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公开(公告)号：CN109022759A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710440707.8
申请日：2017-06-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 北京轩昂环保科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回收锌氧压浸出渣中锌和铁的方法，包括以下步骤：按锌氧压浸出渣∶浓硫酸∶硫酸氢盐＝1∶0.4‑2∶0.1‑2的质量比进行配料；将配料混合均匀，在200‑400℃下焙烧0.5‑5h，得到焙砂；将焙砂在20‑95℃下进行硫酸溶液浸出，硫酸溶液的浓度为5wt％以下，浸取时间为0.5‑4h，过滤，锌和铁进入含锌铁滤液I中；向含锌铁滤液I中加入铁粉，将其中的Fe3+还原成Fe2+，过滤得到含锌铁滤液II；对含锌铁滤液II进行锌的萃取，即可对锌进行回收。对含铁萃余液进行蒸发冷却结晶，即可得到副产品七水硫酸亚铁晶体。本发明能高效提取锌氧压浸出渣中的锌和铁，锌的回收率＞96％，铁的回收率＞95％，具有回收率高，操作简便，能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN109022759B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710440707.8
申请日：2017-06-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 北京轩昂环保科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回收锌氧压浸出渣中锌和铁的方法，包括以下步骤：按锌氧压浸出渣∶浓硫酸∶硫酸氢盐＝1∶0.4‑2∶0.1‑2的质量比进行配料；将配料混合均匀，在200‑400℃下焙烧0.5‑5h，得到焙砂；将焙砂在20‑95℃下进行硫酸溶液浸出，硫酸溶液的浓度为5wt％以下，浸取时间为0.5‑4h，过滤，锌和铁进入含锌铁滤液I中；向含锌铁滤液I中加入铁粉，将其中的Fe3+还原成Fe2+，过滤得到含锌铁滤液II；对含锌铁滤液II进行锌的萃取，即可对锌进行回收。对含铁萃余液进行蒸发冷却结晶，即可得到副产品七水硫酸亚铁晶体。本发明能高效提取锌氧压浸出渣中的锌和铁，锌的回收率＞96％，铁的回收率＞95％，具有回收率高，操作简便，能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN118109688A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410206086.7
申请日：2024-02-26
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
发明人： 陈国木 , 谢庭芳 , 刘黎波 , 张云良 , 俞兵 , 张志国 , 赵金全 , 付天磊 , 刘宝松 , 李玉峰 , 何倩倩 , 苗伟东 , 韩雪峰 , 鲍和辉 , 潘庆宇 , 李岩 , 李宝恒 , 张士博
摘要： 本发明公开了一种锌氧压浸出高硫渣三联火法工艺资源化处理方法，属于有色金属铅锌冶炼技术领域，步骤为：将高硫渣制粒，加入铅精矿和渣物料；然后进行富氧粉煤顶吹氧化，得到高含铜金银铅渣；将高含铜金银铅渣和还原剂(粒煤)进行富氧粉煤侧吹还原，得到高铅银铜合金和高铁锌铟渣；将高铁锌铟渣进行烟化挥发，形成富铟氧化锌烟尘完成资源化处理。本发明的方案能够实现锌氧压浸出高硫渣无害化资源化利用，具有环境污染小、综合利用率高、附加值大等优点。本发明解决了锌精矿加压浸出渣难以利用的技术瓶颈，填补了加压浸出渣处理工艺的空白。本发明提供的方法物料适应性强，在处置氧压浸出渣的同时，能够高效处置其他锌冶炼工艺过程渣物料。
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公开(公告)号：CN117308084A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311527891.1
申请日：2023-11-16
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明涉及一种水冷铜水套冶炼炉保温用喷枪，包括：柱形的箱体、喷头、油气管、燃油管、输氧管和引燃管，箱体的顶部开设有进油孔和输氧孔，底部开设有混合气孔；喷头与混合气孔连通；油气管穿过混合气孔对应进油孔固定在箱体的内顶部，油气管分别与箱体和喷头之间形成连通的第一间隙和第二间隙，输氧孔与第一间隙连通，油气管的内壁固定有用于撞击油滴使其加速雾化的挡板；燃油管与进油孔密封连通，输氧管与输氧孔密封连通；引燃管的出气端与油气管的出气端对应。本发明提供的一种水冷铜水套冶炼炉保温用喷枪，属于冶金技术领域，对燃料进行充分燃烧，提高燃烧效果，为水冷铜水套冶炼炉提供足够的热量。
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公开(公告)号：CN118581337A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410824250.0
申请日：2024-06-25
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种铟金属回收的火法富集方法，涉及有色金属冶炼技术领域，具体包括以下步骤：(1)将含铟渣物料、含铟铅精矿和煤进行氧化熔炼，得到氧化熔融含铟渣；(2)将所述氧化熔融含铟渣、石灰石和煤进行富氧还原熔炼得到还原熔融含铟渣；(3)将所述还原熔融含铟渣进行烟化挥发熔炼得到富集后的含铟烟尘。本发明火法富集方法，解决了传统中和沉铟渣含铟品味低，铟金属生产工序成本高等问题，采用本发明铟金属火法富集技术，含铟烟尘铟含量达到2300‑4000g/t。
