现镍钴协萃分离。本发明方法可以降低浸出液萃取前调节pH值的中和成本,并省去了后续萃余液返回矿堆的pH调节工序,从而简化工艺流程,降低中和成本,并减少中和过程造成的镍钴夹带损失。
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公开(公告)号:CN102560112A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201010614760.3
申请日:2010-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种低品位多金属硫化矿生物浸出液净化除铁工艺。本工艺是指一种在生物堆浸过程和浸出液净化过程中,首先在矿堆内添加明矾石类等含钾矿物,在矿堆内即可形成部分铁矾类沉淀物,其次在生物浸出液中加入碳酸钙调节浸出液的pH值,添加氧化亚铁等混合浸矿菌液10~30mL/(m3·浸出液)和0.1~0.3mg/L铁矾晶种,可加速形成铁矾类沉淀物,实现快速高效净化除铁。本工艺方法适用于低品位多金属硫化矿的生物浸出液预处理过程,通过以上矿堆内以及生物浸出液两步除铁,除铁效率达95%以上,可将浸出液中铁浓度降至1.0g/L以下,达到萃取要求。该净化除铁工艺不仅可大大提高后续铜镍钴的萃取分离效率,同时解决了石灰中和除铁中和成本高的问题。
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