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公开(公告)号：CN117660975A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311694440.7
申请日：2023-12-11
Applicant: 北京理工大学重庆创新中心 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C23G1/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/00 , B21D1/02
Abstract: 本发明公开了一种去除高Si‑Cr合金化热成形钢氧化皮的方法，包括如下步骤：A、将热轧得到的热轧带钢开卷后进行拉矫处理；其中，设定拉矫处理时的拉矫延伸率为1.0‑2.0％；B、将拉矫处理后的板材进行酸洗，酸洗后进行漂洗、烘干即可；其中，酸洗时的酸洗液为盐酸、硫酸以及氢氟酸混合组成的复合酸洗液。本发明通过调整拉矫延伸率达到破鳞效果，同时通过调节酸液成分、温度以及酸洗时间来使富Si‑Cr氧化层溶解在复合酸中，由此将热轧带钢金属表面氧化皮完全去除，解决了高Si‑Cr富集在金属基体表面形成致密氧化层而导致热轧后带钢氧化皮难以去除的难题。
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公开(公告)号：CN119194265A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411484028.7
申请日：2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/06 , C21D8/02 , C22C33/06 , C21D11/00 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种780MPa级低成本纳米析出型高扩孔钢及其生产方法，属于冶金技术领域。所述扩孔钢的成分按质量百分比为C 0.015～0.050％、Si≤0.05％、Mn 1.30％～1.70％、P≤0.015％、S≤0.002％、Cr 0.10～0.20％、Ti 0.080％～0.110％、B 0.0015％～0.0040％、Als0.010％～0.050％、N≤0.0030％，且C‑(Ti‑3.42×N‑1.5×S)‑0.16×Cr≤0.005％，余量为Fe及杂质。通过冶炼、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取的生产方法获得力学性能和扩孔性能良好的780MPa级低成本纳米析出型高扩孔钢。
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公开(公告)号：CN118516620A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410454481.7
申请日：2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21B1/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体是一种580MPa级低成本纳米析出型高扩孔合金及其制备方法和应用。本发明提供的高扩孔合金关键在于在低C和低Si含量的设计下，同时结合较低的N含量，获得了纯净的铁素体基体组织，实现高塑性、高扩孔性能，在保持高断后延伸率的同时具有高的扩孔率。本发明提供的高扩孔合金的制备方法易控制，在实际应用中可以由各组成原料为起点进行制备，具体步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序，通过精准的加热、前段快速冷区和中高温卷取，从成分设计方面，不添加贵重的合金降低了钢质的合金成本，从材质方面实现了经济型，市场应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN117723367A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311697968.X
申请日：2023-12-12
Applicant: 上海交通大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含齿圈的板材成形极限测试模具及其使用方法，模具包括压边圈和凹模，压边圈在朝向凹模的一侧端面环设有齿圈，齿圈的截面是等腰梯形，等腰梯形靠近凹模侧底板宽度小于远离凹模侧底板宽度；使用方法包括以下步骤：将金属板材试样放置在凹模和含齿圈的压边圈之间；启动压边油缸，使齿圈与金属板材试样接触，金属板材试样也与凹模接触，并形成合适的压边力并保持；启动冲头油缸使冲头穿过齿圈对金属板材试样进行成形极限测试。与现有技术相比，本发明可对金属厚板材进行成形极限测试，在测试过程中可保持金属厚板试样受力均匀，夹持牢固。
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公开(公告)号：CN118147544A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410455133.1
申请日：2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体是一种540MPa级低成本纳米析出型高扩孔合金及其制备方法和应用。本发明提供的高扩孔合金关键在于在低C和低Si含量的设计下，同时结合较低的N含量，获得了纯净的铁素体基体组织，实现高塑性、高扩孔性能，在保持高断后延伸率的同时具有高的扩孔率。本发明提供的高扩孔合金的制备方法易控制，在实际应用中可以由各组成原料为起点进行制备，具体步骤包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序，通过精准的加热、前段快速冷区和中高温卷取，从成分设计方面，不添加贵重的合金降低了钢质的合金成本，从材质方面实现了经济型，市场应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118222938A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410454439.5