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公开(公告)号：CN118062551A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410286576.2
申请日：2024-03-13
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种推料装置，包括支架、气缸、推料板、缓冲板、固定杆、弹簧和输送机，气缸横向安装在支架上；推料板与贯穿支架的气缸伸缩杆固定连接；缓冲板通过固定杆与推料板连接，且缓冲板与固定杆滑动连接，推料板与固定杆滑动连接，固定杆延伸出推料板的端部固定有限位板；弹簧套设在固定杆上且位于推料板与缓冲板之间；输送机放置在支架的一侧，且推料板位于输送机上方。本发明气缸驱动推料板推动物料，缓冲板能够提供一定的缓冲作用，弹簧则提供弹性支撑力，帮助推料板回复原位或调节缓冲板的压力，减少推料板的冲击力，从而避免快速抽回致使输送物料发生后翻，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN118532956A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410767602.3
申请日：2024-06-14
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤冶金炉烟气CO的治理方法，将再燃煤冶金炉与余热锅炉连接，并在再燃煤冶金炉与余热锅炉之间温度大＞650℃处设置再燃烧风入炉段管道；所述再燃烧风入炉段管道为卜字型，水平两端的一端进入炉内，另一端作为日常维护疏通通孔，倾斜端连接再燃烧风风源；具体为：通过再燃烧风风源提供再燃烧风与再燃煤冶金炉排放烟气中的CO发生燃烧反应，燃烧反应产生的热量进入余热锅炉，产生的烟气进行尾气处理。本发明解决了燃煤冶金炉在冶炼过程中产生的CO气体，随烟气流入后端流程带来的安全困扰，经过燃烧后锅炉出口烟气中CO浓度＜500ppm。
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公开(公告)号：CN118516559A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410687205.5
申请日：2024-05-30
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于烟化炉降低氧化锌烟尘中单质锌含量的方法，属于冶金技术领域。包括如下步骤：将富锌渣加入烟化炉中，同时将粉煤与工艺风喷入烟化炉内进行烟化吹练，在烟化炉的锅炉上升段250‑650℃区域补入再燃烧风，烟化吹练得到含尘烟气和烟化炉渣，间断放渣，含尘烟气经过降温后得到氧化锌烟尘和烟气。本发明可以使氧化锌烟尘中单质锌含量降低，可有效抑制储存过程着火概率，避免因着火导致现场作业环境破坏，影响作业人员职业健康安全；有效提升锌系统生产过程指标；有效提升锌系统生产的本质化安全；有效降低了弃渣金属含量，有利于金属回收量的提升。
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公开(公告)号：CN118186222A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410285427.4
申请日：2024-03-13
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
发明人： 刘黎波 , 谢庭芳 , 陈国木 , 俞兵 , 张志国 , 张云良 , 赵金全 , 李玉峰 , 付天磊 , 刘宝松 , 何倩倩 , 苗伟东 , 韩雪峰 , 鲍和辉 , 潘庆宇 , 李岩 , 邹大林 , 曹艳召
摘要： 本发明公开一种锌氧压浸出渣浮选硫尾矿预处理方法，属于有色金属冶炼综合回收利用技术领域。所述浮选硫尾矿预处理方法主要包括：获取锌氧压浸出渣浮选硫尾矿，对所述锌氧压浸出渣浮选硫尾矿进行打散后输送并进行低温干燥制粒；其中热风供给及烟气净化完成锌氧压浸出渣浮选硫尾矿预处理。本发明通过干燥、制粒的方式，既解决现有锌氧压浸出渣浮选硫尾矿水份高、粘结性强物料转运过程上料系统粘接堵料导致生产波动大问题，又解决了锌氧压浸出渣浮选硫尾矿单质硫易升华冶炼过程造成粘接火法炉余热锅炉、收尘内安全风险大问题。
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公开(公告)号：CN114438323B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210088109.X
申请日：2022-01-25
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁渣、钴渣、铅渣、硫尾矿环保无害化处理方法，步骤为：取石英石、铅精矿、铅渣、铁渣、硫尾矿和石灰石混合加入至Ausmelt氧化炉中熔炼，得到高铅渣；将高铅渣、粉煤和石灰混合放入侧吹炉进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；将还原渣、粉煤和钴渣混合放入烟化炉中吹炼，得到水淬渣。本发明开发了一种一段氧化+二段还原的火法技术进行处理湿法炼锌产出的铁渣、硫尾矿、钴渣，实现铁渣、硫尾矿、钴渣中的铅、Ag富集到粗铅中，产出二氧化硫烟气制成硫酸，铁进入水淬渣中，锌进入氧化锌烟尘里，水淬渣作为很好的制砖材料，为实现铁渣无害化处理同时达到有价金属的综合回收利用，提高铅锌回收率的同时，减轻渣堆放的环保压力。
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