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公开(公告)号：CN109022759A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201710440707.8
申请日：2017-06-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 北京轩昂环保科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回收锌氧压浸出渣中锌和铁的方法，包括以下步骤：按锌氧压浸出渣∶浓硫酸∶硫酸氢盐＝1∶0.4‑2∶0.1‑2的质量比进行配料；将配料混合均匀，在200‑400℃下焙烧0.5‑5h，得到焙砂；将焙砂在20‑95℃下进行硫酸溶液浸出，硫酸溶液的浓度为5wt％以下，浸取时间为0.5‑4h，过滤，锌和铁进入含锌铁滤液I中；向含锌铁滤液I中加入铁粉，将其中的Fe3+还原成Fe2+，过滤得到含锌铁滤液II；对含锌铁滤液II进行锌的萃取，即可对锌进行回收。对含铁萃余液进行蒸发冷却结晶，即可得到副产品七水硫酸亚铁晶体。本发明能高效提取锌氧压浸出渣中的锌和铁，锌的回收率＞96％，铁的回收率＞95％，具有回收率高，操作简便，能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN109022759B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201710440707.8
申请日：2017-06-12
申请人： 北京有色金属研究总院 , 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司 , 北京轩昂环保科技股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回收锌氧压浸出渣中锌和铁的方法，包括以下步骤：按锌氧压浸出渣∶浓硫酸∶硫酸氢盐＝1∶0.4‑2∶0.1‑2的质量比进行配料；将配料混合均匀，在200‑400℃下焙烧0.5‑5h，得到焙砂；将焙砂在20‑95℃下进行硫酸溶液浸出，硫酸溶液的浓度为5wt％以下，浸取时间为0.5‑4h，过滤，锌和铁进入含锌铁滤液I中；向含锌铁滤液I中加入铁粉，将其中的Fe3+还原成Fe2+，过滤得到含锌铁滤液II；对含锌铁滤液II进行锌的萃取，即可对锌进行回收。对含铁萃余液进行蒸发冷却结晶，即可得到副产品七水硫酸亚铁晶体。本发明能高效提取锌氧压浸出渣中的锌和铁，锌的回收率＞96％，铁的回收率＞95％，具有回收率高，操作简便，能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN118109688A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410206086.7
申请日：2024-02-26
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
发明人： 陈国木 , 谢庭芳 , 刘黎波 , 张云良 , 俞兵 , 张志国 , 赵金全 , 付天磊 , 刘宝松 , 李玉峰 , 何倩倩 , 苗伟东 , 韩雪峰 , 鲍和辉 , 潘庆宇 , 李岩 , 李宝恒 , 张士博
摘要： 本发明公开了一种锌氧压浸出高硫渣三联火法工艺资源化处理方法，属于有色金属铅锌冶炼技术领域，步骤为：将高硫渣制粒，加入铅精矿和渣物料；然后进行富氧粉煤顶吹氧化，得到高含铜金银铅渣；将高含铜金银铅渣和还原剂(粒煤)进行富氧粉煤侧吹还原，得到高铅银铜合金和高铁锌铟渣；将高铁锌铟渣进行烟化挥发，形成富铟氧化锌烟尘完成资源化处理。本发明的方案能够实现锌氧压浸出高硫渣无害化资源化利用，具有环境污染小、综合利用率高、附加值大等优点。本发明解决了锌精矿加压浸出渣难以利用的技术瓶颈，填补了加压浸出渣处理工艺的空白。本发明提供的方法物料适应性强，在处置氧压浸出渣的同时，能够高效处置其他锌冶炼工艺过程渣物料。
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公开(公告)号：CN117308084A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311527891.1
申请日：2023-11-16
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明涉及一种水冷铜水套冶炼炉保温用喷枪，包括：柱形的箱体、喷头、油气管、燃油管、输氧管和引燃管，箱体的顶部开设有进油孔和输氧孔，底部开设有混合气孔；喷头与混合气孔连通；油气管穿过混合气孔对应进油孔固定在箱体的内顶部，油气管分别与箱体和喷头之间形成连通的第一间隙和第二间隙，输氧孔与第一间隙连通，油气管的内壁固定有用于撞击油滴使其加速雾化的挡板；燃油管与进油孔密封连通，输氧管与输氧孔密封连通；引燃管的出气端与油气管的出气端对应。本发明提供的一种水冷铜水套冶炼炉保温用喷枪，属于冶金技术领域，对燃料进行充分燃烧，提高燃烧效果，为水冷铜水套冶炼炉提供足够的热量。
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公开(公告)号：CN106834690A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611240137.X
申请日：2016-12-28
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
CPC分类号： C22B7/001 , C22B11/021 , C22B13/025 , C25C1/18
摘要： 本发明公开了一种氧压浸出渣通过Ausmelt炉处理有价金属的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)Ausmelt炉熔炼，(2)粗铅精炼，(3)铅熔渣熔炼。本发明是将氧压浸出渣作为一种原料，与铅烟尘及铅精矿按照比例配料投入到Ausmelt炉中进行火法熔炼，产出粗铅的同时，回收氧压浸出渣中有价元素，其中S元素进入制酸系统制酸，Ag进入粗铅后进行电解后进入铅阳极泥中，98％以上的Fe进入铅熔渣，使氧压浸出渣中的Fe与Ag得到有效分离及回收。此工艺不但能正常生产产出粗铅，同时回收氧压浸出渣中有价金属Fe和Ag等，整个生产过程中无三废排放，杜绝生产环境事故发生。