申请日：2024-04-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体是一种680MPa级低成本纳米析出型高扩孔合金及其制备方法和应用。本发明提供的高扩孔合金关键在于在低C和低Si含量的设计下，同时结合较低的N含量，获得了纯净的铁素体基体组织，实现高塑性、高扩孔性能，在保持高断后延伸率的同时具有高的扩孔率。本发明提供的高扩孔合金在实际应用中可以由各组成原料为起点进行制备，具体包括转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、加热、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序，通过精准的加热、前段快速冷区、中高温卷取，所得钢带广泛应用制作摆臂、纵臂等具有翻边、扩孔要求的零部件，不添加贵重的合金降低了钢质的合金成本，从材质方面实现了经济型。
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公开(公告)号：CN119320913A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411444134.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开的是汽车零部件制造技术领域的一种汽车减震器工作缸用钢及其短流程生产方法，钢材包括以下质量百分比计的成分：C：0.13％～0.16％、Si：0.05％～0.15％、Mn：0.50％～0.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、0.010％≤Als≤0.050％、Cr：0.10％～0.20％、0.015％≤Ti≤0.025％、O≤0.0020％、N≤0.0040％，余量为Fe和杂质。生产时采用，铸坯加热、热连轧、冷却、酸洗、单机架轧制轻压下光整处理、钢板分条、直缝高频焊接、热处理、冷拔、切管等工艺制作减震器工作缸。本发明通过对钢材组分的精确控制，采用常规原料和常规工艺，不需要复杂的表面处理工艺和添加高成本的合金即可得到强度满足要求的减震器工作缸用钢，节约了成本，在制作汽车减震器工作缸时，生产效率高，进一步降低了全产业链的生产成本。
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公开(公告)号：CN119220909A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411350830.7
申请日：2024-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双相钢中组织含量的控制方法及双相钢，属于炼钢技术领域。本发明为实现双相钢中铁素体、马氏体含量的精准控制，提供了一种双相钢中组织含量的控制方法，所述双相钢的成分为：C0.05％～0.07％，Mn0.55％～1.15％，Si0.10％～0.30％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als0.030％～0.050％，Cr0.50％～0.70％，Nb0.010％～0.030％，余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用低成本Mn‑Cr‑Nb微合金化思路，优化加热温度、在炉时间、轧制及层流冷却工艺，并调节Mn含量和空冷时间，实现了铁素体、马氏体含量的精准控制，保证双相钢性能，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119194292A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411484020.0
申请日：2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/00 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了980MPa级高扩孔钢及其生产方法，属于冶金技术领域。高扩孔钢的化学成分按质量百分比为C 0.025～0.050％、Si≤0.05％、Mn 1.60％～1.80％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr 0.20～0.30％、Als 0.020％～0.050％、V 0.100％～0.120％、Mo 0.15％～0.25％、N0.0100％～0.0120％、B 0.0025％～0.0050％、O≤0.0020％，余量为Fe及杂质。本发明采用微低C、V‑N‑Mo‑B复合微合金化的成分设计，通过精准加热、前段快速冷却、中高温卷取的工艺制得力学和扩孔性能良好的980MPa级高扩孔钢。
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公开(公告)号：CN118127422A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410261022.7
申请日：2024-03-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种车轮钢制备方法，包括以下步骤：将精炼后的钢水进行连铸得到连铸坯，其中，所述连铸坯中各元素含量按重量百分比为C：0.10～0.12％，Si：0.24～0.27％，Mn：1.80～1.85％，P≤0.015％，S≤0.003％，V：0.08～0.12％，Nb：0.052‑0.056％，Cr：0.26～0.28％，Als：0.025～0.035％，N：0.010～0.014％，余量为Fe和不可避免杂质；均匀化所述连铸坯中的奥氏体并溶解所述连铸坯中的合金元素；进行两阶段轧制，其中第一阶段轧制使所述奥氏体再结晶，第二阶段轧制为在奥氏体未再结晶区进行轧制以细化所述奥氏体；在所述第二阶段轧制结束后进行冷却，并在冷却过程中生成贝氏体组织以及析出第二相。本发明还公开了一种车轮钢以及车轮。
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