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公开(公告)号：CN111154982B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202010110936.5
申请日：2020-02-20
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
IPC分类号： C22B7/00 , C22B43/00 , C22B13/00 , C22B30/04 , C01B17/90 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明公开了一种污酸中有价金属分类回收系统及工艺，具体涉及一种火法铅、锌、铜冶炼烟气制酸系统污酸中有价金属回收系统及工艺，属于有价金属回收技术领域。本申请具体公开在净化工段气相出口处安设汞回收系统、在一级动力波洗涤器的出口处安设铅回收系统以及在净化工段液相出口处安设砷回收系统，以对有价金属进行分类回收，从而有效解决现阶段存在因污酸中有价金属未分类回收而存在污酸处理压力大、成本高，固废难处理的技术难题，并且去除杂质后的稀酸用途广泛，可作为生产水、洗水等的替代品，以进一步降低水耗，因此本发明公开的技术方案能够有效降低污酸处理压力，减少污酸处理所产生的固废，极具市场应用与推广价值。
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公开(公告)号：CN116837208A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310629138.7
申请日：2023-05-31
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种从含铜物料中脱除有机物和氯化物的方法及其应用，属于铜冶炼技术领域，方法包括：称取硫化铜料和无烟煤粉加入粘结剂混合均匀后制粒得到生料；将生料烘干后加入无烟煤投入回转窑中，引燃无烟煤后通过控制富氧空气中氧气的含量和空气流量来控制回转窑的焙烧温度；控制回转窑窑尾进料口和窑头出料口负压，回收焙烧过程中产生的烟气进入收尘和尾气处理系统进行处理；控制回转窑的倾斜角度和转速使熟料从窑头的出料口落入窑头的篦冷机内进行冷却；冷却后使用振动筛剔除在焙烧过程中产生的碎料和煤渣，完成有机物和氯化物的脱除。本发明实现了含有有机物和氯化物的硫化铜料综合处理和回收的目的，具有节能、环保、高效的特点。
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公开(公告)号：CN106893871B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201611235983.2
申请日：2016-12-28
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
IPC分类号： C22B13/02
摘要： 本发明公开了一种铅精矿处理工艺，其包括在Ausmelt炉内进行的氧化熔炼阶段、还原熔炼I阶段、还原熔炼II阶段，以及在烟化炉内进行的烟化阶段。本发明对原料适应性强，备料过程简单，混合料制粒入炉后可显著减少被出炉烟气带走的粉尘量，从而降低烟尘率；本发明取消了传统的铅烧结过程，消除了粉尘和SO2烟气的低空污染，有效改善了操作环境；本发明采用Ausmelt炉一炉炼铅+烟化炉烟化工艺，缩短了工艺流程、设备投资省、能耗低、铅回收率高；而且本发明所用炉体密闭，烟气泄漏量小，优化了工作环境；熔炼阶段与烟化阶段的烟气得到了有效分离，Ausmelt炉内的烟气与烟化炉内的烟气混合后，SO2含量能达到制酸要求，为制酸工艺提供了良好的条件。
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公开(公告)号：CN118581337A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410824250.0
申请日：2024-06-25
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种铟金属回收的火法富集方法，涉及有色金属冶炼技术领域，具体包括以下步骤：(1)将含铟渣物料、含铟铅精矿和煤进行氧化熔炼，得到氧化熔融含铟渣；(2)将所述氧化熔融含铟渣、石灰石和煤进行富氧还原熔炼得到还原熔融含铟渣；(3)将所述还原熔融含铟渣进行烟化挥发熔炼得到富集后的含铟烟尘。本发明火法富集方法，解决了传统中和沉铟渣含铟品味低，铟金属生产工序成本高等问题，采用本发明铟金属火法富集技术，含铟烟尘铟含量达到2300‑4000g/t。
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公开(公告)号：CN118062551A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410286576.2
申请日：2024-03-13
申请人： 呼伦贝尔驰宏矿业有限公司
摘要： 本发明公开了一种推料装置，包括支架、气缸、推料板、缓冲板、固定杆、弹簧和输送机，气缸横向安装在支架上；推料板与贯穿支架的气缸伸缩杆固定连接；缓冲板通过固定杆与推料板连接，且缓冲板与固定杆滑动连接，推料板与固定杆滑动连接，固定杆延伸出推料板的端部固定有限位板；弹簧套设在固定杆上且位于推料板与缓冲板之间；输送机放置在支架的一侧，且推料板位于输送机上方。本发明气缸驱动推料板推动物料，缓冲板能够提供一定的缓冲作用，弹簧则提供弹性支撑力，帮助推料板回复原位或调节缓冲板的压力，减少推料板的冲击力，从而避免快速抽回致使输送物料发生后翻，提高了工作效率。
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